一种自动碎布机的制作方法

本发明涉及一种自动碎布机。

背景技术：

碎布机一词是新兴的一种新型机械设备，是把碎布以及类似于纺织品的物品切碎弄细成为细丝状、原态单纤维、短纤维或者是碎片、碎末、粉末状态，来满足人类生产生活需要的一类生产设备的统称。在纺织行业，纺织品废品就可以进行二次加工再利用，而这需要将面积较大的废布加工成细小布屑或者纤维，利于再加工。在纺织品质量检测方面也需要将布料剪碎，以便进行各种测试。但剪碎大批布料是一项非常辛苦而又缓慢的工作，长期使用剪刀剪布，不仅费时，工作效率低，而且会造成剪布人员手指变形，影响工作人员的身体健康。目前市场上的碎布机一般只采用一种切割刀，切割慢，效率低，切割出来的布料也较大，效果差。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种自动碎布机，所要解决的技术问题是：如何提升碎布效率，保障切布质量，加快碎布落入收集箱。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动碎布机，包括机箱、进料口、切碎机构、出料口、收集箱和传动机构，所述进料口位于机箱上方，所述出料口位于所述机箱的底部，所述收集箱可拆卸连接在机箱内部的出料口处，所述机箱上位于出料口处设有箱门，所述切碎机构设置在机箱内部，所述传动机构置于所述机箱的一侧，所述传动机构与所述切碎机构连接，所述传动机构带动所述切碎机构转动，所述收集箱上方设有过滤板，所述过滤板的底部设置有振动器，所述振动器与所述传动机构连接，所述传动机构带动所述振动器进行振动。

进一步，所述进料口呈上大下小状。

进一步，所述传动机构包括电机、第一传动轮和第二传动轮，所述电机通过皮带与第一传动轮连接，所述第一传动轮分别通过皮带与第二传动轮连接，所述第一传动轮还通过转动轴穿入机箱内与切碎机构连接，所述第二传动轮通过转动轴穿入机箱内的滚动辊连接。

本发明的有益效果是：布料先从进料口进入，电机转动带动第一传动轮转动，第一传动轮带动切碎机构进行布料剪切，将大块的布料剪成较小的布料；较小的布料经出料口落入收集箱，同时第二传动轮带动振动器振动，振动器能使过滤板振动，能将较小的布料振动出出料口，保障切碎机构对布料进行有序剪切，提升保障剪切质量，本装置设计合理，工作效率高，使用方便，剪切效果好，经济实用。

附图说明

图1为本发明一种自动碎布机的主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机箱，2、进料口，4、出料口，5、收集箱，6、传动机构，7、箱门，8、振动器，9、过滤板，10、电机，11、第一传动轮，12、第二传动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种自动碎布机，包括机箱1、进料口2、切碎机构、出料口4、收集箱5和传动机构6，所述进料口2位于机箱1上方，所述出料口4位于所述机箱1的底部，所述收集箱5可拆卸连接在机箱1内部的出料口4处，所述机箱1上位于出料口4处设有箱门7，所述切碎机构设置在机箱1内部，所述传动机构6置于所述机箱1的一侧，所述传动机构6与所述切碎机构连接，所述传动机构6带动所述切碎机构转动，所述收集箱5上方设有过滤板9，所述过滤板9的底部设置有振动器8，所述振动器8与所述传动机构6连接，所述传动机构6带动所述振动器8进行振动。

上述实施例中，所述进料口2呈上大下小状。

上述实施例中，所述传动机构6包括电机10、第一传动轮11和第二传动轮12，所述电机10通过皮带与第一传动轮11连接，所述第一传动轮11分别通过皮带与第二传动轮12连接，所述第一传动轮11还通过转动轴穿入机箱1内与切碎机构连接，所述第二传动轮12通过转动轴穿入机箱1内的滚动辊8连接。

实际工作时，布料先从进料口2进入，电机10转动带动第一传动轮11转动，第一传动轮11带动切碎机构进行布料剪切，将大块的布料剪成较小的布料；较小的布料经出料口4落入收集箱5，同时第二传动轮12带动振动器8振动，振动器8带动过滤板9振动，能将较小的布料振动出出料口4，保障切碎机构对布料进行有序剪切，提升保障剪切质量，本装置设计合理，工作效率高，使用方便，剪切效果好，经济实用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。