本发明涉及一种棉纺精梳设备，特别涉及一种棉纺精梳设备罗拉胶辊缠绕检测装置。
背景技术：
牵伸部件是纺纱机械非常重要的组成部分，在实际纺纱生产过程中决定着纱制品的质量和产量，也是保证安全生产的重要一环。受环境温湿度，棉花原料等级和生产速度等多方面影响，棉纤维层易发生缠绕罗拉或胶辊的现象，如果不及时检测到并立即停车，会发生损坏机件甚至棉纤维燃烧着火事故。准确检测棉纤维层缠绕罗拉或胶辊是保护设备和工厂安全的必要手段。单一采用光电或电气元件检测，成本较高且难以避免因元件质量问题造成检测失效引起生产事故。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种棉纺精梳设备罗拉胶辊缠绕检测装置。
本发明采用的技术方案是：一种棉纺精梳设备罗拉胶辊缠绕检测装置，包括罗拉，胶辊，活塞控制杆，所述活塞控制杆设置于压力控制器内，所述活塞控制器外壁连接上导线，活塞控制杆与压力控制器通过下绝缘导套和上绝缘导套连接，所述下绝缘导套固定于压力控制器内，所述上绝缘导套固定于活塞控制杆上端部，所述活塞控制杆上安装触发环，所述压力控制器内设置与所述触发环匹配的固定触板，所述活塞控制杆下端部连接下导线，所述活塞杆下端安装绝缘体，罗拉和胶辊位于绝缘体下方，所述活塞控制器、触发环、固定触板、活塞控制杆为导体。
所述的棉纺精梳设备罗拉胶辊缠绕检测装置，其特征是：所述触发环在正常工作状态下与所述固定触板间距为0.5mm。
本发明可在纺织机器牵伸工作过程中实时检测棉纤维层缠绕罗拉或胶辊，简单有效，可靠灵敏，保证机器安全运行，避免因棉纤维层缠绕罗拉或胶辊没有及时停车而发生损坏机件甚至棉纤维燃烧着火事故。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图中：1-罗拉，2-胶辊，3-绝缘体，4-下绝缘导套，5-触发环，6-固定触板，7-上绝缘导套，8-压力控制器，9-上导线，10-活塞控制杆，11-气孔，12-下导线。
具体实施方式
压力控制器8为圆柱形，顶部开气孔11，连接气压源，内部安装活塞控制杆10，活塞控制杆10与压力控制器8通过下绝缘导套4和上绝缘导套7连接，下绝缘导套4固定于压力控制器8内底部位置，上绝缘导套7固定于活塞控制杆10上端部，上绝缘导套4与气孔11之间形成气腔，活塞控制杆10上安装触发环5，压力控制器8内设置与所述触发环匹配的固定触板6，触发环5与固定触板6之间间距为0.5mm，压力控制器8外壁上通过螺钉固定连接上导线9，活塞控制杆10下端部通过螺钉固定连接下导线12，活塞控制杆下端部安装绝缘体3，绝缘体3下方设置胶辊2和罗拉1。活塞控制器、触发环、固定触板、活塞控制杆为导体，上导线，下导线连接plc控制器。
当设备运行时，气源启动，通过气孔7推动上绝缘导套，通过活塞杆10带动胶辊2与罗拉1紧紧钳压，输送纤维，此时触发环与固定触板未接触，上下导线未产生回路。当发生缠绕时，罗拉1与胶辊2间隙变大，胶辊2上移，触发环与固定触板接触，上下导线通过压力控制器8、固定触板6、触发环5、活塞控制杆10连通，形成回路，触发plc控制器，控制设备停机，当接触缠绕，触发环回归正常工作状态，上下导线未连通，plc控制器控制设备重新运转。