本发明涉及卫生巾生产领域，尤其涉及一种降解性卫生巾底层的制备工艺。
背景技术：
自上世纪80年代，我国大量引进国外的卫生巾生产技术和生产线以来，基本沿用“无纺布(化学合成纤维)面层+吸液层+塑料薄膜防漏底层”的卫生巾基本结构。底层材料一般是采用聚乙烯塑料薄膜等材料，其特点是强度大，柔软性好，抗渗漏性强，但透气性差也不可降解。目前使用丢弃后的卫生巾因其不可降解而对环境带来了越来越严重的威胁；掩埋不可降解的垃圾不但耗用土地，且长期得不到分解，而造成二次污染，回收利用难度大且成本高。
技术实现要素：
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种降解性卫生巾底层的制备工艺。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种降解性卫生巾底层的制备工艺，具体步骤为：
(1)将针叶木浆先经过轻刀疏解，进行碎浆；
(2)碎浆进入盘磨机的圆盘间，受到转动圆盘的摩擦、搓碾的打浆作用，实现连续打浆，最终得到原浆料，打浆度为：70-75°SR；
(3)将打好的原浆料转移至配料池中，向配料池中加入造纸助剂来进行配料；
(4)将配好料的浆料转移至调浆箱中，向调浆箱中加入烷基烯酮二聚体AKD，AKD的用量为0.25％-0.3％，之后使浆料均匀混合；
(5)浆料进入流浆箱，向流浆箱内加入聚酰胺环氧氯丙烷PAE来提高纸页的湿强度，PAE的用量为0.25％-0.28％；
(6)调好的浆料进入除砂器将大颗粒砂砾杂物进行去除；浆料进一步在旋翼筛中筛除浆团及其他非纤维杂质；
(7)浆料在进入网槽之前先在高位箱中进行稀释、消泡，当浓度达到上网浓度时转移至网槽中，向网槽中的浆料加入分散剂进行分散处理；
(8)浆料进入造纸机，加入剥离剂，进行造纸，得到纸页；
(9)纸页进行干燥，进行单面涂布丙烯酸胶乳，丙烯酸胶乳的涂布浓度为7％-8％，涂布完成后进行第二次干燥，得到降解性卫生巾底层。
造纸机造出的纸页在涂布丙烯酸胶乳制备卫生巾底层的过程中，抄造好的纸页的定量为20g/m2。
碎浆打浆过程中采取的是中等长纤维粘状打浆方式。
本发明的有益效果是：本发明利用天然植物纤维的多孔性和可降解性来改善卫生巾使用时人体的透气舒适性，也减轻了对环境的不利影响。打浆方法采用粘状打浆方式，满足了纸张结合紧度，提供纸页防渗基础；添加AKD、PAE提高了纸页的湿强度；纸页单面涂布丙烯酸胶乳，可在纸面形成一层胶乳薄膜，增强了抗渗透能力，使纸页具有热封性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：
一种降解性卫生巾底层的制备工艺，具体步骤为：
(1)将针叶木浆先经过轻刀疏解，进行碎浆；
(2)碎浆进入盘磨机的圆盘间，受到转动圆盘的摩擦、搓碾的打浆作用，实现连续打浆，最终得到原浆料，打浆度为：70°SR；
(3)将打好的原浆料转移至配料池中，向配料池中加入造纸助剂来进行配料；
(4)将配好料的浆料转移至调浆箱中，向调浆箱中加入烷基烯酮二聚体AKD，AKD的用量为0.25％，之后使浆料均匀混合；
(5)浆料进入流浆箱，向流浆箱内加入聚酰胺环氧氯丙烷PAE来提高纸页的湿强度，PAE的用量为0.25％；
(6)调好的浆料进入除砂器将大颗粒砂砾杂物进行去除；浆料进一步在旋翼筛中筛除浆团及其他非纤维杂质；
(7)浆料在进入网槽之前先在高位箱中进行稀释、消泡，当浓度达到上网浓度时转移至网槽中，向网槽中的浆料加入分散剂进行分散处理；
(8)浆料进入造纸机，加入剥离剂，进行造纸，得到纸页；
(9)纸页进行干燥，进行单面涂布丙烯酸胶乳，丙烯酸胶乳的涂布浓度为7％，涂布完成后进行第二次干燥，得到降解性卫生巾底层。
造纸机造出的纸页在涂布丙烯酸胶乳制备卫生巾底层的过程中，抄造好的纸页的定量为20g/m2。
碎浆打浆过程中采取的是中等长纤维粘状打浆方式。
实施例2：
一种降解性卫生巾底层的制备工艺，具体步骤为：
(1)将针叶木浆先经过轻刀疏解，进行碎浆；
(2)碎浆进入盘磨机的圆盘间，受到转动圆盘的摩擦、搓碾的打浆作用，实现连续打浆，最终得到原浆料，打浆度为：75°SR；
(3)将打好的原浆料转移至配料池中，向配料池中加入造纸助剂来进行配料；
(4)将配好料的浆料转移至调浆箱中，向调浆箱中加入烷基烯酮二聚体AKD，AKD的用量为0.3％，之后使浆料均匀混合；
(5)浆料进入流浆箱，向流浆箱内加入聚酰胺环氧氯丙烷PAE来提高纸页的湿强度，PAE的用量为0.28％；
(6)调好的浆料进入除砂器将大颗粒砂砾杂物进行去除；浆料进一步在旋翼筛中筛除浆团及其他非纤维杂质；
(7)浆料在进入网槽之前先在高位箱中进行稀释、消泡，当浓度达到上网浓度时转移至网槽中，向网槽中的浆料加入分散剂进行分散处理；
(8)浆料进入造纸机，加入剥离剂，进行造纸，得到纸页；
(9)纸页进行干燥，进行单面涂布丙烯酸胶乳，丙烯酸胶乳的涂布浓度为8％，涂布完成后进行第二次干燥，得到降解性卫生巾底层。
造纸机造出的纸页在涂布丙烯酸胶乳制备卫生巾底层的过程中，抄造好的纸页的定量为20g/m2。
碎浆打浆过程中采取的是中等长纤维粘状打浆方式。
实施例3：
一种降解性卫生巾底层的制备工艺，具体步骤为：
(1)将针叶木浆先经过轻刀疏解，进行碎浆；
(2)碎浆进入盘磨机的圆盘间，受到转动圆盘的摩擦、搓碾的打浆作用，实现连续打浆，最终得到原浆料，打浆度为：73°SR；
(3)将打好的原浆料转移至配料池中，向配料池中加入造纸助剂来进行配料；
(4)将配好料的浆料转移至调浆箱中，向调浆箱中加入烷基烯酮二聚体AKD，AKD的用量为0.28％，之后使浆料均匀混合；
(5)浆料进入流浆箱，向流浆箱内加入聚酰胺环氧氯丙烷PAE来提高纸页的湿强度，PAE的用量为0.27％；
(6)调好的浆料进入除砂器将大颗粒砂砾杂物进行去除；浆料进一步在旋翼筛中筛除浆团及其他非纤维杂质；
(7)浆料在进入网槽之前先在高位箱中进行稀释、消泡，当浓度达到上网浓度时转移至网槽中，向网槽中的浆料加入分散剂进行分散处理；
(8)浆料进入造纸机，加入剥离剂，进行造纸，得到纸页；
(9)纸页进行干燥，进行单面涂布丙烯酸胶乳，丙烯酸胶乳的涂布浓度为7.5％，涂布完成后进行第二次干燥，得到降解性卫生巾底层。
造纸机造出的纸页在涂布丙烯酸胶乳制备卫生巾底层的过程中，抄造好的纸页的定量为20g/m2。
碎浆打浆过程中采取的是中等长纤维粘状打浆方式。
本发明利用天然植物纤维的多孔性和可降解性来改善卫生巾使用时人体的透气舒适性，也减轻了对环境的不利影响。打浆方法采用粘状打浆方式，满足了纸张结合紧度，提供纸页防渗基础；添加AKD、PAE提高了纸页的湿强度；纸页单面涂布丙烯酸胶乳，可在纸面形成一层胶乳薄膜，增强了抗渗透能力，使纸页具有热封性。
上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。