本发明涉及刷丝制备技术领域，具体涉及一种改性PET刷丝及其制备方法。
背景技术：
刷丝广泛应用在产品包装、交通运输、工农业生产等多个领域。刷丝在使用过程中的耐磨性是其本身性能的重要指标。传统的刷丝是在原料中直接加入相关添加剂，从而提高刷丝的耐磨性。这种工艺一方面由于添加剂的加入，会影响刷丝本身的机械性能，另一方面，添加剂直接加入刷丝原料中，会改变刷丝的加工工艺，而且添加剂的价格较高。因此提供一种具有耐磨且价格便宜的刷丝是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明旨在提供了一种改性PET刷丝及其制备方法。
本发明提供如下技术方案：
一种改性PET刷丝，由下列重量份的原料组成：PET树脂48-60份、三甲基硫酸甲酯铵10-20份、偶联剂10-20份、脂肪醇聚氧乙烯醚30-35份、偶氮二异丁腈2-4份、氨基-2-甲基-1-丙醇6-8份、碳化硅粉末20-25份、4-氨基七氟甲苯10-12份、3,5-二氯异硫氰酸苯酯5-8份、1,2-双甲苯氧基乙烷5-10份、1,3-二氯-2-丁烯8-10份、聚异戊二烯6-8份、促进剂1-3份、固化剂10-20份、抗氧化剂2-3份。
一种改性PET刷丝及其制备方法，包括以下步骤：
(1)向反应容器中投入PET树脂、三甲基硫酸甲酯铵、偶联剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、偶氮二异丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、碳化硅粉末、4-氨基七氟甲苯、3,5-二氯异硫氰酸苯酯、1,2-双甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚异戊二烯进行充分混合，在450℃下加热搅拌，搅拌转速为80r/min，使混合物完全反应；
(2)将步骤(1)得到的混合物中加入促进剂、固化剂、抗氧化剂，继续搅拌10min；
(3)将上述混合物经过真空干燥后，加入到挤出机，通过挤出机加工为初生丝；
(4)将上述初生丝经2.5-4倍延伸机延伸后，在90-100℃的热水槽中进行热处理；
(5)经上述热处理后的丝束再经2.8-3.6倍拉伸，拉伸后的丝束在120-140℃的热风箱中烘烤；
(6)经上述拉伸后的丝束与油轮表面摩擦侵油，再保持步骤(5)的拉伸倍率；
(7)经步骤(6)拉伸后的丝束，进入热定型箱定型，定型温度为150-200℃，定型时间为6-8min，经热定型后得成品刷丝，用收卷装置将刷丝切割为预定长度，整理收卷，收集成品，缠绕包装。
所述的抗氧化剂选自金属卤化盐的混合物、含硫化合物、金属醋酸盐、受阻酚中的一种或其混合物。
所述步骤(3)中得到的初生丝要经过冷水快速冷却处理。
所述的促进剂为二硫代氨基甲酸盐。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明本发明生产工艺简单，具有很高的耐磨、耐高温性和耐腐蚀性能，同时加工成本低，使用寿命长，质量稳定，不变形，能适应多种材料的凹凸面打磨，表面打磨和去毛刺工作，通过加入改性PET树脂，使得刷丝硬度与抗拉强度得到提高，此外，本发明生产加工过程容易控制，加工精度高，生产的刷丝质量稳定，符合各个行业的要求。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1一种改性PET刷丝，由下列重量份的原料组成：PET树脂48份、三甲基硫酸甲酯铵10份、偶联剂10份、脂肪醇聚氧乙烯醚30份、偶氮二异丁腈2份、氨基-2-甲基-1-丙醇6份、碳化硅粉末20份、4-氨基七氟甲苯10份、3,5-二氯异硫氰酸苯酯5份、1,2-双甲苯氧基乙烷5份、1,3-二氯-2-丁烯8份、聚异戊二烯6份、促进剂1份、固化剂10份、抗氧化剂2份。
一种改性PET刷丝及其制备方法，包括以下步骤：
(1)向反应容器中投入PET树脂、三甲基硫酸甲酯铵、偶联剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、偶氮二异丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、碳化硅粉末、4-氨基七氟甲苯、3,5-二氯异硫氰酸苯酯、1,2-双甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚异戊二烯进行充分混合，在450℃下加热搅拌，搅拌转速为80r/min，使混合物完全反应；
(2)将步骤(1)得到的混合物中加入促进剂、固化剂、抗氧化剂，继续搅拌10min；
(3)将上述混合物经过真空干燥后，加入到挤出机，通过挤出机加工为初生丝；
(4)将上述初生丝经2.5-4倍延伸机延伸后，在90-100℃的热水槽中进行热处理；
(5)经上述热处理后的丝束再经2.8-3.6倍拉伸，拉伸后的丝束在120-140℃的热风箱中烘烤；
(6)经上述拉伸后的丝束与油轮表面摩擦侵油，再保持步骤(5)的拉伸倍率；
(7)经步骤(6)拉伸后的丝束，进入热定型箱定型，定型温度为150-200℃，定型时间为6-8min，经热定型后得成品刷丝，用收卷装置将刷丝切割为预定长度，整理收卷，收集成品，缠绕包装。
所述的抗氧化剂选自金属卤化盐的混合物、含硫化合物、金属醋酸盐、受阻酚中的一种或其混合物。
所述步骤(3)中得到的初生丝要经过冷水快速冷却处理。
所述的促进剂为二硫代氨基甲酸盐。
实施例2一种改性PET刷丝，由下列重量份的原料组成：PET树脂60份、三甲基硫酸甲酯铵20份、偶联剂20份、脂肪醇聚氧乙烯醚35份、偶氮二异丁腈4份、氨基-2-甲基-1-丙醇8份、碳化硅粉末25份、4-氨基七氟甲苯12份、3,5-二氯异硫氰酸苯酯5-8份、1,2-双甲苯氧基乙烷10份、1,3-二氯-2-丁烯10份、聚异戊二烯8份、促进剂3份、固化剂20份、抗氧化剂3份。
一种改性PET刷丝及其制备方法，包括以下步骤：
(1)向反应容器中投入PET树脂、三甲基硫酸甲酯铵、偶联剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、偶氮二异丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、碳化硅粉末、4-氨基七氟甲苯、3,5-二氯异硫氰酸苯酯、1,2-双甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚异戊二烯进行充分混合，在450℃下加热搅拌，搅拌转速为80r/min，使混合物完全反应；
(2)将步骤(1)得到的混合物中加入促进剂、固化剂、抗氧化剂，继续搅拌10min；
(3)将上述混合物经过真空干燥后，加入到挤出机，通过挤出机加工为初生丝；
(4)将上述初生丝经2.5-4倍延伸机延伸后，在90-100℃的热水槽中进行热处理；
(5)经上述热处理后的丝束再经2.8-3.6倍拉伸，拉伸后的丝束在120-140℃的热风箱中烘烤；
(6)经上述拉伸后的丝束与油轮表面摩擦侵油，再保持步骤(5)的拉伸倍率；
(7)经步骤(6)拉伸后的丝束，进入热定型箱定型，定型温度为150-200℃，定型时间为6-8min，经热定型后得成品刷丝，用收卷装置将刷丝切割为预定长度，整理收卷，收集成品，缠绕包装。
所述的抗氧化剂选自金属卤化盐的混合物、含硫化合物、金属醋酸盐、受阻酚中的一种或其混合物。
所述步骤(3)中得到的初生丝要经过冷水快速冷却处理。
所述的促进剂为二硫代氨基甲酸盐。
实施例3一种改性PET刷丝，由下列重量份的原料组成：PET树脂52份、三甲基硫酸甲酯铵15份、偶联剂18份、脂肪醇聚氧乙烯醚32份、偶氮二异丁腈3份、氨基-2-甲基-1-丙醇7份、碳化硅粉末23份、4-氨基七氟甲苯11份、3,5-二氯异硫氰酸苯酯6份、1,2-双甲苯氧基乙烷8份、1,3-二氯-2-丁烯9份、聚异戊二烯7份、促进剂2份、固化剂16份、抗氧化剂3份。
一种改性PET刷丝及其制备方法，包括以下步骤：
(1)向反应容器中投入PET树脂、三甲基硫酸甲酯铵、偶联剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、偶氮二异丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、碳化硅粉末、4-氨基七氟甲苯、3,5-二氯异硫氰酸苯酯、1,2-双甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚异戊二烯进行充分混合，在450℃下加热搅拌，搅拌转速为80r/min，使混合物完全反应；
(2)将步骤(1)得到的混合物中加入促进剂、固化剂、抗氧化剂，继续搅拌10min；
(3)将上述混合物经过真空干燥后，加入到挤出机，通过挤出机加工为初生丝；
(4)将上述初生丝经2.5-4倍延伸机延伸后，在90-100℃的热水槽中进行热处理；
(5)经上述热处理后的丝束再经2.8-3.6倍拉伸，拉伸后的丝束在120-140℃的热风箱中烘烤；
(6)经上述拉伸后的丝束与油轮表面摩擦侵油，再保持步骤(5)的拉伸倍率；
(7)经步骤(6)拉伸后的丝束，进入热定型箱定型，定型温度为150-200℃，定型时间为6-8min，经热定型后得成品刷丝，用收卷装置将刷丝切割为预定长度，整理收卷，收集成品，缠绕包装。
所述的抗氧化剂选自金属卤化盐的混合物、含硫化合物、金属醋酸盐、受阻酚中的一种或其混合物。
所述步骤(3)中得到的初生丝要经过冷水快速冷却处理。
所述的促进剂为二硫代氨基甲酸盐。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于所述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。