一种瓦楞纸板打孔机的制作方法

本发明涉及纸箱加工设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板打孔机。

背景技术：

瓦楞纸箱是一种应用包装制品，被广泛应用于产品运输包装。一些瓦楞纸箱上需要打孔，例如当其被用于运输水果蔬菜等产品时，往往对纸箱的透气性有一定要求。市场上的瓦楞纸打孔机一般包括基座，基座上设有打孔平台，打孔平台上方设置有上模装置，打孔平台上设有下模装置，上模装置上设有冲压装置。在打孔时，将瓦楞纸放置于打孔平台上，冲压装置将上模装置向下模装置冲压，完成打孔。冲压装置中的打孔杆在穿过纸板后，端面可能会粘上冲压下的瓦楞纸屑，如果不能及时清除，在对下个纸板进行打孔时，会引发一系列问题，造成打孔的质量下降。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够去除瓦楞纸板打孔机的打孔件上粘连的纸屑，从而保证纸板打孔质量的装置。通过在打孔平台下侧设置排屑区以及去屑件实现该目的。

为了达到该目的，本发明采用如下技术方案：包括基座以及位于所述基座上的打孔平台，其特征在于：所述打孔平台上侧设有可相对所述打孔平台活动的平移块，所述平移块上设置有打孔件和定位件，所述定位件包括穿过所述平移块的定向柱以及位于所述定向柱下端部的定位板，所述定位板下表面平行于所述打孔平台的上表面，所述定位板下表面到打孔平台上表面的距离小于所述打孔件下表面到打孔平台上表面的距离；所述打孔平台下侧设有排屑区，所述排屑区一侧设有与所述打孔件作用的去屑件。

由此，在每次打孔件探入排屑区时，去屑件去除其上可能残留的纸屑；定位件先于打孔件作用在纸板上，以限制纸板的位移。

作为一种优选，所述定向柱上端设有压块。

由此，所述压块的重量作用在纸板上，以保证其与打孔平台间的摩擦力。

作为一种优选，所述平移块下端固定有容纳腔，所述容纳腔内设置有压缩弹簧，所述定向柱穿过所述压缩弹簧，所述定向柱上设有压片，所述压片位于所述压缩弹簧下侧。

由此，平移块向下移动时，弹簧产生的载荷传递到定位板上，进而作用在打孔平台上的纸板上。

作为一种优选，所述去屑件包括与所述排屑区侧壁垂直的转轴以及所述转轴曲面上设置的去屑体。

由此，转轴旋转并带动其上的去屑体刮去打孔件上残留的纸屑。

作为一种优选，所述去屑体为毛刷。

由此，毛刷的刷毛足够柔软，在与打孔件接触过程中不会对去屑件造成损害。

作为一种优选，所述去屑件为风扇，所述风扇轴线与所述打孔件的轴线相交。

由此，风扇产生的风载荷作用在打孔件的活动轨迹上。

作为一种优选，所述排屑区内与所述风扇相对一侧设有凹槽。

由此，使用该凹槽收集风扇吹到该侧的纸屑。

综上，本发明具有以下优点：

1） 设置去屑件以及排屑区，对打孔件上可能粘连的纸片进行清除，避免其影响纸板打孔的质量。

2）由于排屑区内的去屑件会通过打孔平台上的通孔对纸板产生作用，导致其位移发生改变，使用定位件对纸板位移进行限制可以避免加工误差。

附图说明

图1是本发明的第一种实施例的示意图；

图2是本发明的第二种实施例的示意图；

图3是图2的剖面图。

图中的标号如下：

1．基座，2．打孔平台，3．平移块，4．打孔件，5．定位件，51．定向柱，52．定位板，53．压块，54．容纳腔，55．压缩弹簧，56．压片，6．去屑件，61．风扇，62．转轴，63．去屑体，7．凹槽。

具体实施方式

下面结合附图中实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，该打孔件包括基座1，基座1上固定设置有打孔平台2，打孔平台2上表面水平设置。打孔平台2上侧设有相对打孔平台2活动的平移块3，平移块3上设置有打孔件4和定位件5，打孔件4和定位件5随平移块3运动。

定位件5包括穿过平移块3的定向柱51以及位于定向柱51下端部的定位板52，定位板52下表面平行于打孔平台2的上表面，打孔件4的下表面位置高于定位板52下表面，因此定位件5可先于打孔件4作用在纸板上，以限制纸板的位移。打孔平台2下侧设有排屑区，排屑区一侧设有与打孔件4作用的去屑件6。打孔件4穿过纸板探入排屑区后，去屑件6去除其上可能残留的纸屑，避免对下次打孔造成干扰。

如图1所示，定向柱51上端设有压块53，压块53产生的额外重量作用在纸板上，以保证纸板与打孔平台2间的摩擦力。

如图2和图3所示，在第二种实施例中，平移块3下端固定有容纳腔54，容纳腔54内设有轴线与所示打孔平台2上表面垂直的压缩弹簧55，定向柱51穿过所述压缩弹簧55，定向柱51上设有压片56，压片56位于压缩弹簧55下侧。当平移块3带动定位件5向下运动时，定位板52与纸板接触，压片56推动压缩弹簧55压缩，弹簧产生的载荷传递到定位板52上，进而作用在打孔平台2上的纸板上，以保证纸板与打孔平台2间的摩擦力。

如图3所示，去屑件6包括与排屑区侧壁垂直的转轴62以及转轴62曲面上设置的去屑体63。转轴62在外力驱动下可以旋转，进而带动其上的去屑体63刮去打孔件4上残留的纸屑。转轴62的轴心位置位于打孔件4的轴线一侧，去屑体63旋转接近打孔件4时，去屑体63外表面以一定的角度与打孔件4下端接触，能够更容易的刮下纸屑。本实施例中，去屑体63优选为毛刷。在去屑件6与打孔件4接触过程中，二者都处于运动状态，毛刷的刷毛足够柔软，因此在该过程中不会对去屑件6造成损害。

如图2所示，去屑件6为风扇61，该风扇61轴线与所述打孔件4的轴线相交。因此，风扇61产生的风载荷作用在打孔件4上，并将粘连在打孔件4端部的纸屑去除。排屑区内与风扇61相对一侧设有凹槽7，通过该凹槽7可以收集风扇61吹到该侧的纸屑并从凹槽7两侧统一进行清理。

以上说明仅仅是对本发明的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。