纸箱装订装置的制作方法

本发明属于用于包装箱制作的机械技术领域，具体涉及一种纸箱装订装置。

背景技术：

纸箱装订是指在制作纸箱的过程中，将两块纸板合拢，用装订机将其订合在一起。现有的纸箱装订机包括装订器和装订座，将待装订的两块纸板调整好后，将其待装订的部位放至装订器和装订座之间，装订器向下按压，即可实现将两块纸板订合在一起，其原理同订书机的原理相同。

然而，采用现有纸箱装订机进行纸板的装订时，由于为了保证纸箱的密封性，两块纸板之间会沿着连接缝装订多颗钉子，而现有的纸箱装订机上没有可以让其连续装订的结构，在操作时，只能装订好一颗钉子后，松开装订器，将纸板向前移动，将纸板待装订的下一个部位移动至装订器和装订座之间，进行下一个部位的装订。而且，由于装订器和装订座对纸板进行装订时，其与纸板的接触面积比较小，即被纸板被支撑的面积比较小，在装订的过程中，纸板容易在外力，包括重力的作用下发生偏移，导致纸板待装订的部位相互分开。因此，在装订下一个部位时，将纸板向前移动后，还需对纸板的装订部位进行调整，操作麻烦，费时费力。

技术实现要素：

本发明意在提供一种纸箱装订装置，以实现纸箱装订的连续进行，省时省力。

本方案中的纸箱装订装置，包括装订机构，装订机构包括机架，机架上设有装订座和位于装订座上方的装订器，装订器与机架滑动连接，还包括传送机构和联动机构，传送机构包括两组横向并排设置的传送带，每组传送带包括两根纵向并排设置的传送带，同一组传送带中两根传送带之间的间隔距离为0.2-0.25mm；所述装订座的上端与同一组传送带中位于下方的传送带的上侧面齐平；所述联动机构包括杠杆和U型连通器，杠杆的一侧与装订器的上端滑动连接，杠杆的另一侧通过绝缘线悬挂有导体，导体与四根传送带之间均设有导线；U型连通器内装有电解质溶液，U型连通器的侧壁为绝缘侧壁，U型连通器的底板为导电板，导电板通过导线连接有电源；所述导体位于U型连通器的一根竖管内，且与电解质溶液的液面接触，U型连通器的另一根竖管内设有活塞，活塞上端的活塞杆与杠杆滑动连接，且活塞杆和导体位于杠杆支点的同一侧。

采用本方案中的纸箱装订装置，传送机构包括两组横向并排设置的传送带，此处横向并排设置是指两组传送带的两端分别位于同一平面上，两组传送带的上侧齐平，两组传送带的下侧齐平；每组传送带包括两根纵向并排设置的传送带，此处纵向并排设置是指两根传送带的两端分别位于同一平面上，且两根传送带纵向分布，即一根传送带位于另一根传送带的上方。纸板相对较软，可以进行一定的压缩，纸板的厚度一般为0.25-0.3mm，将同一组传送带中两根传送带之间的间隔距离设计成0.2-0.25mm，从而，将纸板放置于两根传送带之间，两根传送带可以将纸板夹紧，实现对纸板的固定，传送带可以带着纸板稳定前行。装订座的上端与同一组传送带中位于下方的传送带的上侧面齐平，便于持续装订的纸板进入至两根传送带之间，被传送带带动向前移动。

四根传送带和电源之间依次通过导线、导体、电解质溶液、导电板电连接，当导体与电解质溶液分开，则四根传送带停止传送。导体与电解质溶液的液面接触，保证装订器在装订时，导体能与电解质溶液脱落。活塞杆和导体位于杠杆支点的同一侧，以保证导体朝向运动的同时，活塞能促使靠近导体的电解质液面的上升，从而实现导体和电解质液面相向运动。其中U型连通器包括连通的两根竖管和一根横管，两根竖管分别位于横管的两端。

本发明的技术原理及技术效果为：

1、两组传送带能将纸板夹紧，使纸板稳定前行，即两组传送带能对纸板定位，避免两根传送带在装订的过程中，下一个待装订的部位发生偏移，导致在下一次装订时还需要对纸板进行调整，省时省力。

2、当装订器在杠杆的作用下向下运动对纸板进行装订时，导体在杠杆的作用下向上运动，与电解质溶液脱离，传送带停止传送，纸板亦停止移动，等待装订；装订完成后，装订器在杠杆的作用下向上移动，同时，导体在杠杆的作用下向下移动，与电解质溶液液面接触，传送带与电源导通，继续传送，带动纸板前行，直至纸板的下一个待装订部位运动至装订器下方，重复上述操作，以此来推，实现连续性的装订，无需人工向前移动纸板，省时省力。

3、在装订器向上运动、导体向下运动的同时，活塞亦向下运动，挤压电解质溶液向靠近导体一侧的竖管内流动，该竖管内的电解质液面上升，形成导体和电解质液面相向运动的局势，这种局势相对于导体单独向下运动而言，导体和电解质溶液能更块地实现接触，即更快地实现传送带的导通，让传送带带着纸板向前移送，提高了装订的效率。相反，当导体向上运动时，活塞亦向上运动，吸引电解质溶液向远离导体一侧的竖管内流动，远离导体一侧的竖管内的电解质液面下降，从而实现电解质液面与导体的快速脱离，使得传送带瞬间停止传送，纸板也瞬间停止下来，等待装订，避免装订器对纸板装订的位置产生较大的偏差。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：所述U型连通器中靠近导体的竖管内径小于另一根竖管的内径。从而活塞移动较短的距离，靠近导体的竖管内的电解质溶液液面就会移动较大的距离，更利于缩短装订完成后传送带接通电源的时间。

优选方案二：基于优选方案一，所述导体为球状。当与电解质溶液接触的导体要向上运动与电解质溶液脱离时，相对于下端为平面的导体而言，球状的导体与电解质液面之间的润湿程度更弱，更容易与电解质溶液脱离。

优选方案三：基于优选方案二，所述机架与杠杆之间设有压簧，压簧位于杠杆靠近装订器的一侧。从而按压杠杆，使装订器向下移动，即可对纸板进行装订，装订完成后，松开杠杆，装订器即在压簧的作用下向上做回复运动。

优选方案四：基于优选方案三，所述传送带的表面设有橡皮层。橡皮层摩擦系数大，可增大纸板与传送带之间的摩擦，避免纸板与传送带之间发生打滑。

优选方案五：基于优选方案四，所述装订座远离传送带的一侧设有支撑座，支撑座的上端面与装订座的上端面齐平。支撑座可以对还未装订的纸板部位进行支撑，避免该部位因悬挂而在重力的作用下变形。

附图说明

图1为本发明实施例纸箱装订装置的结构示意图；

图2为电源和传送带之间的电路简图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：小径管1、大径管2、导体3、活塞4、杠杆5、压簧6、装订器7、支撑座8、装订座9、传送带10、电源11、U型连通器12。

如图1、图2所示，纸箱装订装置，包括装订机构、传送机构和联动机构。装订机构包括机架，机架上设有装订座9和位于装订座9上方的装订器7，装订器7与机架滑动连接。机架上位于装订座9的一侧还设有支撑座8，支撑座8的上端面与装订座9的上端面齐平。

传送机构位于装订座9远离支撑座8的一侧，传送机构包括两组横向并排设置的传送带10，每组传送带10包括两根纵向并排设置的传送带10，同一组传送带10中两根传送带10之间的间隔距离为0.2mm，当然0.2-0.25mm范围内的数值也是可以的；传送带10的表面设有橡皮层。装订座9的上端与同一组传送带10中位于下方的传送带10的上侧面齐平。

联动机构包括杠杆5和U型连通器12，杠杆5的一侧与装订器7的上端滑动连接，杠杆5的另一侧通过绝缘线悬挂有导体3，该导体3为钢球，导体3与四根传送带10之间均设有导线。U型连通器12包括依次连通的两根竖管和一根横杆，两根竖管分别为大径管2和小径管1，大径管2的内径比小径管1的内径要大，U型连通器12为钢质连通器，其侧壁的内外侧均覆盖有绝缘橡胶层，U型连通器12内装有电解质溶液，电解质溶液为氯化钠溶液， U型连通器12的底板由于是钢质的，可以导电，为导电板，导电板通过导线连接有电源11。导体3位于小径管1内，且与电解质溶液的液面接触，大径管2内设有活塞4，活塞4上端的活塞4杆与杠杆5滑动连接，且活塞4杆和导体3位于杠杆5支点的同一侧。另外，机架与杠杆5之间设有压簧6，压簧6位于杠杆5靠近装订器7的一侧。

在具体实施过程中，将两块待装订的纸板并排合拢调整好，放置于支撑座8上，并使得第一个装订部位位于装订器7下方，两块纸板靠近第一个装订部位的端部位于传送带10之间。按压杠杆5靠近装订器7的一侧，对第一个装订部位进行装订，装订完成后，松开杠杆5，导体3和活塞4向下运动，导体3与氯化钠溶液接触，传送带10连通电源11，传送带10带动纸板向前移动，移动至第二个装订部位位于装订器7下方时，第二次于同样的位置按压杠杆5，传送带10停止运动，对第二个装订部位进行装订，以此类推，直至所有装订部位完成装订。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。