一种粗旦生丝缫丝机的制作方法

文档序号:11147630阅读:562来源:国知局
一种粗旦生丝缫丝机的制造方法与工艺

本发明涉及缫丝机设计领域,具体为一种粗旦生丝缫丝机。



背景技术:

将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝。原始的缫丝方法,是将蚕茧浸在热盆汤中,用手抽丝,卷绕于丝筐上。盆、筐就是原始的缫丝器具。

汉族劳动人民发明了养蚕缫丝、织绸刺绣的技术。这方面的发明,应归功于汉族的妇女。传说黄帝之妻、西陵氏之女嫘祖,教民育蚕治丝茧,以供衣服。距今约7000年—5000年前的仰韶文化遗址中已经出土纺轮,用来纺丝和麻。汉代发明纺车,初为缫丝卷线,后来用于纺棉,13世纪传入欧洲,出丝操作往往会根据不同的需要而变化,我们传统缫丝使用人工,效率很低,随着社会发展,虽然发明了缫丝机,但是对于粗旦出丝的操作还是无法做到,这也是现在缫丝机的一大缺陷,于是我们设计一种粗旦生丝缫丝机,具有很大的使用价值。



技术实现要素:

针对以上问题,本发明提供了一种粗旦生丝缫丝机,专门对粗旦生丝而设计,针对性强,切断及时,生产的产品外观美,还能够对残品收集,生产效率高,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种粗旦生丝缫丝机,包括连接杆和转杆,所述连接杆两端分别连接有处理槽和传输带,所述处理槽内设置有滚筒,所述滚筒内安装有抽丝转轴,所述抽丝转轴两侧固定有加热器,所述处理槽上方连接有防缠绕装置,所述转杆底端与处理槽相连接,所述转杆与传输带呈垂直连接,所述转杆中间位置设置有温度控制箱和缓冲箱,所述缓冲箱设置在温度控制箱上方,所述缓冲箱内部设置有切断器,所述缓冲箱右侧设置有两个挤压齿轮,所述两个挤压齿轮之间安装有喷头,所述转杆顶端通过固定轴连接有滚轮,所述滚轮设置在固定轴右端,所述滚轮通过连接线连接有落料器,所述落料器下方设置有接料桶,所述接料桶与喷头之间通过导向管相连接,所述导向管上设置有张力调节器,所述接料桶下方与传输带相连接。

作为本发明一种优选的技术方案,所述滚筒内部两端设置有转向轮,所述转向轮与抽丝转轴相连接。

作为本发明一种优选的技术方案,所述防缠绕装置上开有多个大小一致的圆孔。

作为本发明一种优选的技术方案,所述接料桶内设置有拦网,所述拦网长度与接料桶宽度一致。

作为本发明一种优选的技术方案,所述传送带下端均匀分布有四个方孔,所述方孔下方对应设置有收集装置,所述收集装置两端分别与防缠绕装置和连接杆相连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:专门对粗旦生丝而设计,针对性强,切断及时,生产的产品外观美,还能够对残品收集,生产效率高,操作时,通过处理槽对物料进行处理,利用抽丝转轴进行抽丝操作,加热器对其加热,抽丝过程更顺利,然后经过防缠绕装置对蚕丝进行顺滑处理,通过转杆向上传送,到达温度控制箱控制蚕丝温度,实现各种生丝的不同温度要求,接着到达缓冲箱内,利用切断器对一部分蚕丝切断,一方面,切断的蚕丝经过挤压齿轮到达喷头处,经过张力调节器进一步调节,另一方面,没有切断的蚕丝到达滚轮出,经过导向管和连接线后两者均传送到接料箱内,实现各种生丝的生成,完成粗旦生丝的操作,如果生丝不满足要求,便通过拦网到达传输带上,最终掉入收集装置内,原理清晰,值得广泛利用。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明滚筒内部结构图。

图中:1-处理槽;2-防缠绕装置;3-滚筒;4-转杆;5-温度控制箱;6-缓冲箱;7-切断器;8-固定轴;9-滚轮;10-挤压齿轮;11-落料器;12-喷头;13-张力调节器;14-导向管;15-接料桶;16-拦网;17-出料口;18-传输带;19-方孔;20-收集装置;21-连接杆;22-圆孔;23-加热器;24-抽丝转轴;25-转向轮;26-连接线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种粗旦生丝缫丝机,包括连接杆21和转杆4,连接杆21两端分别连接有处理槽1和传输带18,处理槽1内设置有滚筒3,滚筒3内部安装有抽丝转轴24,可以进行抽丝处理,抽丝转轴24两侧固定有加热器23,抽丝过程更顺利,处理槽1上方连接有防缠绕装置2,防止打结,转杆4底端与处理槽1相连接,转杆4与传输带18呈垂直连接,固定效果好,转杆4中间位置设置有温度控制箱5和缓冲箱6,根据不同的出丝要求来控制温度,缓冲箱6设置在温度控制箱5上方,缓冲箱6内部设置有切断器7,及时切断蚕丝,缓冲箱6右侧设置有两个挤压齿轮10,两个挤压齿轮10之间安装有喷头12,能够满足粗旦出丝要求,转杆4顶端通过固定轴8连接有滚轮9,滚轮9设置在固定轴8右端,滚轮9通过连接线17连接有落料器11,对粗旦生丝接收,落料器11下方设置有接料桶15,接料桶15与喷头12之间通过导向管14相连接,导向管14上设置有张力调节器13,生产不同的出丝,接料桶15下方与传输带18相连接,滚筒3内部两端设置有转向轮25,转向轮25与抽丝转轴24相连接,防缠绕装置2上开有多个大小一致的圆孔22,接料桶15内设置有拦网16,拦网16长度与接料桶15宽度一致,传送带18下端均匀分布有四个方孔19,方孔19下方对应设置有收集装置20,对次品进行回收,收集装置20两端分别与防缠绕装置2和连接杆21相连接,固定效果好。

本发明的工作原理:操作时,通过处理槽对物料进行处理,利用抽丝转轴进行抽丝操作,加热器对其加热,抽丝过程更顺利,然后经过防缠绕装置对蚕丝进行顺滑处理,通过转杆向上传送,到达温度控制箱控制蚕丝温度,实现各种生丝的不同温度要求,接着到达缓冲箱内,利用切断器对一部分蚕丝切断,一方面,切断的蚕丝经过挤压齿轮到达喷头处,经过张力调节器进一步调节,另一方面,没有切断的蚕丝到达滚轮出,经过导向管和连接线后两者均传送到接料箱内,实现各种生丝的生成,完成粗旦生丝的操作,如果生丝不满足要求,便通过拦网到达传输带上,最终掉入收集装置内,原理清晰,值得广泛利用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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