1.一种毛型醋酸纤维的牵切条装置，其特征在于，包括依次设置的丝束架(1)、丝束振动杆、牵切装置、卷曲装置和圈条装置，丝束架(1)设于丝束箱上方，牵切装置包括五组牵切罗拉，五组牵切罗拉之间形成四个牵伸区，分别为预牵伸区、牵伸区、副拉区和主拉区；所述的卷曲装置包括填塞箱(8)，填塞箱(8)中设有卷曲辊(6)以及压板(9)，卷曲辊(6)位于压板(9)的一侧，压板(9)的另一侧设有顶塞(7)。
2.如权利要求1所述的毛型醋酸纤维的牵切条装置，其特征在于，所述的五组牵切罗拉中的第一组牵切罗拉由第一皮辊(21)以及设于第一皮辊(21)下侧的第一下罗拉(31)组成，第二组牵切罗拉由第二皮辊(22)以及设于第二皮辊(22)下侧的第二下罗拉(32)组成，第三组牵切罗拉由第三皮辊(23)以及设于第三皮辊(23)下侧的第三下罗拉(33)组成，第四组牵切罗拉由第四皮辊(24)以及设于第四皮辊(24)下侧的第四下罗拉(34)组成，第五牵切罗拉由第五皮辊(25)以及设于第五皮辊(25)下侧的沟槽罗拉(4)组成。
3.如权利要求2所述的毛型醋酸纤维的牵切条装置，其特征在于，所述的第五皮辊(25)为胶辊，沟槽罗拉(4)的沟槽数控制在50-55，螺旋角控制在3°-5°。
4.如权利要求1所述的毛型醋酸纤维的牵切条装置，其特征在于，所述的圈条装置包括条筒(10)以及设于条筒(10)上方的喇叭口(5)。
5.一种毛型醋酸纤维的牵切条方法，其特征在于，采用权利要求1-5中任一项所述的毛型醋酸纤维的牵切条装置，具体步骤包括：
第一步；准备待牵切制条的丝束，将若干根丝束从丝束箱中引出，经过丝束架(1)和丝束振动杆喂入牵切装置；
第二步；牵切制条处理：丝束首先经过预牵伸区进行首次拉伸牵切处理，然后依次进入牵伸区、副拉区和主拉区进行拉伸牵切处理；
第三步；卷曲处理：经主拉区拉伸牵切后的须条，进入填塞箱(8)，依次经过卷曲辊(6)以及压板(9)处理，从顶塞(7)中输出，得到卷曲的纤维条；
第四步；圈条处理：将经卷曲处理的丝束通过圈条装置圈绕在条筒(10)内，进而得到能够直接用于针梳的毛型醋酸纤维条子。
6.如权利要求5所述的毛型醋酸纤维的牵切条方法，其特征在于，所述的第一步在准备待牵切制条前要加入适量的抗静电剂，并放入恒温恒湿的环境下静止12h-24h备用。
7.如权利要求5所述的毛型醋酸纤维的牵切条方法，其特征在于，所述的第一步中喂入的丝束包括醋酸丝束，醋酸丝束的总旦数为200000-400000D，其中喂入醋酸丝束的根数应控制在6-10根，单根醋酸丝束总的线密度控制在12000-40000D之间。
8.如权利要求5所述的毛型醋酸纤维的牵切条方法，其特征在于，所述的第二步在牵切制条处理中，各皮辊之间的压力应相同，且需保持在0.2～0.4MPa，出条速度为20-32m/min，四个牵伸区的牵伸倍数应逐渐增多，各区牵伸倍数应控制在1.17～1.44、1.16～1.48、1.75～2、2～3.5。
9.如权利要求5所述的毛型醋酸纤维的牵切条方法，其特征在于，所述的第二步在牵切制条处理中，副拉区的隔距应大于主拉区隔距，且为主拉区隔距的1.1-2倍。
10.如权利要求5所述的毛型醋酸纤维的牵切条方法，其特征在于，所述的第五皮辊与卷曲辊之间的隔距应大于主拉区的隔距，卷曲辊压力(pn)为0.2-0.4MPa，压板压力(ps)为0.3-0.5MPa。