一种计量棒膜转移施胶机的制作方法

本发明涉及造纸技术领域，特别是涉及一种计量棒膜转移施胶机。

背景技术：

表面施胶使纸张具有抗液体渗透性，给予纸张更好的表面性能，可改善纸张的表面强度和内结合力。对于许多纤维成本中含有化学纤维和无机纤维的特种纸，更是需要通过施胶的方式以增加纤维间的结合力，提高抗水性等性能，并且施胶量也比普通纸张大得多。

现有技术的施胶压榨中，胶料是通过喷头喷涂至正反面表胶辊，计量棒刮去表胶辊面多余胶料，留着在表胶辊面的胶料转移到纸幅正反两面进行涂布施胶。但由于在喷涂过程中胶料的流量波动都会在高速旋转的辊面形成甩胶和湍流，导致计量棒在进行辊面施胶时，计量棒在刮除多余胶料时会出现辊面施胶不均匀，造成纸幅在后烘压光后出现亮斑白条及打折等纸病情况，影响成品纸质量。另外，现有技术中的施胶机存在涂布量调节范围窄且控制精度低，横幅涂布量不一致的缺陷，进而导致产品质量低。

技术实现要素：

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种计量棒膜转移施胶机，该计量棒膜转移施胶机能够使得辊面施胶均匀，并且具有涂布量调节范围宽且控制精度高，横幅涂布量一致的优点。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

提供一种计量棒膜转移施胶机，包括机架、施胶辊、设置于所述机架并与所述施胶辊连接的计量装置、与所述计量装置连接的传动装置、设置于所述施胶辊一侧的喷胶结构、设置于所述喷胶结构一侧的回流槽；

所述计量装置包括用于与施胶辊触接的计量棒、用于固定所述计量棒的计量棒座、与所述计量棒连接的计量棒加载气囊、与所述计量棒加载气囊连接的计量棒调节块、与所述计量棒调节块连接的计量棒调节螺栓、以及与所述计量棒座连接的计量棒座夹紧气囊；

所述计量棒加载气囊、所述计量棒调节螺栓、所述计量棒调节块和所述计量棒座夹紧气囊共同调节所述计量棒与施胶辊之间的接触压力的大小。

所述计量装置还包括计量支架，所述计量棒、所述计量棒座、所述计量棒加载气囊、所述计量棒调节块、所述计量棒调节螺栓和所述计量棒座夹紧气囊均固定在所述计量支架。

所述计量装置还包括挡胶板，所述挡胶板固定于所述计量支架，并设置于所述计量支架的下方。

所述传动装置包括包括用于卡接所述计量棒端部的计量棒卡头、套设于所述计量棒卡头的计量棒传动卡套、与所述计量棒传动卡套连接的第一联接轴、与所述第一联接轴连接的第一万向联轴器、与所述第一万向联轴器连接的第二联接轴、与所述第二联接轴连接的第二万向联轴器、与所述第二联接轴连接的传动轴、以及与所述传动轴连接的变频器；所述第二万向联轴器与所述变频器连接。

所述计量棒卡头包括卡头套、以及均匀设置于所述卡头套内壁面的若干个卡件；所述计量棒传动卡套套设于所述卡头套。

所述变频器包括变频电机减速机，所述变频电机减速机与所述传动轴连接；

所述变频电机减速机与所述第二万向联轴器连接。

所述喷胶结构包括喷胶支架、固定于所述喷胶支架的喷管、设置于所述喷管的若干个喷头组件、以及设置于所述喷管的喷胶调边装置。

所述喷头组件包括扇形喷件、以及开设于所述扇形喷件的若干个喷头。

所述喷头包括相互连接第一喷道和第二喷道，所述第一喷道与所述喷管连通。

所述第一喷道的内径小于所述第二喷道的内径。

本发明的有益效果：

（1）本发明提供的一种计量棒膜转移施胶机，包括机架、施胶辊、设置于机架并与施胶辊连接的计量装置、与计量装置连接的传动装置、设置于施胶辊一侧的喷胶结构、设置于喷胶结构一侧的回流槽；计量装置包括用于与施胶辊触接的计量棒、用于固定计量棒的计量棒座、与计量棒连接的计量棒加载气囊、与计量棒加载气囊连接的计量棒调节块、与计量棒调节块连接的计量棒调节螺栓、以及与计量棒座连接的计量棒座夹紧气囊；计量棒加载气囊、计量棒调节螺栓、计量棒调节块和计量棒座夹紧气囊共同调节计量棒与施胶辊之间的接触压力的大小。该计量棒膜转移施胶机能够使得辊面施胶均匀，并且具有涂布量调节范围宽且控制精度高，横幅涂布量一致的优点。

（2）本发明提供的一种计量棒膜转移施胶机，具有结构简单，生产成本低，并能够适用于大规模生产的特点。

附图说明

利用附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的一种计量棒膜转移施胶机的结构示意图。

图2是本发明的一种计量棒膜转移施胶机的计量装置的结构示意图。

图3是本发明的一种计量棒膜转移施胶机的传动装置的结构示意图。

图4是本发明的一种计量棒膜转移施胶机的喷胶结构的结构示意图。

图5是本发明的喷胶结构的喷头组件的结构示意图。

附图标记：

机架1；

施胶辊2；

计量装置3、计量棒31、计量棒座32、计量棒加载气囊33、计量棒调节块34、计量棒调节螺栓35、计量棒座夹紧气囊36、计量支架37、挡胶板38；

传动装置4、计量棒卡头41、计量棒传动卡套42、第一联接轴43、第一万向联轴器44、第二联接轴45、第二万向联轴器46、传动轴47、变频器48、卡头套401、卡件402、变频电机减速机403；

喷胶结构5、喷胶支架51、喷管52、喷头组件53、喷胶调边装置54、扇形喷件501、喷头502、第一喷道521、第二喷道522；

回流槽6。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本发明作进一步说明。

本实施例的一种计量棒膜转移施胶机，如图1至图5所示，包括机架1、施胶辊2、设置于机架1并与施胶辊2连接的计量装置3、与计量装置3连接的传动装置4、设置于施胶辊2一侧的喷胶结构5、设置于喷胶结构5一侧的回流槽6。其中，计量装置3包括用于与施胶辊2触接的计量棒31、用于固定计量棒31的计量棒座32、与计量棒31连接的计量棒加载气囊33、与计量棒加载气囊33连接的计量棒调节块34、与计量棒调节块34连接的计量棒调节螺栓35、以及与计量棒座32连接的计量棒座夹紧气囊36；其中，计量棒加载气囊33、计量棒调节螺栓35、计量棒调节块34和计量棒座夹紧气囊36共同调节计量棒31与施胶辊2之间的接触压力的大小。因此，该计量装置3能够使得辊面施胶均匀，进而能避免纸幅在后烘压光后出现亮斑白条及打折等纸病的情况，并且该计量装置3具有涂布量调节范围宽且控制精度高，横幅涂布量一致的优点，因此能够提高成品纸的质量。进而使得该计量棒膜转移施胶机能够使得辊面施胶均匀，并且具有涂布量调节范围宽且控制精度高，横幅涂布量一致的优点。

本实施例中，该计量装置3还包括计量支架37，计量棒31、计量棒座32、计量棒加载气囊33、计量棒调节块34、计量棒调节螺栓35和计量棒座夹紧气囊36均固定在计量支架37。

本实施例中，该计量装置3还包括挡胶板38，该挡胶板38固定于计量支架37，并设置于计量支架37的下方。在施胶的过程中，该挡胶板38用于将过剩的施胶液通过回流系统流回回流槽6。

本实施例中，见图3，传动装置4包括用于卡接计量棒31端部的计量棒卡头41、套设于计量棒卡头41的计量棒传动卡套42、与计量棒传动卡套42连接的第一联接轴43、与第一联接轴43连接的第一万向联轴器44、与第一万向联轴器44连接的第二联接轴45、与第二联接轴45连接的第二万向联轴器46、与第二联接轴45连接的传动轴47、以及与传动轴47连接的变频器48；其中，第二万向联轴器46与变频器48连接。由于变频器48控制第二万向联轴器46，同时变频器48通过传动轴47和第二联接轴45控制第一万向联轴器44，第二万向联轴器46与第二联接轴45连接，进而控制计量棒卡头41，因此，该传动装置4能够使得计量棒31传动协调且控制精度高，进而能够使得辊面施胶均匀，避免纸幅在后烘压光后出现亮斑白条及打折等纸病情况，进而提高成品纸的质量。

其中，计量棒卡头41包括卡头套401、以及均匀设置于卡头套401内壁面的若干个卡件402；计量棒传动卡套42套设于卡头套401。在实际施胶的过程中，若干个卡件402同时卡住计量棒31，进而使得计量棒31均匀施胶。另外，在实际生产的过程中，计量棒31的两端部均卡接有该传动装置4，即通过两个传动装置4同时控制计量棒31，进而使得计量棒31传动协调且控制精度高。

本实施例中，变频器48包括变频电机减速机403，变频电机减速机403与传动轴47连接。变频电机减速机403能够很好地控制传动轴47，进而使得计量棒31传动协调且控制精度高。其中，变频电机减速机403与第二万向联轴器46连接。该变频电机减速机403能够很好地控制第二万向联轴器46，进而使得计量棒31传动协调且控制精度高。

本实施例中，如图4和图5所示，喷胶结构5包括喷胶支架51、固定于喷胶支架51的喷管52、设置于喷管52的若干个喷头组件53、以及设置于喷管52的喷胶调边装置54；其中，喷头组件53包括扇形喷件501、以及开设于扇形喷件501的若干个喷头502；其中，喷头502包括相互连接第一喷道521和第二喷道522，第一喷道521与喷管52连通；其中，第一喷道521的内径小于第二喷道522的内径。由于喷头组件53包括扇形喷件501、以及开设于扇形喷件501的若干个喷头502，且第一喷道521的内径小于第二喷道522的内径，因此，使得喷胶结构5在喷胶的过程中，能够降低流速和喷射压力，并且由于是扇形喷件501，使得喷胶范围大，避免胶液集中，因此使得施胶辊面胶量分布均匀，并且能够避免粘胶断纸、甩胶漏料和施胶不均的情况，进而提高成品纸的质量。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。