一种加弹机的去油机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加弹机，更具体地说，它涉及一种加弹机的去油机构。
【背景技术】
[0002]加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力的或是低弹力的丝变成为有弹力或是中弹力的加弹丝，在加弹以前需要对丝线表面上油，上油后的丝线在加弹的过程中不易断裂，并且成品丝的质量好，表面平顺。而现有的一些加弹装置是将丝线在传送过程中浸入油液中，以对丝线进行上油，该上油方式虽然能够对丝线的整个周面进行完整的上油，但是往往还存在着缺陷，就是很多情况下会存在丝线表面的上油量过多的情况，从而导致丝线的加弹效果不能达到预期，影响产品的质量；同时由于丝线上上油过多，导致其在传送的过程中会有油滴落下来，即油会滴落到车间的底面上或是加弹机的一些部件上，不但浪费了油而且还污染了环境，所以存在着改进的空间。
[0003]申请号为201520616296.X的中国专利公开了一种用于加弹机的去油机构，它包括上油槽，上油槽上沿丝线传送的方向依次设置有进丝辊、第一导向辊和出丝辊，进丝辊和出丝辊位于上油槽的上方位置，第一导向辊位于上油槽的下方位置上，所述上油槽对应出丝辊的侧壁上连接有出丝槽，所述出丝槽上盖设有可对出丝槽中的丝线进行吹风的吹风板。该装置将上油后的丝线穿进吹风板内部，气栗连通进风管，使高压气流通过吹风板上设置的吹风口中吹出直接作用在丝线上，将丝线上多余的有吹落，达到对丝线的去油效果。
[0004]该专利的不足之处在于:通过气栗上的气流实现对丝线表面上的去油效果，但在工作的过程中，由于丝线传输速度快，想要实现对丝线表面上的去油效果，就需要使吹风口中吹出的气流保持很强的流速，从说明书中的附图可以看出，强气流直接对丝线上的进行喷吹时，气流会将丝线的油从吹风板远离上油槽的一端吹出，使完成加工的丝线表面粘黏上油，影响到产品的质量，且强气流从吹风板的两侧直接吹出，导致车间内的粉尘飞扬粘黏在丝线的表面上，也会对产品的质量造成影响，加上气栗产生的气流大小不能控制，不能很好的实现对不同纱线表面存在含油量进行控制去油量的大小，使丝线在加弹的时候达不到预期的效果，影响产品的质量。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种提升产品质量的加弹机的去油机构。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种加弹机的去油机构，包括上油槽，上油槽上沿丝线的传输方向设有固定板，所述固定板上沿丝线的传输路径铰接有摆动板，所述摆动板朝向丝线的一面设有吸油海绵层，所述固定板远离铰接点的一端设有控制摆动板远离或靠近丝线的控制装置。
[0007]通过采用上述技术方案，通过摆动板上吸油海绵层的设置对丝线上的油达到吸附的效果，不会造成强气流引发的粉尘粘黏在丝线上现象，提升丝线产品的质量，通过摆动板与固定板的铰接设置，使摆动板上的吸油海绵层能靠近或远离丝线去控制吸油海绵层与丝线的接触面积，达到控制吸油量的大小，使丝线上存在的油量能达到预期的效果，提升产品的质量，通过控制装置去实现摆动板的定位。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述控制装置包括设置在固定板上供摆动板朝向丝线摆动的弧形槽a，螺栓a穿过弧形槽a与摆动板螺纹连接且螺栓a头部抵触固定板外表面。
[0009]通过采用上述技术方案，螺栓a穿过弧形槽a实现在弧形槽a内的滑动实现摆动板的摆动效果，通过螺栓a与摆动板螺纹连接的方式，在拧紧螺栓a的过程中，使螺栓a头部与固定板的表面抵触的方式实现对的摆动板的定位功能。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述控制装置包括设置在固定板上且靠近丝线传输路径螺纹连接的螺栓b以及螺栓b与摆动板远离铰接点的位置之间连接有连接绳，所述摆动板与固定板的铰接点设有朝向远离螺栓b扩张的扭簧。
[0011 ]通过采用上述技术方案，螺栓b与固定板螺纹连接的方式，在拧紧的过程中带动连接绳卷绕的螺栓b上，达到控制摆动板上的吸油海绵层去改变与丝线表面的接触面积，且螺栓b与固定板螺纹连接能很好的实现对摆动板的定位功能，加上扭簧形成的反方向的弹力能很好的实现对摆动板位置的调控。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述螺栓b设置在固定板上相对于丝线所在的另一面，所述摆动板远离铰接点位置穿透固定板设置有固定轴，所述固定板上设有供固定轴朝螺栓b摆动的弧形槽b，所述螺栓b与固定轴之间连接有所述的连接绳。
[0013]通过采用上述技术方案，将螺栓b与固定轴之间通过连接绳的调控设置在丝线相对与固定板的另一面上，使在调控摆动板的过程中手部不会与丝线发生接触影响到丝线的正常运行与丝线的质量，且能给丝线的传输留下足够的空间，保证丝线的正常传输，提升丝线产品的品质。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述摆动板沿与固定板的铰接点处对称设置，对称设置的摆动板与螺栓b之间通过所述连接绳连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过摆动板的对称设置去实现摆动板上吸油海绵层与丝线表面的接触，能更均匀的实现对丝线表面的吸油，使丝线上的含有的油量保持在的平均的状态，使丝线完成更好的加弹，从而达到提升产品的质量。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述摆动板上设有供吸油海绵层嵌设的凹槽。
[0017]通过采用上述技术方案，吸油海绵层在与丝线接触时，由于丝线传输带动丝线与吸油海绵层的表面摩擦，在长期的使用后会造成吸油海绵层表面的破损，不能很好的实现对丝线表面油的吸附效果，通过凹槽的设置实现对吸油海绵层的更换，保证吸油海绵层对丝线上油的吸附效果，达到丝线产品质量上的一个提升。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述固定板上位于吸油海绵层的下方设有收集槽。
[0019]通过采用上述技术方案，吸油海绵层上吸附的油量过多时会发生滴落的效果，通过收集槽的设置实现对吸油海绵层上油量的集中收集，减少油量的浪费。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述螺栓b上设有供连接绳放置与卷绕的环槽。
[0021]通过采用上述技术方案，通过环槽的设置实现对卷绕连接绳的放置，使连接绳在卷绕的过程中不会脱离螺栓b，且环槽的设置能实现对对称摆动板的均匀调节，不会出现两连接绳相互缠绕而导致的摆动板调节不均匀的现象，导致对丝线表面吸油量的不均匀，影响到丝线产品的质量问题。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述收集槽朝向吸油海绵层的一侧设有滤网。
[0023]通过采用上述技术方案，由于丝线的表面存在有细毛，对丝线上油时会使油内含有很多的细毛，通过滤网的设置对油进行过滤，使滴落在收集槽内的油量保持干净，能直接从复利用。
[0024]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过吸油海绵层实现对丝线表面上过多油的吸附效果，通过摆动板的摆动去控制吸油海绵层与丝线表面的接触面积，使丝线表面上存在的油量能达到预期的效果，使丝线产品的质量得到提升。
【附图说明】
[0025]图1为加弹机的去油机构实施例一的立体图；
[0026]图2为图1中A部放大图；
[0027]图3为加弹机的去油机构实施例一中固定板的后视图；
[0028]图4为加弹机的去油机构实施例二的立体图；
[0029]图5为图4中B部放大图；
[0030]图6为加弹机的去油机构实施例二中固定板的后视图。
[0031 ]图中:1、上油槽;2、固定板；3、摆动板；4、控制装置;41、弧形槽a ； 42、螺栓a ； 43、螺栓b;44、连接绳;45、扭簧;5、吸油海绵层;6、固定轴;7、弧形槽b;8、凹槽;9、收集槽；10、环槽;11、滤网。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]实施例一
[0034]如图1和图2所示，一种加弹机的去油机构，包括上油槽I，上油槽I上沿丝线的传输方向设有固定板2，所述固定板2上沿丝线的传输路径铰接有摆动板3，所述摆动板3朝向丝线的一面设有吸油海绵层5，所述固定板2远离铰接点的一端设有控制摆动板3远离或靠近丝线的控制装置4。通过摆动板3上吸油海绵层5的设置对丝线上的油达到吸附的效果，不会造成强气流引发的粉尘粘黏在丝线上，提升丝线产品的质量，通过摆动板3与固定板2的铰接设置，使摆动板3上的吸油海绵层5能靠近或远离丝线去控制吸油海绵层5与丝线的接触面积，达到控制吸油量的大小，使丝线上存在的油量能达到预期的效果，提升产品的质量，通过控制装置4去实现摆动板3的定位。
[0035]如图3所示，所述控制装置4包括设置在固定板2上供摆动板3朝向丝线摆动的弧形槽a41，螺栓a42穿过弧形槽a41与摆动板3螺纹连接且螺栓a42头部抵触固定板2外表面。螺栓a42穿过弧形槽a41实现在弧形槽a41内的滑动实现摆动板3的摆动效果，通过螺栓a42与摆动板3螺纹连接的方式，在拧紧螺栓a42的过程中，使螺栓a42头部与固定板2的表面抵触的方式实现对的摆动板3的定位功能。
[0036]如图2所示，所述摆动板3上设有供吸油海绵层5嵌设的凹槽8。吸油海绵层5在与丝线接触时，由于丝线传输带动丝线与吸油海绵层5的表面摩擦，在长期的使用后会造成吸油海绵层5表面的破损，不能很好的实现对丝线表面油的吸附效果，通过凹槽8的设置实现对吸油海绵层5的更换，保证吸油海绵层5对丝线上油的吸附效果，达到丝线产品质量上的一个提升。
[0037]如图1至图3所示，所述固定板2上位于吸油海绵层5的下方设有收集槽9。吸油海绵层5上吸附的油量过多时会发生滴落的效果，通过收集槽9的设置实现对吸油海绵层5上油量的集中收集，减少油量的浪费。
[0038]如图1和图2所示，所述收集槽9朝向吸油海绵层5的一侧设有滤网11。由于丝线的表面存在有细毛，对丝线上油时会使油内含有很多的细毛，通过滤网11的设置对油进行过滤，使滴落在收集槽9内的油量保持干净，能直接从复利用。
[0039]实施例二
[0040]如图4和图5所示，一种加弹机的去油机构，包括上油槽I，上油槽I上沿丝线的传输方向设有固定板2，所述固定板2上沿丝线的传输路径铰接有摆动板3，所述摆动板3朝向丝线的一面设有吸油海绵层5，所述固定板2远离铰接点的一端设有控制摆动板3远离或靠近丝线的控制装置4。通过摆动板3上吸油海绵层5的设置对丝线上的油达到吸附的效果，不会造成强气流引发的粉尘粘黏在丝线上，提升丝线产品的质量，通过摆动板3与固定板2的铰接设置，使摆动板3上的吸油海绵层5能靠近或远离丝线去控制吸油海绵层5与丝线的接触面积，达到控制吸油量的大小，使丝线上存在的油量能达到预期的效果，提升产品的质量，通过控制装置4去实现摆动板3的定位。
[0041]如图6所示，所述控制装置4包括设置在固定板2上且靠近丝线传输路径螺纹连接的螺栓b43以及螺栓b43与摆动板3远离铰接点的位置之间连接有连接绳44，所述摆动板3与固定板2的铰接点设有朝向远离螺栓b43扩张的扭簧45。螺栓b43与固定板2螺纹连接的方式，在拧紧的过程中带动连接绳44卷绕的螺栓b43上，达到控制摆动板3上的吸油海绵层5去改变与丝线表面的接触面积，且螺栓b43与固定板2螺纹连接能很好的实现对摆动板3的定位功能，加上扭簧45形成的反方向的弹力能很好的实现对摆动板3位置的调控。
[0042]如图5所示，所述螺栓b43设置在固定板2上相对于丝线所在的另一面，所述摆动板3远离铰接点位置穿透固定板2设置有固定轴6，所述固定板2上设有供固定轴6朝螺栓b43摆动的弧形槽b7，所述螺栓b43与固定轴6之间连接有所述的连接绳44。将螺栓b43与固定轴6之间通过连接绳44的调控设置在丝线相对与固定板2的另一面上，使在调控摆动板3的过程中手部不会与丝线发生接触影响到丝线的正常运行与丝线的质量，且能给丝线的传输留下足够的空间，保证丝线的正常传输，提升丝线产品的品质。
[0043]如图4和图5所示，所述摆动板3沿与固定板2的铰接点处对称设置，对称设置的摆动板3与螺栓b43之间通过所述连接绳44连接。通过摆动板3的对称设置去实现摆动板3上吸油海绵层5与丝线表面的接触，能更均匀的实现对丝线表面的吸油，使丝线上的含有的油量保持在的平均的状态，使丝线完成更好的加弹，从而达到提升产品的质量。
[0044]如图4和图5所示，所述摆动板3上设有供吸油海绵层5嵌设的凹槽8。吸油海绵层5在与丝线接触时，由于丝线传输带动丝线与吸油海绵层5的表面摩擦，在长期的使用后会造成吸油海绵层5表面的破损，不能很好的实现对丝线表面油的吸附效果，通过凹槽8的设置实现对吸油海绵层5的更换，保证吸油海绵层5对丝线上油的吸附效果，达到丝线产品质量上的一个提升。
[0045]如图4和图5所示，所述固定板2上位于吸油海绵层5的下方设有收集槽9。吸油海绵层5上吸附的油量过多时会发生滴落的效果，通过收集槽9的设置实现对吸油海绵层5上油量的集中收集，减少油量的浪费。
[0046]如图6所示，所述螺栓b43上设有供连接绳44放置与卷绕的环槽10。通过环槽10的设置实现对卷绕连接绳44的放置，使连接绳44在卷绕的过程中不会脱离螺栓b43，且环槽10的设置能实现对对称摆动板3的均匀调节，不会出现两连接绳44相互缠绕而导致的摆动板3调节不均匀的现象，导致对丝线表面吸油量的不均匀，影响到丝线产品的质量问题。
[0047]如图4和图5所示，所述收集槽9朝向吸油海绵层5的一侧设有滤网11。由于丝线的表面存在有细毛，对丝线上油时会使油内含有很多的细毛，通过滤网11的设置对油进行过滤，使滴落在收集槽9内的油量保持干净，能直接从复利用。
[0048]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种加弹机的去油机构，包括上油槽(I)，上油槽(I)上沿丝线的传输方向设有固定板(2)，其特征在于:所述固定板(2)上沿丝线的传输路径铰接有摆动板(3)，所述摆动板(3)朝向丝线的一面设有吸油海绵层(5)，所述固定板(2)远离铰接点的一端设有控制摆动板(3)远离或靠近丝线的控制装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种加弹机的去油机构，其特征在于:所述控制装置(4)包括设置在固定板(2)上供摆动板(3)朝向丝线摆动的弧形槽a(41)，螺栓a(42)穿过弧形槽a(41)与摆动板(3)螺纹连接且螺栓a(42)头部抵触固定板(2)外表面。3.根据权利要求1所述的一种加弹机的去油机构，其特征在于:所述控制装置(4)包括设置在固定板(2)上且靠近丝线传输路径螺纹连接的螺栓b(43)以及螺栓b(43)与摆动板(3)远离铰接点的位置之间连接有连接绳(44)，所述摆动板(3)与固定板(2)的铰接点设有朝向远离螺栓b (43)扩张的扭簧(45)。4.根据权利要求3所述的一种加弹机的去油机构，其特征在于:所述螺栓b(43)设置在固定板(2)上相对于丝线所在的一另面，所述摆动板(3)远离铰接点位置穿透固定板(2)设置有固定轴(6)，所述固定板(2)上设有供固定轴(6)朝螺栓b(43)摆动的弧形槽b(7)，所述螺栓b(43)与固定轴(6)之间连接有所述的连接绳(44)。5.根据权利要求4所述的一种加弹机的去油机构，其特征在于:所述摆动板(3)沿与固定板(2)的铰接点处对称设置，对称设置的摆动板(3)与螺栓b(43)之间通过所述连接绳(44)连接。6.根据权利要求1所述的一种加弹机的去油机构，其特征在于:所述摆动板(3)上设有供吸油海绵层(5)嵌设的凹槽(8)。7.根据权利要求1所述的一种加弹机的去油机构，其特征在于:所述固定板(2)上位于吸油海绵层(5)的下方设有收集槽(9)。8.根据权利要求5所述的一种加弹机的去油机构，其特征在于:所述螺栓b(43)上设有供连接绳(44)放置与卷绕的环槽(10)。9.根据权利要求7所述的一种加弹机的去油机构，其特征在于:所述收集槽(9)朝向吸油海绵层(5)的一侧设有滤网(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种加弹机的去油机构，包括上油槽，上油槽上沿丝线的传输方向设有固定板，所述固定板上沿丝线的传输路径铰接有摆动板，所述摆动板朝向丝线的一面设有吸油海绵层，所述固定板远离铰接点的一端设有控制摆动板远离或靠近丝线的控制装置。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过吸油海绵层实现对丝线上油的吸附，通过摆动板改变吸油海绵层与丝线的接触面积达到对吸油多少的调节，提升产品的质量。
【IPC分类】D02G1/02, D01H13/30
【公开号】CN205387607
【申请号】CN201620160817
【发明人】寿伯英, 孙章泰, 贾蕴泊, 赵国春, 孙鑫, 徐高潮, 陈弟
【申请人】浙江海润丰化纤有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月2日