本实用新型涉及一种运用于气流纺落纱机上的收集排杂装置，属于气流纺落纱机的部件之一。
背景技术：
气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。气流纺落纱机的前部吸纱管内经过堆积有纱线，现有技术中的排杂装置排杂效果不够理想，且对整机负压波动性很大，影响成纱质量。因此，提出本实用新型。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种运用于气流纺落纱机上的收集排杂装置，其一次可收集的杂质较多，负压独立控制、能耗低，且除杂效果好。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种运用于气流纺落纱机上的收集排杂装置，包括吸杂风机和存储器，所述吸杂风机设有出口，所述存储器设有进口，所述的出口和进口相互连通，所述存储器的上方设有收集管道，存储器的下方设有盖板， 所述盖板设有执行气缸，执行气缸控制盖板的打开或闭合。
进一步设置的：
所述的出口和进口通过波纹管连通。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型运用于气流纺落纱机上的收集排杂装置，其存储器体积较大，一次收集杂质多，且负压独立控制，能耗低；其盖板通过执行气缸控制打开或闭合，自动清除杂质，节约人工成本。本实用新型结构更加简单，维护便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1为吸杂风机、2为收集管道、3为执行气缸、4为存储器、5为盖板、6为出口、7为进口。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1所示，本实用新型运用于气流纺落纱机上的收集排杂装置，包括吸杂风机1和存储器4，吸杂风机1设有出口6，存储器4设有进口7，出口6和进口7通过波纹管连通。存储器4的上方设有收集管道2，存储器4的下方设有盖板5，盖板5设有执行气缸3，执行气缸3控制盖板5的打开或闭合。
当吸杂风机1启动时，收集管道2和存储器4内产生负压，落纱机前部的吸纱管内的纱线就通过收集管道2进入存储器4内，存储器4内收集满时，执行气缸3工作，打开盖板5，自动清空存储器4内的杂质。
本实用新型中的存储器4体积较大，一次收集杂质多，且负压独立控制，能耗低；其盖板5通过执行气缸3控制打开或闭合，自动清除杂质，节约人工成本。
本实用新型结构更加简单，维护便捷。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。