一种带预热功能的两用五层瓦楞纸板制造设备的制作方法

本实用新型涉及纸板生产领域，尤其涉及一种带预热功能的两用五层瓦楞纸板制造设备。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。瓦楞纸板通过土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用粘合剂与箱板纸粘合而成。现有技术中，瓦楞纸的生产面纸的输送距离较远，各装置之间的衔接配合不够好，导致生产效率低并且生产出的废品率较高；(1)面纸通过面纸和瓦楞纸压合处的主传动辊长距离拉动，纸张容易受损，在主传动辊的前面面纸都处于绷紧状态，使得面纸在纠偏装置处的位置难以调整，影响面纸与瓦楞纸压合的准确度，废品率较高；(2)长距离的拉动，放卷辊上的卷筒面纸松紧不一，一松一紧影响了面纸输送速度的稳定性；(3)设备功能单一，不能都满足有膜纸板和无膜纸板的生产；(4)生产出来的纸板水分偏高，强度不够。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是针对现有技术的不足之处，提供一种带预热功能的两用五层瓦楞纸板制造设备，克服了瓦楞纸板生产过程中面纸始终处于绷紧状态纠偏困难，长距离的拉动面纸易受损，受卷筒面纸松紧程度的不同面纸输送速度难以稳定控制,不能满足不同层数纸板生产要求以及不同客户的要求，并且纸板强度不够的问题。

一种带预热功能的两用五层瓦楞纸板制造设备，包括面纸放卷部分、面纸调整部分、面纸纠偏部分、压合烘干部分、瓦楞纸a成型部分、瓦楞纸a纠偏部分、瓦楞纸b成型部分、瓦楞纸b纠偏部分、过胶机以及设置在面纸纠偏部分和压合烘干部分之间的主传动辊、有膜面纸、瓦楞纸a和瓦楞纸b；所述面纸调整部分包括设置在面纸放卷部分上方的主动辊、输送天桥以及和主动辊配合形成面纸抛物线段的导辊a；所述面纸抛物线段的部分与输送天桥上表面接触；所述输送天桥上设置有用于控制主动辊和主传动辊线速度比的传感器a和传感器b；所述瓦楞纸a纠偏部分和瓦楞纸b纠偏部分设置在过胶机的前端；还包括对面纸进行预热的预热辊、对瓦楞纸a进行预热的预热板a和对瓦楞纸b进行预热的预热板b；还包括用于提供无膜面纸的单张面纸输送部分；所述瓦楞纸a纠偏部分的吸风纠偏装置b和瓦楞纸b纠偏部分的吸风纠偏装置c连接同一抽风装置；所述面纸抛物线段分为a段、b段和c段对应输送天桥的前段、中段和末段；所述传感器a设置在输送天桥的前段，传感器a与面纸抛物线段a段之间的距离为d1；传感器b设置在输送天桥的中段，传感器b与面纸抛物线段b段之间的距离为d2；当d1＝0时，传感器a控制减小主动辊和主传动辊的线速度比；当d2＞0时，传感器b控制增大主动辊和主传动辊的线速度比；生产有膜纸板时，有膜面纸在主动辊带动下从面纸放卷部分传输到面纸调整部分，在面纸调整部分形成抛物线段后在主传动辊带动下传输到纠偏部分完成位置纠偏，然后送入压合烘干部分与经过纠偏过胶后的瓦楞纸a和瓦楞纸b贴合；生产无膜纸板时，单张面纸输送部分将无膜面纸输送到压合烘干部分与经过纠偏过胶后的瓦楞纸a和瓦楞纸b贴合。

作为改进，所述单张面纸输送部分设置在瓦楞纸a纠偏部分和瓦楞纸b纠偏部分的前端，包括输纸机和传送带包括输纸机和传送带。

作为改进，所述预热辊设置在主传动辊上方，预热板a和预热板b设置在过胶机和主传动辊之间。

作为改进，所述预热辊、预热板a和预热板b都是电磁感应加热辊；预热辊包括辊圈和感应线圈a，预热板a和预热板b包括外壳和感应线圈b；所述预热辊、预热板a和预热板b也可以是蒸汽预热辊。

作为改进，所述导辊a的位置高出输送天桥。

作为改进，所述主动辊由伺服电机带动。

作为改进，所述主传动辊内设置有编码器。

作为改进，所述面纸放卷部分包括放卷辊、输送支撑板以及设置在输送支撑板上方的压辊，放卷辊上的面纸在主动辊带动下经支撑板以及压辊向后传输。

作为改进，所述放卷辊和输送支撑板之间还设置有传感器c，用于监控面纸供料。

作为改进，所述面纸纠偏部分设置在主传动辊和导辊a之间，包括导辊b、导辊c以及设置在导辊b前端的吸风纠偏装置a。

作为又一改进，所述过胶机为双层过胶机。

本实施例的有益效果：

(1)本实用新型提供的是一种带预热功能的两用五层瓦楞纸板制造设备，主动辊的设置与导辊b配合，在输送天桥上形成面纸的抛物线状，使得面纸进入吸风纠偏装置时处于松动状态，容易纠偏，并且通过预先调节主动辊的转动速度可以在输送天桥上形成一定量的面纸堆积，在更换面纸接纸的过程中无需停机，堆积的面纸可以满足后面的设备继续工作；另外主动辊设置在放卷辊的上方拉动面纸可以使放卷辊上的面纸始终处于拉紧状态防止，一松一紧影响运行速度的稳定性。

(2)本实用新型中，传感器c的设置，在一筒纸用完需要更换时及时提醒，在面纸输送支撑板的接纸处完成新旧纸的对接。

(3)本实用新型中，传感器a和传感器b的设置使得输送天桥上的堆积面纸得到实时监控，保证在合理的区间内，输送天桥上面纸堆积过多时传感器a控制减小主动辊和主传动辊的线速度比；堆积过少时，传感器b控制增大主动辊和主传动辊的线速度比。

(4)所述吸风纠偏装置a设置在导辊a的前端，紧挨着导辊a，使得纠偏效果得到更好的保持，面纸瓦楞纸贴合更佳准确，提高产品质量。

(5)所述瓦楞纸a纠偏部分和瓦楞纸b纠偏部分设置在过胶机前端，使得瓦楞纸进入过胶前的纠偏效果更好。

(6)瓦楞纸a成型部分和瓦楞纸b成型部分的设置同时满足了三层和五层瓦楞纸板的生产要求。

(7)预热辊和预热板的设置使得面纸和瓦楞纸压合前得到预热除湿，使得生产出来的纸板强度更高。

(8)单张输纸部分的加入使得生产线不仅可以生产有膜纸板也可以生产无膜纸板，满足不同客户要求降低成本。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为带预热功能的两用五层瓦楞纸板制造设备的示意图。

图2为面纸抛物线段的示意图。

图3为预热辊的示意图。

图4为预热板的示意图。

图5为吸风纠偏装置b、吸风纠偏装置c以及抽风装置示意图。

图6为传输过程中面纸结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

图1为带预热功能的两用五层瓦楞纸板制造设备的示意图、图2为面纸抛物线段示意图、图3为预热辊的示意图、图4为预热板的示意图、图5为吸风纠偏装置b、吸风纠偏装置c以及抽风装置示意图、图6为传输过程中面纸结构的示意图。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例中提供的是一种带预热功能的两用五层瓦楞纸板制造设备，包括面纸放卷部分1、面纸调整部分2、面纸纠偏部分3、压合烘干部分4、瓦楞纸a成型部分5a、瓦楞纸a纠偏部分6a、瓦楞纸b成型部分5b、瓦楞纸b纠偏部分6b、过胶机7以及设置在面纸纠偏部分3和压合烘干部分4之间的主传动辊8、有膜面纸9、瓦楞纸a10a和瓦楞纸b10b；所述面纸调整部分2包括设置在面纸放卷部分1上方的主动辊21、输送天桥22以及和主动辊21配合形成面纸抛物线段23的导辊a24；所述面纸抛物线段23的部分与输送天桥22上表面接触；所述输送天桥22上设置有用于控制主动辊21和主传动辊8线速度比的传感器a25和传感器b26；所述瓦楞纸a纠偏部分6a和瓦楞纸b纠偏部分6b设置在过胶机7的前端；还包括对面纸9进行预热的预热辊9a、对瓦楞纸a10a进行预热的预热板a100a和对瓦楞纸b10b进行预热的预热板b100b；还包括用于提供无膜面纸1001的单张面纸输送部分100；所述瓦楞纸a纠偏部分6a的吸风纠偏装置b6a1和瓦楞纸b纠偏部分6b的吸风纠偏装置c6b1连接同一抽风装置60；生产有膜纸板时，有膜面纸9在主动辊21带动下从面纸放卷部分1传输到面纸调整部分2，在面纸调整部分2形成抛物线段23后在主传动辊8带动下传输到纠偏部分3完成位置纠偏，然后送入压合烘干部分4与经过纠偏过胶后的瓦楞纸a10a和瓦楞纸b10b贴合；生产无膜纸板时，单张面纸输送部分100将无膜面纸1001输送到压合烘干部分4与经过纠偏过胶后的瓦楞纸a10a和瓦楞纸b10b贴合；所述面纸抛物线段23分为a段231、b段232和c段233对应输送天桥22的前段221、中段222和末段223；所述传感器a25设置在输送天桥22的前段221，传感器a25与面纸抛物线段23a段231之间的距离为d1；传感器b26设置在输送天桥22的中段222，传感器b26与面纸抛物线段23b段232之间的距离为d2；当d1＝0时，传感器a25控制减小主动辊21和主传动辊8的线速度比；当d2＞0时，传感器b26控制增大主动辊21和主传动辊8的线速度比；所述单张面纸输送部分100设置在瓦楞纸a纠偏部分6a和瓦楞纸b纠偏部分6b的前端，包括输纸机1002和传送带1003；所述预热辊9a设置在主传动辊8的上方，预热板a100a和预热板b100b设置在过胶机7和主传动辊8之间；所述预热辊9a、预热板a100a和预热板b100b都是电磁感应加热辊；预热辊9a包括辊圈9a1和感应线圈a9a2，预热板a100a和预热板b100b包括外壳200和感应线圈b201；所述预热辊9a、预热板a100a和预热板b100b也可以是蒸汽预热辊；所述导辊a24的位置高出输送天桥22；所述主动辊21由伺服电机211带动；所述主传动辊8内设置有编码器81；所述面纸放卷部分1包括放卷辊11、输送支撑板12以及设置在输送支撑板上方的压辊13，放卷辊11上的面纸9在主动辊21带动下经支撑板12以及压辊13向后传输；所述放卷辊11和输送支撑板12之间还设置有传感器c14，用于监控面纸供料；所述面纸纠偏部分3设置在主传动辊8和导辊a24之间，包括导辊b32、导辊c33以及设置在导辊b32前端的吸风纠偏装置a31；所述过胶机7为双层过胶机。

工艺流程：

生产有膜纸板时：放卷辊上的面纸在主动辊的带动下向输送天桥传输，输送跳桥上的面纸在主传动辊带动下向前传输，设定主动辊与主传动辊的转速比，主动辊转速高于主传动辊，在主动辊和导辊b之间形成了面纸的抛物线段，堆积在输送天桥上，通过传感器b和传感器c来调控抛物线段的弧度，面纸抛物线段过长时，传感器a控制减小主动辊和主传动辊的线速度比；抛物线段过短时，传感器b控制增大主动辊和主传动辊的线速度比，抛物线型的面纸进入吸风纠偏装置前处于松动状态容易纠偏，不易对面纸造成损伤，纠偏完成即送入压合烘干装置，瓦楞纸a纠偏部分和瓦楞纸b纠偏部分设置在过胶机前端，使纠偏效果更好，过胶后的瓦楞纸a和瓦楞纸b送入压合烘干装置与面纸贴合形成瓦楞纸板，传感器c来控制面纸的更换和接纸。

生产无膜纸板时：输纸机上的无膜面纸经传送带传送至主传动辊处于瓦楞纸a和瓦楞纸b汇合，经压合烘干后形成无膜纸板。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。