一种纸袋机辊面衬板与底夹具同步调整结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及纸袋机，具体涉及一种纸袋机辊面衬板与底夹具同步调整结构。

背景技术：
纸袋机是用来加工包装袋或者其他纸袋的设备,生产时通常根据需要，生产不同底宽度的纸袋，这时就需要调整底夹具（即第一夹具和第二夹具）之间距离，以便能准确的完成所需底宽的纸袋折底工步，目前，对其距离的调整时需要更换不同宽度规格的衬板，由于纸袋的规格多种多样，这就需要备很多规格的衬板备用，调整要比对测试衬板的规格是否合适，反复拆装，不方便，更浪费时间，降低了设备的使用效率。

技术实现要素：
鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，在第二衬板板尾端中部设有凹槽，可以容纳中心夹具，从而增大可制纸袋幅面，同时可以在调动第二夹具与第一夹具距离时能同步调整第二夹具衬板位置，节省调整时间，提高设备使用效率的纸袋机辊面衬板与底夹具同步调整结构。本实用新型采用以下技术方案实现，一种纸袋机辊面衬板与底夹具同步调整结构，包括主轴齿轮1,大毂轮2,主轴端盖3,主轴5,深沟球轴承6,墙板14,中心夹具辐板15，第二夹具辐板4,所述主轴5通过深沟球轴承6安装在墙板14上，所述主轴端盖3对深沟球轴承6进行轴向定位，所述主轴齿轮1安装在主轴5的一端,所述大毂轮2安装在主轴5上，且处于墙板14之间，所述大毂轮2折底凹槽内设有第一夹具座16，第一夹具芯轴19，所述第一夹具座16安装有第一夹具固定刀夹17,所述第一夹具芯轴19上安装有第一夹具活动刀夹18,所述第一夹具座16侧面安装有衬板座13,所述衬板座13上设有第一衬板12，所述中心夹具辐板15安装在大毂轮2的右端轴颈外圆上，所述第二夹具辐板4为两块，分别安装于大毂轮2的两端轴颈外圆上，其中右侧第二夹具具辐板4处于中心夹具辐板15的外侧，并且通过螺栓7作用该四个部件连接为一体，所述两块第二夹具辐板4在与大毂轮2折底凹槽相对应的一侧上安装有第二夹具芯轴10，所述第二夹具芯轴10上安装有第二夹具活动刀夹11,所述第二夹具辐板4上与第二夹具活动刀夹11相对应位置配对设有第二夹具固定刀夹9,所述第二夹具辐板4外圆面上安装有第二衬板121，所述第二夹具辐板4可以沿大毂轮2圆周方向调节位置。本实用新型的进一步设置，所述第二衬板121圆弧面末端与大毂轮2之间留有可调整范围的距离21,所述第二衬板121圆弧面末端中间设有至少一个凹槽8，可容纳中心夹具20。本实用新型的有益效果：与现有技术相比,本技术方案具有结构简单，在第二衬板板尾端中部设有凹槽，可以容纳中心夹具，从而增大可制纸袋幅面，同时可以在调动第二夹具与第一夹具距离时能同步调整第二夹具衬板位置，节省调整时间，提高设备使用效率的优点。附图说明图1为本实用新型结构剖视图。图2为本实用新型的左视图。图3为本实用新型的第二夹具示意图。图4为本实用新型的第二衬板一个凹槽结构及安装示意图。图5为本实用新型的第二衬板二个凹槽结构及安装示意图。具体实施方式如图1-图5所示一种纸袋机辊面衬板与底夹具同步调整结构，包括主轴齿轮1,大毂轮2,主轴端盖3,主轴5,深沟球轴承6,墙板14,中心夹具辐板15，第二夹具辐板4,主轴5通过深沟球轴承6安装在墙板14上，主轴端盖3对深沟球轴承6进行轴向定位，主轴齿轮1安装在主轴5的一端,大毂轮2安装在主轴5上，且处于墙板14之间，大毂轮2折底凹槽内设有第一夹具座16，第一夹具芯轴19，第一夹具座16安装有第一夹具固定刀夹17,第一夹具芯轴19上安装有第一夹具活动刀夹18,第一夹具座16侧面安装有衬板座13,衬板座13上设有第一衬板12，中心夹具辐板15安装在大毂轮2的右端轴颈外圆上，第二夹具辐板4为两块，分别安装于大毂轮2的两端轴颈外圆上，其中右侧第二夹具具辐板4处于中心夹具辐板15的外侧，并且通过螺栓7作用该四个部件连接为一体，两块第二夹具辐板4在与大毂轮2折底凹槽相对应的一侧上安装有第二夹具芯轴10，第二夹具芯轴10上安装有第二夹具活动刀夹11,第二夹具辐板4上与第二夹具活动刀夹11相对应位置配对设有第二夹具固定刀夹9,第二夹具辐板4外圆面上安装有第二衬板121，第二夹具辐板4可以沿大毂轮2圆周方向调节位置。本实用新型的进一步设置，如图2所示第二衬板121圆弧面末端与大毂轮2之间留有可调整范围的距离21,如图4所示第二衬板121圆弧面末端中间设有一个凹槽8，可容纳中心夹具20；如图5所示二衬板121圆弧面末端中间设有二个凹槽8，可容纳中心夹具20。结合图示本实用新型的调整原理：本技术方案的纸袋机辊面衬板与底夹具同步调整结构在调整时非常方便，首先松开螺栓7，按需要的距离同时调整两块第二夹具辐板4，由于第二夹具芯轴10与第二衬板121同是安装在两块第二夹具辐板4上的，所以在调整过程中两者的移动完全是同步的,从而避免了更换第二衬板的情况，调整好距离后，锁紧螺栓7，即可完成调整。