一种纸品智能节能温控系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸品智能节能温控系统，包括蒸汽主管道、泠凝水回收主管道和排空主管道，蒸汽主管道上接通第一单面机组、第二单面机组、三重预热缸、上浆机和双面机组，第一单面机组上安装有第一汽水分离罐，第一汽水分离罐一端连接蒸汽主管道，另一端连接排空主管道；第二单面机组上的第二汽水分离罐一端连接蒸汽主管道，另一端连接排空主管道。高效节能，性能稳定，故障率低。相效于传统输汽方式，可节约?15％???25％(或更高)的蒸汽使用，有效提高纸板的粘合强度以及纸板的平整度，使胶水的糊化达到最理想状态，可减少因温度不理想造成胶水使用量过大等现象，可将二次闪蒸汽第二使用，大大提高蒸汽利用率。
【专利说明】
一种纸品智能节能温控系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及瓦楞纸包装领域，具体涉及一种纸品智能节能温控系统。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸生产过程中，采用蒸汽进行加热烘干等操作，现有技术中，一般将蒸汽进行一次利用，蒸汽的利用率交底，而且没有设置智能疏水系统，整个设备腔内容易积水，影响产品加工质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可将二次闪蒸汽第二使用，大大提高蒸汽利用率、能够防止设备腔内积水的纸品智能节能温控系统。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种纸品智能节能温控系统，包括蒸汽主管道、泠凝水回收主管道和排空主管道，蒸汽主管道上接通第一单面机组、第二单面机组、三重预热缸、上浆机和双面机组，第一单面机组上安装有第一汽水分离罐，第一汽水分离罐一端连接蒸汽主管道，另一端连接排空主管道；
[0005]第二单面机组上的第二汽水分离罐一端连接蒸汽主管道，另一端连接排空主管道，第一汽水分离罐与第二汽水分离罐的泠凝水排出端口连接冷凝水回收主管道。
[0006]作为优选的技术方案，所述三重预热缸内接一蒸汽二次利用系统，蒸汽二次利用系统包括一个第三汽水分离罐，第三汽水分离罐的冷凝水排出端接冷凝水回收主管道。
[0007]作为优选的技术方案，所述上浆机安装于三重预热缸的输出端。
[0008]作为优选的技术方案，所述双面机组包括三个智能疏水系统，双面机组内设置三组加热，分别为第一段热板、第二段热板和第二段热板，第一段热板、第二段热板和第二段热板的输出端均接一压力罐，压力罐输出端连接泠凝水回收主管道和排空主管道。
[0009]作为优选的技术方案，所述汽主管道、泠凝水回收主管道、排空主管道、第一单面机组、第二单面机组、三重预热缸、上浆机和双面机组间通过无缝钢管、法兰、弯头、变径、金属软管对应接通。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型高效节能，性能稳定，故障率低。相效于传统输汽方式，可节约-15%---25% (或更高)的蒸汽使用，有效提高纸板的粘合强度以及纸板的平整度，使胶水的糊化达到最理想状态，可减少因温度不理想造成胶水使用量过大等现象，可将二次闪蒸汽第二使用，大大提高蒸汽利用率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图2为第一单面机组的局部放大电气结构图；
[0014]图3为第二单面机组的局部放大电气结构图；
[0015]图4为三重预热缸的局部放大电气结构图；
[0016]图5为上楽机的局部放大电气结构图；
[0017]图6为双面机组的局部放大电气结构图。
【具体实施方式】
[0018]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0019]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0020]如图1-图6所示，本实用新型的一种纸品智能节能温控系统，包括蒸汽主管道1、泠凝水回收主管道2和排空主管道3，蒸汽主管道I上接通第一单面机组4、第二单面机组5、三重预热缸6、上浆机7和双面机组8，第一单面机组4上安装有第一汽水分离罐9，第一汽水分离罐9一端连接蒸汽主管道I，另一端连接排空主管道3;
[0021 ]第二单面机组5上的第二汽水分离罐10—端连接蒸汽主管道I，另一端连接排空主管道3，第一汽水分离罐9与第二汽水分离罐10的泠凝水排出端口连接冷凝水回收主管道。
[0022]三重预热缸6内接一蒸汽二次利用系统，蒸汽二次利用系统包括一个第三汽水分离罐11，第三汽水分离罐11的冷凝水排出端接冷凝水回收主管道2，上浆机7安装于三重预热缸6的输出端。
[0023]双面机组包括三个智能疏水系统，双面机组内设置三组加热，分别为第一段热板
11、第二段热板12和第二段热板13，第一段热板11、第二段热板12和第二段热板13的输出端均接一压力罐14，压力罐输出端连接泠凝水回收主管道和排空主管道。
[0024]汽主管道、泠凝水回收主管道、排空主管道、第一单面机组、第二单面机组、三重预热缸、上浆机和双面机组间通过无缝钢管、法兰、弯头、变径、金属软管对应接通。
[0025]1、自动根据生产订单需要通过控制蒸汽进气电动阀而使用最佳(最适合温度)的蒸汽压力，从而保证生产品质，并达到节约能耗的效果；
[0026]2、采用蒸汽压力分级控制，对应压力比较低的部分，使用压力高的部分的冷凝水所产生的二次闪蒸汽经过气水分离装置分离后再次供气，当二次闪蒸汽供气不够时，采用原蒸汽通过喷射栗抽取低压二次蒸汽，更好的达到节能效果；
[0027]3、因采用了多级压力控制，因回水背压的不一致，增加智能疏水系统，从而保证用气加热设备内部干燥，达到最佳热效能使用。
[0028]本实用新型的有益效果是:本实用新型高效节能，性能稳定，故障率低。相效于传统输汽方式，可节约-15%—-25% (或更高)的蒸汽使用，有效提高纸板的粘合强度以及纸板的平整度，使胶水的糊化达到最理想状态，可减少因温度不理想造成胶水使用量过大等现象，可将二次闪蒸汽第二使用，大大提高蒸汽利用率。
[0029]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种纸品智能节能温控系统，其特征在于:包括蒸汽主管道、泠凝水回收主管道和排空主管道，蒸汽主管道上接通第一单面机组、第二单面机组、三重预热缸、上浆机和双面机组，第一单面机组上安装有第一汽水分离罐，第一汽水分离罐一端连接蒸汽主管道，另一端连接排空主管道； 第二单面机组上的第二汽水分离罐一端连接蒸汽主管道，另一端连接排空主管道，第一汽水分离罐与第二汽水分离罐的泠凝水排出端口连接冷凝水回收主管道。2.根据权利要求1所述的纸品智能节能温控系统，其特征在于:所述三重预热缸内接一蒸汽二次利用系统，蒸汽二次利用系统包括一个第三汽水分离罐，第三汽水分离罐的冷凝水排出端接冷凝水回收主管道。3.根据权利要求1所述的纸品智能节能温控系统，其特征在于:所述上浆机安装于三重预热缸的输出端。4.根据权利要求1所述的纸品智能节能温控系统，其特征在于:所述双面机组包括三个智能疏水系统，双面机组内设置三组加热，分别为第一段热板、第二段热板和第三段热板，第一段热板、第二段热板和第三段热板的输出端均接一压力罐，压力罐输出端连接泠凝水回收主管道和排空主管道。5.根据权利要求1所述的纸品智能节能温控系统，其特征在于:所述汽主管道、泠凝水回收主管道、排空主管道、第一单面机组、第二单面机组、三重预热缸、上浆机和双面机组间通过无缝钢管、法兰、弯头、变径、金属软管对应接通。
【文档编号】D21F5/00GK205711542SQ201620618502
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月19日
【发明人】刘永清
【申请人】东莞市鼎邦机械科技有限公司