一种粗纱机传动升降装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体地说是一种粗纱机传动升降装置。

背景技术：

在棉纺悬锭粗纱机中，下龙筋的升降传动除了负责筒管的传动，保证卷绕角速度随筒管直径的增大而减小，使其产生卷绕速度，满足卷绕成形条件外，主要是为了保证下龙筋的上下升降运动，通过电机及 PLC 控制完成升降动程的变化：1）使升降动程随筒管直径增大而减小，缩短龙筋升降动程，即粗纱在筒管上每卷绕一层后，成形角周期缩短时间 t，使粗纱卷装上产生防塌边的上下成形角度；2）通过改变升降电机的转向来改变升降传动轴的转向，实现下龙筋的换向。

粗纱机在纺纱过程中，当下龙筋作上下垂直平动时，下龙筋本身质量很大，再加上有百锭多纱管的重量，如不采用平衡措施，则下龙筋上升时升降轴需承受很大的扭矩。而升降轴的动力来自于升降电机，升降轴上承受较大的扭矩将增加电机的负担，甚至造成电机过载，破坏卷绕成形，所以粗纱机升降传动装置还需要配备升降平衡装置。

同时的，一般的粗纱机的下龙筋的上下运动都无法保证龙筋平台的水平性，从而影响粗纱机的工作。

技术实现要素：

本实用新型为提供一种结构更加简单的、使用更加方便的粗纱机传动升降装置。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种粗纱机传动升降装置，包括墙板、横轴、减速控制器、电机、底板和升降装置，所述墙板竖直设于所述底板的两侧，所述电机固定于所述底板之上，所述电机通过弹性连轴器连接所述减速控制器，所述减速控制器上设有主动轮，所述横轴上设有被动轮，所述主动轮和被动轮之间通过皮带连接，所述横轴架于所述墙板之上，所述升降装置设于所述减速控制器的左侧，所述升降装置包括龙筋平台、龙筋杠杆、竖轴、联动齿条和固定支点，所述固定支点设于所述减速控制器上，所述龙筋杠杆的右端旋转连接在所述固定支点上，所述龙筋杠杆的另一端设有所述龙筋平台，所述竖轴竖直连接在所述底板之上，所述联动齿条套接在所述竖轴之上并上下运动，所述联动齿条与所述被动轮上的齿轮相互齿合，所述联动齿条的侧面上设有带动条，所述带动条的下端连接在所述龙筋杠杆之上，所述龙筋杠杆的左端设有平衡器，所述龙筋平台设于所述平衡器之上。

所述横轴水平设置。

所述减速控制器和电机通过固定螺栓固定在所述底板之上。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，所述粗纱机传动升降装置包括墙板、横轴、减速控制器、电机、底板和升降装置，所述墙板竖直设于所述底板的两侧，所述电机固定于所述底板之上，所述电机通过弹性连轴器连接所述减速控制器，所述减速控制器上设有主动轮，所述横轴上设有被动轮，所述主动轮和被动轮之间通过皮带连接，所述横轴架于所述墙板之上，所述升降装置设于所述减速控制器的左侧，所述升降装置包括龙筋平台、龙筋杠杆、竖轴、联动齿条和固定支点。所述粗纱机传动升降装置的总体设计，能够有效的完成对于龙筋的升降工作，并且保证龙筋的水平性。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述粗纱机传动升降装置的局部结构示意图。

图2为本实用新型所述粗纱机传动升降装置的左视图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、墙板；2、横轴；3、减速控制器；4、电机；5、底板；6、升降装置；7、弹性连轴器；8、主动轮；9、被动轮；10、皮带；11、龙筋平台；12、龙筋杠杆；13、竖轴；14、联动齿条；15、固定支点；16、齿轮；17、带动条；18、平衡器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

作为本实用新型所述粗纱机传动升降装置的实施例，如图1和图2所示，包括墙板1、横轴2、减速控制器3、电机4、底板5和升降装置6，所述墙板1竖直设于所述底板5的两侧，所述电机4固定于所述底板5之上，所述电机4通过弹性连轴器7连接所述减速控制器3，所述减速控制器3上设有主动轮8，所述横轴2上设有被动轮9，所述主动轮8和被动轮9之间通过皮带10连接，所述横轴2架于所述墙板1之上，所述升降装置6设于所述减速控制器3的左侧，所述升降装置6包括龙筋平台11、龙筋杠杆12、竖轴13、联动齿条14和固定支点15，所述固定支点15设于所述减速控制器3上，所述龙筋杠杆12的右端旋转连接在所述固定支点15上，所述龙筋杠杆12的另一端设有所述龙筋平台11，所述竖轴13竖直连接在所述底板5之上，所述联动齿条14套接在所述竖轴13之上并上下运动，所述联动齿条14与所述被动轮9上的齿轮16相互齿合，所述联动齿条14的侧面上设有带动条17，所述带动条17的下端连接在所述龙筋杠杆12之上，所述龙筋杠杆12的左端设有平衡器18，所述龙筋平台11设于所述平衡器18之上。

本实施例中，所述横轴2水平设置。

本实施例中，所述减速控制器3和电机4通过固定螺栓固定在所述底板5之上，此处能够更加牢固的固定所述减速控制器3和电机4。

工作原理：所述电机4工作带动减速控制器3工作，所述减速控制器3上的主动轮8带动所述被动轮9旋转，所述被动轮9上的齿轮16带动所述联动齿条14上下运动，随之带动所述龙筋杠杆12绕着所述固定支点15上下运动。从而实现所述龙筋平台11的上下运动。