一种用于高强高伸耐热丝生产的喷丝板的制作方法

文档序号:11040379
一种用于高强高伸耐热丝生产的喷丝板的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种纺织用机械部件,特别涉及一种用于高强高伸耐热丝生产的喷丝板。



背景技术:

目前纺织机械中使用的喷丝板由于结构的限制,改进前纤度差别大,断头多,细丝弱丝多,组件使用周期短(10天),合格率在85%。



技术实现要素:

本实用新型公开了一种用于高强高伸耐热丝生产的喷丝板,本实用新型纤度匀,断头次数减少2/3,组件周期延长3倍,达到30天; 合格率达95%以上。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种用于高强高伸耐热丝生产的喷丝板,包括喷丝板,所述喷丝板上设置有喷丝孔槽,所述喷丝孔槽的表面覆有不锈钢网,所述不锈钢网的目数为150目。

以下是对上述技术方案的进一步改进:

所述喷丝孔槽与不锈钢网之间设置有拨叉,所述拨叉具有U形叉体,U形叉体连接有拨叉杆,拨叉杆的端部设置有按片,所述按片具有按片孔。

所述喷丝板设置有按压孔,

所述按压孔内固定设置有固定轴,所述固定轴上套接有轴套,所述轴套设置有转轴,所述转轴通过铰接柱与铰接拨叉杆铰接。

采用上述技术方案,本实用新型的优点是,断头次数减少2/3,组件周期延长3倍,达到30天; 合格率达95%以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是实施例2中拨片的结构示意图;

图3是实施例2中快换装置的结构示意图。

图中:

1-连接柱;2-按片;3-按压孔;4-喷丝孔槽;5-不锈钢网;6-喷丝板安装孔;7-喷丝板;11-拨叉;12-U形叉体;13-拨叉杆;14-按片孔;31-固定轴;32-轴套;33-转轴;34-铰接柱。

具体实施方式

实施例1,一种用于高强高伸耐热丝生产的喷丝板,包括喷丝板7,所述喷丝板7上设置有喷丝孔槽4,所述喷丝孔槽4的表面覆有不锈钢网5,所述不锈钢网5的目数为150目。

所述喷丝板7上设置有喷丝板安装孔6。

采用上述技术方案,本实用新型的优点是,断头次数减少2/3,组件周期延长3倍,达到30天; 合格率达95%以上。

实施例2,所述喷丝孔槽4与不锈钢网5之间设置有拨叉11,所述拨叉11具有U形叉体12,U形叉体12连接有拨叉杆13,拨叉杆13的端部设置有按片2,所述按片2具有按片孔14。

所述喷丝板7设置有按压孔3,

所述按压孔3内固定设置有固定轴31,所述固定轴31上套接有轴套32,所述轴套32设置有转轴33,所述转轴33通过铰接柱34与铰接拨叉杆13铰接。

按压按片2,可将不锈钢网翘起,从而移动到其他位置,方便拆卸。

再多了解一些
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