一种用于高强高伸耐热丝生产的喷丝板的制作方法

本实用新型涉及一种纺织用机械部件，特别涉及一种用于高强高伸耐热丝生产的喷丝板。

背景技术：

目前纺织机械中使用的喷丝板由于结构的限制，改进前纤度差别大，断头多，细丝弱丝多，组件使用周期短（10天），合格率在85%。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种用于高强高伸耐热丝生产的喷丝板，本实用新型纤度匀，断头次数减少2/3，组件周期延长3倍，达到30天； 合格率达95%以上。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于高强高伸耐热丝生产的喷丝板，包括喷丝板，所述喷丝板上设置有喷丝孔槽，所述喷丝孔槽的表面覆有不锈钢网，所述不锈钢网的目数为150目。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述喷丝孔槽与不锈钢网之间设置有拨叉，所述拨叉具有U形叉体，U形叉体连接有拨叉杆，拨叉杆的端部设置有按片，所述按片具有按片孔。

所述喷丝板设置有按压孔，

所述按压孔内固定设置有固定轴，所述固定轴上套接有轴套，所述轴套设置有转轴，所述转轴通过铰接柱与铰接拨叉杆铰接。

采用上述技术方案，本实用新型的优点是，断头次数减少2/3，组件周期延长3倍，达到30天； 合格率达95%以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是实施例2中拨片的结构示意图；

图3是实施例2中快换装置的结构示意图。

图中：

1-连接柱；2-按片；3-按压孔；4-喷丝孔槽；5-不锈钢网；6-喷丝板安装孔；7-喷丝板；11-拨叉；12-U形叉体；13-拨叉杆；14-按片孔；31-固定轴；32-轴套；33-转轴；34-铰接柱。

具体实施方式

实施例1，一种用于高强高伸耐热丝生产的喷丝板，包括喷丝板7，所述喷丝板7上设置有喷丝孔槽4，所述喷丝孔槽4的表面覆有不锈钢网5，所述不锈钢网5的目数为150目。

所述喷丝板7上设置有喷丝板安装孔6。

采用上述技术方案，本实用新型的优点是，断头次数减少2/3，组件周期延长3倍，达到30天； 合格率达95%以上。

实施例2，所述喷丝孔槽4与不锈钢网5之间设置有拨叉11，所述拨叉11具有U形叉体12，U形叉体12连接有拨叉杆13，拨叉杆13的端部设置有按片2，所述按片2具有按片孔14。

所述喷丝板7设置有按压孔3，

所述按压孔3内固定设置有固定轴31，所述固定轴31上套接有轴套32，所述轴套32设置有转轴33，所述转轴33通过铰接柱34与铰接拨叉杆13铰接。

按压按片2，可将不锈钢网翘起，从而移动到其他位置，方便拆卸。