一种可改变转速的双分离器纤维分离机的制作方法

本实用新型属于造纸纸浆设备技术领域，具体涉及一种可改变转速的双分离器纤维分离机。

背景技术：

纤维分离机是一种废纸处理设备，它利用废纸浆和杂质之间的比重差异，去除废纸原料中的轻重杂质，它还具有疏解和筛选的作用。纤维分离又称制浆或解纤。植物性原料分离成细小纤维的过程。纤维分离的目的是制成纤维浆料，用以制造纤维板。分为粗分和精磨两个过程。粗分主要是把木片分离成个体纤维或纤维束，其中也有部分被被切断或撕裂。精磨主要是把未完成分离的纤维束，进一步分离成个体纤维，并使其进一步分丝、帚化、疏解的更细，增大纤维的总比表面积。纤维分离法通常分为机械法和爆破法两大类。

但是现代的废纸碎浆技术中使用的纤维分离机，在使用的时候仅仅只有一个分离机，同样的电量的使用中相比较来说消耗电量过大，转速不能调节，而且由于角度固定不变安装时有困难。

因此，发明一种可改变转速的双分离器纤维分离机显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可改变转速的双分离器纤维分离机，以解决上述背景技术中提出的能耗大、安装困难和转速慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可改变转速的双分离器纤维分离机，包括装置本体、液压气流管、连板、旋转球、液压传动机、支撑柱、底座、连接杆、副出渣口、副分离机、副进浆口、传动轴、主出渣口、主分离机、主进浆口、上压板、电机、显示仪、电流量表、表盘和电压表，所述装置本体上端与上压板固定连接；所述上压板与电机固定连接；所述电机下端与主分离机上端铰接；所述主分离机左端设置主进浆口；所述主分离机右端设置主出渣口；所述主分离机左端与伸缩轴固定连接；所述伸缩轴右端与螺栓铰接；所述螺栓右端与搅拌器连接；所述主分离机底部与离心机固定连接；所述离心机上端与静电纤维缠绕器固定连接；所述离心机底部与离心缸铰接；所述离心缸上端与筛板固定连接；所述离心缸外侧设置推拉门；所述主分离机底端与副分离机上端螺纹连接；所述副分离机左端与副进浆口固定连接；所述副分离机右端与副出渣口固定连接；所述副分离机通过连接杆与支撑柱固定连接；所述支撑柱底部与底座固定连接；所述支撑柱右侧与液压传动机固定连接；所述液压传动机通过液压气流管与上压板连接；所述上压板下端与显示仪固定连接；所述显示仪与电机电性连接；所述显示仪上设置表盘；所述表盘与电流量表电性连接；所述表盘与电压表电性连接；所述上压板右端与连板固定连接；所述连板下端与旋转球传动连接。

进一步，所述支撑柱是一种可旋转支撑柱。

本实用新型的技术效果和优点：该可改变转速的双分离器纤维分离机，在装置本体上设置有两个分离机，可以在同样的电流的情况下两个分离机工作，并且可以通过调节电流的大小来改变分离机的转速，还设置有旋转球，旋转球通过连板和上压板传动连接，给上压板施加压力，上压板就会带动分离机和装置本体旋转，可以进行360度旋转角度，改善了因角度无法安装机器的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主离心机内部的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-液压气流管；3-连板；4-旋转球；5-液压传动机；6-支撑柱；7-底座；8-连接杆；9-副出渣口；10-副分离机；11-副进浆口；12-传动轴；13-主出渣口；14-主分离机；141-搅拌器；142-螺栓；143-伸缩轴；144-筛板；145-离心缸；146-推拉门；147-静电纤维缠绕器；148-离心机；15-主进浆口；16-上压板；17-电机；18-显示仪；19-电流量表；20-表盘；21-电压表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2所示的一种可改变转速的双分离器纤维分离机，包括装置本体1、液压气流管2、连板3、旋转球4、液压传动机5、支撑柱6、底座7、连接杆8、副出渣口9、副分离机10、副进浆口11、传动轴12、主出渣口13、主分离机14、主进浆口15、上压板16、电机17、显示仪18、电流量表19、表盘20和电压表21，所述装置本体1上端与上压板16固定连接；所述上压板16与电机17固定连接；所述电机17下端与主分离机14上端铰接；所述主分离机14左端设置主进浆口15；所述主分离机14右端设置主出渣口13；所述主分离机14左端与伸缩轴143固定连接；所述伸缩轴143右端与螺栓142铰接；所述螺栓142右端与搅拌器141连接；所述主分离机14底部与离心机148固定连接；所述离心机148上端与静电纤维缠绕器147固定连接；所述离心机148底部与离心缸145铰接；所述离心缸145上端与筛板144固定连接；所述离心缸145外侧设置推拉门146；所述主分离机14底端与副分离机10上端螺纹连接；所述副分离机10左端与副进浆口11固定连接；所述副分离机10右端与副出渣口9固定连接；所述副分离机10通过连接杆8与支撑柱6固定连接；所述支撑柱6底部与底座7固定连接；所述支撑柱6右侧与液压传动机5固定连接；所述液压传动机5通过液压气流管2与上压板16连接；所述上压板16下端与显示仪18固定连接；所述显示仪18与电机17电性连接；所述显示仪18上设置表盘20；所述表盘20与电流量表19电性连接；所述表盘20与电压表21电性连接；所述上压板16右端与连板3固定连接；所述连板3下端与旋转球4传动连接。

进一步，所述支撑柱6是一种可旋转支撑柱。

工作原理：该可改变转速的双分离器纤维分离机，在装置本体1上设置有两个分离机，可以在同样的电流的情况下两个分离机工作，并且可以通过调节电流的大小来改变分离机的转速，还设置有旋转球4，旋转球4通过连板3和上压板16传动连接，给上压板16施加压力，上压板16就会带动分离机和装置本体1旋转，可以进行360度旋转角度，改善了因角度无法安装机器的问题。

最后应说明的是：利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。