一种纺丝牵伸装置的制作方法

文档序号:12183765阅读:678来源:国知局

本实用新型涉及一种纺丝生产设备,特别涉及一种纺丝牵伸装置。



背景技术:

牵伸装置是纺丝生产过程中的一个重要工位,经过牵伸的纺丝性状发生改变。牵伸装置包括卷绕纺丝的辊筒,生产过程中,如果纺丝在辊筒上缠辊,通常需要操作人员手动操作排除故障。由于辊筒的轴向长度较大,而且辊筒上的纺丝排列成片,对于较深位置的缠辊,如果操作不当容易被纺丝片带入,或者直接碰到辊筒被带入,操作人员操作难度大,存在安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决目前纺丝牵伸装置在处理缠丝时存在安全隐患的问题,提供一种纺丝牵伸装置,针对缠丝处理操作设置安全护栏,避免操作人员被意外卷入辊筒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纺丝牵伸装置,包括蒸汽床、卷绕输送纺丝的牵伸辊筒,其特征在于:蒸汽床前后两端分别设置若干牵伸辊筒,纺丝依次绕过蒸汽床前端的各牵伸辊筒后伸入蒸汽床、纺丝从蒸汽床后端伸出后依次绕过蒸汽床后端的各牵伸辊筒进行输送,蒸汽床前端和后端的上方均设有抽气罩,抽气罩高度高于最上方牵伸辊筒的上表面高度,蒸汽床前后两端的牵伸辊筒和抽气罩之间分别设置防护栏,防护栏前后延伸覆盖所有牵伸辊筒的上方。在牵伸装置过程中,蒸汽床两端溢出的蒸汽通过抽气罩抽出,纺丝在蒸汽床两端分别通过牵伸辊筒输送。当牵伸辊筒缠丝,操作人员在处理缠丝时,可以借助防护栏的阻挡,避免被纺丝片或者辊筒带入,也可以手扶防护栏形成借力,调高了设备生产过程中的安全防护性能。防护栏设置在牵伸辊筒和抽气罩之间的位置,对原结构不产生任何影响,原结构不需要调整,加装成本低。

作为优选,蒸汽床前后两端的牵伸辊筒对称设置,牵伸辊筒分上下两层,上下层的牵伸辊筒在水平方向交替设置,所述纺丝交替绕过上层和下层的牵伸辊筒。

作为优选,上下两层牵伸辊筒的数量相差一个或数量相等。纺丝的输送路径通过牵伸辊筒进行导向。

作为优选,所述下层牵伸辊筒的下表面与蒸汽床的进出口平齐。保证牵伸辊筒输出和输入的纺丝能顺利进出蒸汽床。

作为优选,所述蒸汽床前后两端在牵伸辊筒的下方设置有接水池。蒸汽床凝结的水汽通过下方的接水池收集。

作为优选,所述抽气罩一半位于蒸汽床的上方,一半位于牵伸辊筒的上方。

本实用新型在牵引辊筒和抽气罩之间设置防护栏,为操作人员处理辊筒缠丝时提供防护和借力,保障生产安全,提升了设备运行的安全性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种结构示意图。

图中:1、牵伸辊筒,2、蒸汽床,3、纺丝,4、抽气罩,5、接水池,6、防护栏。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例:一种纺丝牵伸装置,如图1所示。本装置包括蒸汽床2,蒸汽床2前后两端分别设置若干牵伸辊筒1。蒸汽床2前后两端的牵伸辊筒对称设置,分别设置7个。牵伸辊筒分上下两层,上层为3个、下层为4个,上下层的牵伸辊筒在水平方向交替设置,所述纤3维丝交替绕过上层和下层的牵伸辊筒。下层牵伸辊筒的底面与蒸汽床2的进出口高度平齐,纺丝依次绕过蒸汽床前端的各牵伸辊筒后伸入蒸汽床、纺丝从蒸汽床后端伸出后依次绕过蒸汽床后端的各牵伸辊筒进行输送。蒸汽床前端和后端的上方均设有抽气罩4,抽气罩一半位于蒸汽床2的上方,一半位于牵伸辊筒的上方。抽气罩高度高于上层牵伸辊筒的上表面高度,蒸汽床前后两端的牵伸辊筒和抽气罩之间分别设置防护栏6,防护栏前后延伸覆盖所有牵伸辊筒的上方。蒸汽床前后两端在牵伸辊筒的下方设置有接水池5。

在牵伸装置过程中,蒸汽床两端溢出的蒸汽通过抽气罩抽出,纺丝在蒸汽床两端分别通过牵伸辊筒输送。当牵伸辊筒缠丝,操作人员在处理缠丝时,可以借助防护栏的阻挡,避免被纺丝片或者辊筒带入,也可以手扶防护栏形成借力,调高了设备生产过程中的安全防护性能。防护栏设置在牵伸辊筒和抽气罩之间的位置,对原结构不产生任何影响,原结构不需要调整,加装成本低。

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