一种杯盖机及其滚花机构的制作方法

本实用新型涉及一种纸杯盖加工设备,具体涉及一种杯盖机及其滚花机构。

背景技术：

杯盖机是生产一次性纸杯杯盖的专用设备，其制作过程包括送纸、杯盖成型、杯盖输送、送底、折底、加热、滚花、二次送底、卷边、成品导出等加工工序。

其中，滚花机构是用于盖底滚花工序，通常包括安装架、滚花靠模、滚花轮、滑块、顶杆，滚花靠模与滚花轮同轴设置，滚花轮设置在滑块上，滑块具有带斜面的空腔，顶杆上端斜面与之相配。

当进行滚花时，首先整体提升，达到指定位置后，使杯底或杯盖底落入滚花靠模中，然后向上推动顶杆，使顶杆顶部的斜面直接推动滑块，将滑块上的滚花轮顶向滚花靠模，然后转动完成滚花。

但是这种斜面的配合，摩擦力过大，容易出现磨损，从而影响滚花质量。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种杯盖机及其滚花机构。

本实用新型所采用的技术方案：一种滚花机构，包括固定座，所述固定座上固定安装有限位块；

活动组件，包括导杆以及固定在导杆两端的上座板、下座板，所述导杆能上下滑移地设置在固定座上，且上座板能与限位块限位配合，所述上座板上设置滚花靠模；

滚花芯轴组件，包括转轴以及套设在转轴外的传动轮，所述转轴与滚花靠模同轴芯设置，且其中心设有空腔，所述空腔内设有顶杆，所述顶杆中间段与转轴通过销轴铰接，其两端分别延伸出转轴两端；

滚花滑动组件，包括横向导轨、横向滑块，所述横向导轨固定在转轴顶部，所述横向滑块滑移设置在横向导轨上，所述横向滑块底部与顶杆联动配合，顶部通过轴承安装有与滚花靠模配合的滚花轮，其滑移方向的一端设置驱使横向滑块复位的第一弹性件；

滚花顶杆组件，包括纵向导轨、所述纵向滑块、滚子，所述纵向导轨固定在转轴底部，所述纵向滑块滑移设置在纵向导轨上，所述顶杆下端呈斜面设置，所述纵向滑块顶部设有与顶杆下端斜面配合的滚子，底部通过轴承连接有推动块，所述推动块上端与下座板之间设有第二弹性件，所述推动块下端连接驱动源。

一种杯盖机，包括前架、后架；所述前架上依次设有送纸机构、盖体成型机构以及翻盖机构；所述后架上设有分度转盘，所述分度转盘周向均匀设置若干杯盖成型工位，所述后架上沿分度转盘周向依次设置下压机构、送底机构、加热机构、折底机构、滚花机构、二次送底机构、卷边机构、出料机构，且分别与其中一个杯盖成型工位相对应；

所述滚花机构包括固定座，所述固定座上固定安装有限位块；

活动组件，包括导杆以及固定在导杆两端的上座板、下座板，所述导杆能上下滑移地设置在固定座上，且上座板能与限位块限位配合，所述上座板上设置滚花靠模；

滚花芯轴组件，包括转轴以及套设在转轴外的传动轮，所述转轴与滚花靠模同轴芯设置，且其中心设有空腔，所述空腔内设有顶杆，所述顶杆中间段与转轴通过销轴铰接，其两端分别延伸出转轴两端；

滚花滑动组件，包括横向导轨、横向滑块，所述横向导轨固定在转轴顶部，所述横向滑块滑移设置在横向导轨上，所述横向滑块底部与顶杆联动配合，顶部通过轴承安装有与滚花靠模配合的滚花轮，其滑移方向的一端设置驱使横向滑块复位的第一弹性件；

滚花顶杆组件，包括纵向导轨、所述纵向滑块、滚子，所述纵向导轨固定在转轴底部，所述纵向滑块滑移设置在纵向导轨上，所述顶杆下端呈斜面设置，所述纵向滑块顶部设有与顶杆下端斜面配合的滚子，底部通过轴承连接有推动块，所述推动块上端与下座板之间设有第二弹性件，所述推动块下端连接驱动源。

所述送纸机构包括放纸架、设置于放纸架下部并能将纸吸下来的吸盘组件、以及将纸推送至盖体成型机构的推纸臂。

所述盖体成型机构包括呈圆环型的纸盖模具、2个与纸盖模具外圆适配并能将纸沿纸盖模具抱紧成型的纸盖报夹、以及粘合纸盖的封刀组件；所述纸盖模具周向均匀设有若干脱模槽，纸盖模具内设有与脱模槽适配的脱模推块；所述翻盖机构包括翻转盖套、旋转轴、连杆、推杆，所述旋转轴一端连接翻转盖套，另一端连接连杆，所述连杆的端部与推杆铰接。

所述翻转盖套周向均匀设有与脱模槽对应的缺槽，所述下压机构包括竖直导杆、横杆、压块，所述横杆一端连接竖直导杆，另一端连接压块，压块外圈设有与缺槽对应的凸台。

其滚花机构的工作原理：滚花时，推动块在驱动源的作用下上升，同时通过第二弹性件，推动滚花顶杆组件、活动组件、滚花芯轴组件、滚花滑动组件全部向上移动，直至上座板与限位块限位配合，使得杯盖以合适的压力摆挤压定位，然后推动块继续上升，克服第二弹性件的弹性力，带动滚花顶杆组件上升，滚花顶杆组件中的滚子与顶杆下端的斜面配合，从而拨动顶杆转动，使得顶杆上端克服第一弹性件的弹性力，推动滑块，移动，使滑块上的滚花轮与滚花靠模内圈配合，随着转轴转动，实现滚花工序。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，采用滚子与顶杆下端的斜面配合带动顶杆转动，然后拨动滑块滑动实现滚花，滚子与斜面的配合，摩擦力更小，减少磨损，提高滚花质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例杯盖机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例杯盖机前架的结构示意图。

图3为本实用新型实施例杯盖机后架的结构示意图。

图4为本实用新型实施例滚花机构的结构示意图。

图5为本实用新型实施例滚花机构的剖面图。

图6为本实用新型实施例送纸机构的结构示意图。

图7为本图2中A处的放大示意图。

图8为本图2中B处的放大示意图。

图中1-前架，2-后架，3-送纸机构，31-放纸架，32-吸盘组件，33-推纸臂，4-盖体成型机构，41-纸盖模具，411-脱模槽，42-纸盖报夹，43-封刀组件，5-翻盖机构，51-翻转盖套，52-旋转轴，53-连杆，54-推杆，6-分度转盘，61-杯盖成型工位，7-下压机构，8-送底机构，9-加热机构，10-折底机构，11-滚花机构，1101-固定座，1102-导杆，1103-上座板，1104-下座板，1105-滚花靠模，1106-转轴，1107-传动轮，1108-顶杆，1109-横向导轨，1110-横向滑块，1111-滚花轮，1112-第一弹性件，1113-纵向导轨，1114-纵向滑块，1115-滚子，1116-推动块，1117-第二弹性件，12-二次送底机构，13-卷边机构，14-出料机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种杯盖机，包括前架1、后架2；所述前架1上依次设有送纸机构3、盖体成型机构4以及翻盖机构5；所述后架2上设有分度转盘6，所述分度转盘6周向均匀设置若干杯盖成型工位61，所述后架2上沿分度转盘6周向依次设置下压机构7、送底机构8、加热机构9、折底机构10、滚花机构11、二次送底机构12、卷边机构13、出料机构14，且分别与其中一个杯盖成型工位61相对应。

其中，所述滚花机构11如图4-5所示，包括固定座1101、活动组件、滚花芯轴组件、滚花滑动组件、滚花顶杆组件。

所述活动组件包括导杆1102以及固定在导杆1102两端的上座板1103、下座板1104，所述导杆1102能上下滑移地设置在固定座1101上，且上座板1103能与固定座1101上的限位块1118限位配合，所述上座板1103上设置滚花靠模1105；

所述滚花芯轴组件包括转轴1106以及套设在转轴1106外的传动轮1107，所述转轴1106与滚花靠模1105同轴芯设置，且其中心设有空腔，所述空腔内设有顶杆1108，所述顶杆1108中间段与转轴1106通过销轴铰接，其两端分别延伸出转轴1106两端；

所述滚花滑动组件包括横向导轨1109、横向滑块1110，所述横向导轨1109固定在转轴1106顶部，所述横向滑块1110滑移设置在横向导轨1109上，所述横向滑块1110底部与顶杆1108联动配合，顶部通过轴承安装有与滚花靠模1105配合的滚花轮1111，其滑移方向的一端设置驱使横向滑块1110复位的第一弹性件1112；

所述滚花顶杆组件包括纵向导轨1113、所述纵向滑块1114、滚子1115，所述纵向导轨1113固定在转轴1106底部，所述纵向滑块1114滑移设置在纵向导轨1113上，所述顶杆1108下端呈斜面设置，所述纵向滑块1114顶部设有与顶杆1108下端斜面配合的滚子1115，底部通过轴承连接有推动块1116，所述推动块1116上端与下座板1104之间设有第二弹性件1117，所述推动块1116下端连接驱动源。

其中，第一弹性件1112、第二弹性件1117均为弹簧。

滚花时，推动块在驱动源的作用下上升，同时通过第二弹性件，推动滚花顶杆组件、活动组件、滚花芯轴组件、滚花滑动组件全部向上移动，直至上座板与限位块限位配合，使得杯盖以合适的压力摆挤压定位，然后推动块继续上升，克服第二弹性件的弹性力，带动滚花顶杆组件上升，滚花顶杆组件中的滚子与顶杆下端的斜面配合，从而拨动顶杆转动，使得顶杆上端克服第一弹性件的弹性力，推动滑块，移动，使滑块上的滚花轮与滚花靠模内圈配合，随着转轴转动，实现滚花工序。

采用滚子与顶杆下端的斜面配合带动顶杆转动，然后拨动滑块滑动实现滚花，滚子与斜面的配合，摩擦力更小，减少磨损，提高滚花质量。

如图6所示，送纸机构3包括放纸架31、设置于放纸架31下部并能将纸吸下来的吸盘组件32、以及将纸推送至盖体成型机构4的推纸臂33。吸盘组件32包括若干吸杆与吸盘，通过连接吸气泵吸气，能够将放纸架31上的长方形的纸片吸下来，吸下来的纸片则由推纸臂33向前推送。结构简单，送纸稳定。

如图7所示，所述盖体成型机构4包括呈圆环型的纸盖模具41、2个与纸盖模具41外圆适配并能将纸沿纸盖模具41抱紧成型的纸盖报夹42、以及粘合纸盖的封刀组件43；

长方形纸片在在送纸机构3送至盖体成型机构4后，2个纸盖报夹42动作，带动长方形纸片抱紧纸盖模具41呈圆形，然后通过封刀组件43进行粘合。其中封刀组件43采用超声波封合技术，封合效果好，速度快。

所述纸盖模具41周向均匀设有若干脱模槽411，纸盖模具41内设有与脱模槽411适配的脱模推块，纸片收尾粘合以后通过脱模推块将其推出。

如图8所示，所述翻盖机构5包括翻转盖套51、旋转轴52、连杆53、推杆54，所述旋转轴52一端连接翻转盖套51，另一端连接连杆53，所述连杆53的端部与推杆54铰接。通过推杆54的上下推拉，带动连杆53转动，从而通过旋转轴52带动翻盖51转动，实现90°旋转位置切换，输送速度快，而且不会弄坏杯盖，大大提高生产效率。

所述翻转盖套51周向均匀设有与脱模槽411对应的缺槽511，更方便将纸盖模具41成型后的杯盖推送至翻转盖套51上，而同时，所述下压机构7包括竖直导杆71、横杆72、压块73，所述横杆72一端连接竖直导杆71，另一端连接压块73，压块73外圈设有与缺槽511对应的凸台，更加容易将翻转盖套51上的杯盖压入杯盖成型工位61中，简单实用。

另外，所述送底机构8、二次送底机构12的结构与送纸机构3类似，包括放纸架、吸盘组件、推送臂，由吸盘组件将底纸吸下并由推送臂送出。

而加热机构9、折底机构10、卷边机构13，出料机构14均为现有常规技术，这里也不做具体描述了。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。