称重式开包机的角钉帘装置的制作方法

本实用新型涉及非织造布生产设备，具体涉及一种称重式开包机的角钉帘装置。

背景技术：

称重式开包机是非织造布生产线的前道设备，称重式开包机的作用是对纤维块（俗称棉块）开松后，按设定重量经称量后送往下一道工序。称重式开包机的工作原理是：将纤维原料置于输送帘上，由输送帘将纤维原料输送至角钉帘装置；在角钉帘装置输送纤维原料的过程中，先通过均棉打手的作用使角钉帘装置上的纤维原料分布均匀，当纤维原料被输送至与剥棉打手对应的位置时，通过剥棉打手将角钉帘上的纤维原料剥离，剥离下来的纤维原料掉落至位于剥棉打手下方的带有称重传感器的称量斗里；当称量斗中的纤维原料达到设定重量时，角钉帘装置停止输送，称量斗将纤维原料排出，以完成定量出棉。

现有的一种称重式开包机的角钉帘装置，其主要包括机架、主动辊、从动辊和环形皮带，主动辊和从动辊均可转动设于机架上，主动辊处在从动辊的后上方，主动辊与从动辊共同将环形皮带张紧，机架上设有能够驱动主动辊转动的驱动装置；环形皮带的外表面上设有多个木条，每个木条上均安装有多个角钉；环形皮带的左侧、右侧分别设有一墙板，墙板与环形皮带之间具有间隙。墙板与环形皮带之间的间隙通常采用PU、硅胶或角铁进行密封。通常，上述角钉帘装置的后方设有剥棉打手，且剥棉打手与主动辊的位置相对应（主动辊与剥棉打手前后并排），当纤维原料被输送至与剥棉打手对应的位置时，由剥棉打手将角钉上的纤维原料剥离出来。

上述角钉帘装置存在下述缺点：（1）在输送纤维原料的过程中，一些自身较重的纤维原料和纤维短屑容易掉落到木条间的沟槽中而无法被剥棉打手剥离出来，当要更换产品而更换不同颜色或不同品种的纤维原料时，就要人工清理木条间的沟槽中残存的纤维原料以免影响后一种产品的质量，然而清理过程费时费力；（2）由于用PU、硅胶或角铁密封的方式，均难以实现可靠的密封，因此纤维原料会从经木条间的沟槽、墙板与环形皮带之间的间隙钻入环形皮带内部空间积存，这些纤维原料积存过多的话会胀大环形皮带，造成环形皮带上的角钉刮擦到设备的其他零件而损坏设备，因而需要操作人员定期对环形皮带内部空间进行清理。此外，采用这种角钉帘装置的称重式开包机经常会出现剥棉不完全的情况，导致称重式开包机的工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种称重式开包机的角钉帘装置，这种角钉帘装置能够使其上面的纤维原料被剥棉打手完全剥离出来，避免纤维原料残存在环形皮带的外表面上，而且能够避免环形皮带内部空间纤维原料积存情况的发生，从而保证角钉帘装置的正常运行。采用的技术方案如下：

一种称重式开包机的角钉帘装置，包括机架、主动辊、从动辊和环形皮带，主动辊和从动辊均可转动安装在机架上，主动辊处在从动辊的后上方，主动辊与从动辊共同将环形皮带张紧，机架上设有能够驱动主动辊转动的驱动装置，环形皮带的左侧、右侧分别设有一墙板，墙板与环形皮带之间具有间隙，其特征在于：所述环形皮带的内表面上设有多个木条，每个木条上均安装有多个角钉，各角钉均穿过环形皮带并且其尖头处在环形皮带外侧；两墙板上分别设有能够将该墙板与环形皮带之间的间隙封闭的密封装置。

由于各木条均设于环形皮带的内表面上，各角钉伸出至环形皮带的外侧，因此环形皮带的外表面平整，经剥棉打手剥离后基本上没有纤维原料残存在环形皮带的外表面上；同时，由于环形皮带的外表面平整，因此更有利于密封装置将该墙板与环形皮带之间的间隙可靠封闭，阻止环形皮带上的纤维原料经该间隙中进入到环形皮带内部空间，从而保证角钉帘装置的正常运行。

优选方案中，上述角钉帘装置还包括过渡辊，过渡辊处在所述主动辊的后下方并且处在所述从动辊的后上方，主动辊、从动辊和过渡辊共同将所述环形皮带张紧。通常，称重式开包机的剥棉打手与过渡辊位置相对应（过渡辊与剥棉打手前后并排）。上述环形皮带被主动辊、从动辊和过渡辊张紧后，在过渡辊处形成转角，当木条及其上的各角钉到达该转角位置时，相邻木条上的角钉张开一定角度，从而使角钉上的纤维原料更易于被剥棉打手剥离出来。

优选方案中，上述主动辊、从动辊和过渡辊的外表面上均包覆有橡胶层。这样，可提高主动辊、从动辊和过渡辊与木条之间的摩擦力，以保证环形皮带能够平稳运行；同时，橡胶层起缓冲作用，可降低主动辊、从动辊和过渡辊与木条摩擦时产生的噪声。

优选方案中，上述密封装置包括环形挡条和毡垫，环形挡条设于墙板上且处在环形皮带的外侧，毡垫处在环形挡条与环形皮带之间，毡垫固定安装在环形挡条上并且与环形皮带边沿部位的外表面紧密接触（左侧的环形挡条上的毡垫与环形皮带左侧边沿部位的外表面紧密接触，右侧的环形挡条上的毡垫与环形皮带右侧边沿部位的外表面紧密接触）。采用这种结构后，环形挡条和毡垫可将墙板与环形皮带端面之间的间隙完全密封，避免环形皮带上的纤维原料经该间隙中进入到角钉帘装置的内部，从而保证角钉帘装置的正常运行。

通常，上述驱动装置可采用伺服电机；上述环形皮带内表面上的各个木条均为左右走向，这多个木条沿环形皮带等间距排列。每个木条上的多个角钉通常沿木条的长度方向等间距排列。

上述木条及其上面的角钉自从动辊移动至主动辊的过程中，角钉的尖头通常倾斜向上，以便可靠钩住纤维原料并将其向上输送。

与现有技术相比，本实用新型能够使其上面的纤维原料被剥棉打手完全剥离出来，避免纤维原料残存在环形皮带的外表面上，而且能够避免环形皮带内部空间纤维原料积存情况的发生，从而保证角钉帘装置的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示称重式开包机的角钉帘装置中墙板、环形皮带与密封装置连接、配合的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种称重式开包机的角钉帘装置包括机架、主动辊1、从动辊2和环形皮带3，主动辊1和从动辊2均可转动安装在机架上，主动辊1处在从动辊2的后上方，主动辊1与从动辊2共同将环形皮带3张紧，机架上设有能够驱动主动辊1转动的驱动装置；环形皮带3的内表面上设有多个木条4，每个木条4上均安装有多个角钉5，各角钉5均穿过环形皮带3并且其尖头处在环形皮带3外侧。

在本实施例中，上述称重式开包机的角钉帘装置还包括过渡辊6，过渡辊6处在主动辊1的后下方并且处在从动辊2后上方，主动辊1、从动辊2和过渡辊6共同将环形皮带3张紧；主动辊1、从动辊2和过渡辊6的外表面上均包覆有橡胶层7。

上述驱动装置采用伺服电机；环形皮带3内表面上的各个木条4均为左右走向，这多个木条4沿环形皮带3等间距排列；每个木条4上的多个角钉5沿木条4的长度方向等间距排列。

参考图2，环形皮带3的左侧、右侧分别设有一墙板8，墙板8与环形皮带3之间具有间隙10，两墙板8上分别设有能够将该墙板8与环形皮带3之间的间隙10封闭的密封装置9；密封装置9包括环形挡条91和毡垫92，环形挡条91设于墙板8上且处在环形皮带3的外侧，毡垫92处在环形挡条91与环形皮带3之间，毡垫92固定安装在环形挡条91上并且与环形皮带3边沿部位的外表面紧密接触（左侧的环形挡条91上的毡垫92与环形皮带3左侧边沿部位的外表面紧密接触，右侧的环形挡条91上的毡垫92与环形皮带3右侧边沿部位的外表面紧密接触）。

下面简述一下本称重式开包机的角钉帘装置的工作原理：

驱动装置驱动主动辊1，通过环形皮带3带动其上面的木条4和各角钉5自从动辊2向上移动至主动辊1上，此时各角钉5钩住纤维原料并将其向上输送；当木条4及其上的各角钉5到达过渡辊6处的转角位置时，相邻木条4上的角钉5张开一定角度，角钉5上的纤维原料便能顺利地被剥棉打手10完全剥离出来。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落在本实用新型技术方案的保护范围内。