一种加弹机的导丝装置的制作方法

文档序号:12582076
一种加弹机的导丝装置的制作方法

本实用新型公开一种加弹机的导丝装置,属于纺织设备技术领域。



背景技术:

加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。无捻丝在加工过程中需要对丝进行导丝,这样才能很好地将丝进行卷绕在卷芯中,但是传统的导丝器会与丝产生很大的摩擦力,使得加工的无捻丝产生纱线,从而降低了产品的质量,而且导丝器被固定,不能转动,丝束就会固定地在导丝器上的某一段上不断接触摩擦,时间久了就容易形成导丝器表面出现沟槽等损伤,从而容易损伤丝束表面,造成毛丝断丝几率大大上升,使得企业不得不更换导丝器,造成经济损失,也严重影响生产的效率。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种加弹机的导丝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:

一种加弹机的导丝装置,包括固定座、滚轮和固定轴,所述固定座上设有凹槽,所述凹槽的下方设有固定槽,所述固定槽的下方设有渗油孔,所述固定槽上固定连接有海绵垫,所述固定座上设有安装通孔,所述安装通孔与固定轴相配合,所述滚轮通过固定轴安装在凹槽中间,所述安装通孔的圆心到固定座上表面的距离大于或等于滚轮的半径,所述滚轮上设有挡片,所述挡片的中间开有过线口。

作为优选:所述海绵垫与滚轮之间设有间隙。

作为优选:所述凹槽、滚轮和海绵垫的数量相同,且均设有多个。

作为优选:所述挡片设有1~4个。

作为优选:所述滚轮为V型槽滚轮。

作为优选:所述滚轮表面喷涂有耐磨层。

由上述技术方案可知,本实用的有益效果是:

1、结构简单,安装方便,能有效地进行导丝,同时海绵垫能吸收丝通过滚轮后残留的油,减少了油渍对丝饼的污染,并能通过渗油孔将多余的油回收利用。2、由于滚轮表面光滑且喷涂有耐磨层,能减少丝束与滚轮之间的摩擦力,也使得滚轮的表面不易磨损,降低了断丝几率,提高了滚轮的使用寿命,从而提高了产品的生产效率,降低了企业成本。3、通过设置挡片,能防止跳线,提高了产品的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型一种加弹机的导丝装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种加弹机的导丝装置的固定座主视图;

图3为本实用新型一种加弹机的导丝装置的固定座俯视图;

图4为本实用新型一种加弹机的导丝装置的滚轮结构示意图。

附图标记:1、固定座;2、凹槽;3、固定轴;4、滚轮;5、挡片;6、过线口;7、海绵垫;8、渗油孔;9、固定槽;10、安装通孔。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种加弹机的导丝装置做进一步说明。

一种加弹机的导丝装置,包括固定座1、滚轮4和固定轴3,所述固定座1上设有凹槽2,所述凹槽2的下方设有固定槽9,所述固定槽9的下方设有渗油孔8,所述固定槽9上固定连接有海绵垫7,所述固定座1上设有安装通孔10,所述安装通孔10与固定轴3相配合,所述滚轮4通过固定轴3安装在凹槽2中间,所述安装通孔10的圆心到固定座1上表面的距离大于或等于滚轮4的半径,所述滚轮4上设有挡片5,所述挡片5的中间开有过线口6,所述海绵垫7与滚轮4之间设有间隙,所述凹槽2、滚轮4和海绵垫7的数量相同,且均设有多个,所述挡片5设有1~4个,所述滚轮4为V型槽滚轮,所述滚轮4表面喷涂有耐磨层。

通过设置固定座1,使得导丝装置结构简单,安装方便,能有效地对无捻丝进行导丝,同时海绵垫7能吸收丝通过滚轮后残留的油,减少了油渍对丝饼的污染,并能通过渗油孔8将多余的油回收利用。

由于滚轮4表面光滑且喷涂有耐磨层,能减少无捻丝与滚轮4之间的摩擦力,也使得滚轮4的表面不易磨损,降低了断丝几率,提高了滚轮4的使用寿命,从而提高了产品的生产效率,降低了企业成本。

通过设置挡片5,能防止跳线,提高了产品的生产质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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