一种自动变换麻纤维位置的变向装置的制作方法

本实用新型涉及栉梳机设备技术领域，具体为一种自动变换麻纤维位置的变向装置。

背景技术：

麻纤维指的是从各种麻类植物取得的纤维，包括一年生或多年生草本双子叶植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维,麻纤维有其他纤维难以比拟的优势：具有良好的吸湿散湿与透气的功能，传热导热快、凉爽挺括、出汗不贴身、质地轻、强力大、防虫防霉、静电少、织物不易污染、色调柔和大方、粗犷、适宜人体皮肤的排泄和分泌等特点,栉梳机是一种将亚麻打成麻的专用精梳设备，但是现有的栉梳机自动化程度还不够高，造成了栉梳机工作效率低，工作质量的不到保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动变换麻纤维位置的变向装置，以解决上述背景技术中提出的现有的栉梳机自动化程度还不够高，造成了栉梳机工作效率低，工作质量的不到保障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动变换麻纤维位置的变向装置，包括拉伸轮盘、固定座和固定台，所述固定座一侧的上端安装有固定竖杆，且固定竖杆上方的一侧安装有固定台，所述固定台通过一端的固定横杆与固定竖杆的上端相连接，所述固定台的内部固定有两个齿轮盘，且齿轮盘的中部安装有固定轴，两个齿轮盘之间固定有升降杆，所述升降杆的中部固定有复位弹簧，且升降杆通过复位弹簧与固定台的中部相铰接，所述升降杆的下端固定有套筒，所述固定竖杆中部的一端固定有直道管，所述拉伸轮盘安装在直道管的下方，且拉伸轮盘的中部固定有轮盘轴，所述拉伸轮盘通过中部的轮盘轴铰接有第二驱动臂，且左侧齿轮盘通过中部的固定轴铰接有第一驱动臂，所述第一驱动臂和第二驱动臂顶端固定有旋转轴，且两个旋转轴之间通过连杆相铰接。

优选的，所述拉伸轮盘通过一端的支撑架与固定竖杆的下端相连接。

优选的，所述固定座下端的两侧安装有固定支架。

优选的，所述齿轮盘的外侧固定有传动齿。

优选的，所述固定台的另一侧固定有传动轴，且传动轴的顶端固定有驱动轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用采用自动变向技术，提高了栉梳机的工作效率，同时减少了工作人员的工作量，采用驱动轴驱动的工作方式，同时配合安装有拉伸轮盘、第一驱动臂、连杆和第二驱动臂，进行辅助驱动，减少了能量的消耗，提高了能源的利用率，升降杆通过双齿轮盘进行驱动，稳定性高，同时通过复位弹簧进行复位，复位速度快，提高了变向装置的工作频率，提高了夹麻器的工作效率和工作质量，并且结构简单，成本低，使用简单，操作便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定台结构示意图；

图3为本实用新型拉伸轮盘结构示意图。

图中：1-第一驱动臂；2-固定横杆；3-连杆；4-支撑架；5-固定竖杆；6-拉伸轮盘；7-固定座；8-固定支架；9-直道管；10-固定台；11-驱动轴；12-升降杆；13-齿轮盘；14-固定轴；15-复位弹簧；16-传动齿；17-套筒；18-传动轴；19-旋转轴；20-第二驱动臂；21-轮盘轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动变换麻纤维位置的变向装置，包括拉伸轮盘6、固定座7和固定台10，固定座7一侧的上端安装有固定竖杆5，且固定竖杆5上方的一侧安装有固定台10，固定台10通过一端的固定横杆2与固定竖杆5的上端相连接，固定台10的内部固定有两个齿轮盘13，且齿轮盘13的中部安装有固定轴14，两个齿轮盘13之间固定有升降杆12，升降杆12的中部固定有复位弹簧15，且升降杆12通过复位弹簧15与固定台10的中部相铰接，升降杆12的下端固定有套筒17，固定竖杆5中部的一端固定有直道管9，拉伸轮盘6安装在直道管9的下方，且拉伸轮盘6的中部固定有轮盘轴21，拉伸轮盘6通过中部的轮盘轴21铰接有第二驱动臂20，且左侧齿轮盘13通过中部的固定轴14铰接有第一驱动臂1，第一驱动臂1和第二驱动臂20顶端固定有旋转轴19，且两个旋转轴19之间通过连杆3相铰接，拉伸轮盘6通过一端的支撑架4与固定竖杆5的下端相连接，固定座7下端的两侧安装有固定支架8，齿轮盘13的外侧固定有传动齿16，固定台10的另一侧固定有传动轴18，且传动轴18的顶端固定有驱动轴11。

具体使用方式：本实用新型工作中，使用者使用固定支架8将变向装置固定住，然后驱动轴11开始工作，通过传动轴18带动固定台10内的两个齿轮盘13转动，传动齿16带动升降杆12向下运动，直至套筒17与直道管9相接触，然后复位弹簧15迅速将升降杆12复位，另一边左侧的齿轮盘13通过第一驱动臂1、连杆3、旋转轴19和第二驱动臂20带动拉伸轮盘6工作，当升降杆12复位之后，拉伸轮盘6可以辅助驱动轴11进行工作，工作完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。