一种塑料扁丝的拉伸装置的制作方法

文档序号:12581958阅读:529来源:国知局

本实用新型涉及塑料编织技术领域,尤其涉及一种塑料扁丝的拉伸装置。



背景技术:

目前,国内外人民生活中对塑料编织袋的需求量很大,这种塑料编织袋,是以聚丙烯材料或聚乙烯材料为原料,经塑料扁丝拉丝机组生产出塑料扁丝后,经塑料圆织机编织而成。以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料生产的矿泉水瓶、饮料瓶等的废弃物,严重污染着环境,本领域技术人员目前都在研究用聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,特别是利用废弃矿泉水瓶、饮料瓶粉碎料为原料,生产塑料扁丝用于制作塑料编织袋。

但是,由于聚对苯二甲酸乙二醇酯材料比常用的聚丙烯材料和聚乙烯硬度高,利用现有的塑料扁丝的拉伸装置生产聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的塑料扁丝时,生产过程中易出现断丝现象,严重影响了塑料扁丝的质量。



技术实现要素:

为克服相关技术中存在的问题,本实用新型提供一种塑料扁丝的拉伸装置,包括:固定架、以及依次固定在所述固定架上的薄膜牵引辊组、方向转换辊、割条装置、窄条牵引辊组、预热装置、拉伸辊组、冷却辊和扁丝牵引辊组,其中,

所述薄膜牵引辊组包括5个薄膜牵引辊筒,靠近所述方向转换辊的所述薄膜牵引辊筒内部设置第一加热器;

所述预热装置包括沿水平方向平行设置的两个水箱,两个所述水箱之间具有塑料窄条穿过的间隙,所述水箱内部设置若干第二加热器,所述第二加热器的加热温度小于所述第一加热器的加热温度;

所述拉伸辊组包括3个拉伸辊筒,3个所述拉伸辊筒内部均设置第三加热器,所述第三加热器的加热温度大于所述第二加热器的加热温度;

所述扁丝牵引辊组包括3个扁丝牵引辊筒。

优选地,所述窄条牵引辊组中靠近所述预热装置的一个辊筒的顶部与所述间隙齐平。

优选地,所述拉伸辊组中靠近所述预热装置的一个辊筒的顶部与所述间隙齐平。

优选地,所述水箱沿水平方向的长度为1m-5m。

优选地,两个所述水箱靠近间隙的一侧均设置温度传感器。

优选地,所述扁丝牵引辊组的线速大于所述拉伸辊组的线速,所述拉伸辊组的线速大于所述窄条牵引辊组的线速。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:

本实用新型实施例提供一种塑料扁丝的拉伸装置,包括:固定架、以及依次固定在所述固定架上的薄膜牵引辊组、方向转换辊、割条装置、窄条牵引辊组、预热装置、拉伸辊组、冷却辊和扁丝牵引辊组,其中,所述薄膜牵引辊组包括5个薄膜牵引辊筒,靠近所述方向转换辊的所述薄膜牵引辊筒内部设置第一加热器;所述预热装置包括沿水平方向平行设置的两个水箱,两个所述水箱之间具有塑料窄条穿过的间隙,所述水箱内部设置若干第二加热器,所述第二加热器的加热温度小于所述第一加热器的加热温度;所述拉伸辊组包括3个拉伸辊筒,3个所述拉伸辊筒内部均设置第三加热器,所述第三加热器的加热温度大于所述第二加热器的加热温度;所述扁丝牵引辊组包括3个扁丝牵引辊筒。本实用新型实施例提供的塑料扁丝的拉伸装置,薄膜牵引辊组中靠近方向转换辊的薄膜牵引辊筒内部设置第一加热器,对塑料薄膜进行均匀加热后,通过方向转换辊调整窄条的方向,方便割条装置将塑料薄膜切割成等宽且边缘齐整的塑料窄条,提高后续拉丝成品率;在将塑料薄膜切割成塑料窄条后,通过预热装置对塑料窄条进行预热,在扁丝牵引辊组处加热,由于扁丝牵引辊组的线速大于所述拉伸辊组的线速,所述拉伸辊组的线速大于所述窄条牵引辊组的线速,从而使塑料窄条在受热和受拉力双重作用下被拉伸成塑料扁丝,塑料高分子重新排列,具有很高的拉伸强度;同时由于预热装置对塑料窄条均匀预热且预热温度低于拉伸辊组的温度,防止拉伸前后温度差异较大导致的断条、断丝等问题。本装置不但可以生产以聚对苯二甲酸乙二酯材料为主原料的塑料扁丝,而且生产塑料扁丝的成品率高,生产出的塑料扁丝强度高,质量好。

应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种塑料扁丝的拉伸装置的示意图;

图1中,符号表示:1-固定架,2-薄膜牵引辊组,21-第一加热器,3-方向转换辊,4-割条装置,5-窄条牵引辊组,6-预热装置,61-第二加热器,7-拉伸辊组,71-第三加热器,8-冷却辊,9-扁丝牵引辊组。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本实用新型实施例提供一种塑料扁丝的拉伸装置,参见图1,包括固定架1、以及固定在所述固定架1上的薄膜牵引辊组2、方向转换辊3、割条装置4、窄条牵引辊组5、预热装置6、拉伸辊组7、冷却辊8和扁丝牵引辊组9,其中,所述薄膜牵引辊组2、方向转换辊3、割条装置4、窄条牵引辊组5、预热装置6、拉伸辊组7、冷却辊8和扁丝牵引辊组9依次固定在所述固定架1上。

所述薄膜牵引辊组2包括5个薄膜牵引辊筒,靠近所述方向转换辊筒的薄膜牵引辊筒的中心轴低于所述方向转换辊3,且所述薄膜牵引辊筒的直径大于所述方向转换辊的直径。所述方向转换辊3用于调整塑料薄膜的方向,方便后续割条装置4割条充分。割条装置4用于将薄膜牵引辊组2牵引出得塑料薄膜切割成塑料窄条。由于聚对苯二甲酸乙二酯材料硬度高,靠近所述方向转换辊3的所述薄膜牵引辊筒内部设置第一加热器21用于加热软化塑料薄膜;所述薄膜牵引辊筒直径大,与塑料薄膜的接触面积大,加热均匀,加热后经方向转换辊调整薄膜的方向,所述方向转换辊的直径小于所述薄膜牵引辊筒的直径,软化的薄膜经所述割条装置4切割成等宽且边缘齐整的塑料窄条,提高后续拉丝的成品率。在具体实施过程中,所述第一加热器21的加热温度为120℃-150℃。

所述拉伸辊组7用于将塑料窄条拉成塑料扁丝,所述拉伸辊组7包括3个拉伸辊筒,3个所述拉伸辊筒内部均设置第三加热器71,所述第三加热器71的加热温度大于所述第二加热器61的加热温度。在具体实施过程中,所述第三加热器71的加热温度为170℃-220℃,拉伸过程中,塑料窄条被均匀加热至170℃-220℃,由于所述扁丝牵引辊组9的线速大于所述拉伸辊组7的线速,所述拉伸辊组7的线速大于所述窄条牵引辊组5的线速,塑料窄条在受热和受拉力双重作用下被拉伸成塑料扁丝,塑料高分子重新排列,具有很高的拉伸强度。

为了便于塑料窄条在拉伸辊组快速均匀到达设定温度,在窄条牵引辊组5和拉伸辊组7之间设置预热装置6,提前将塑料扁丝预热。在本实用新型实施例中,所述预热装置6包括沿水平方向平行设置的两个水箱,所述两个水箱之间具有塑料窄条穿过的间隙。在具体实施过程中,所述间隙宽度为2-5cm,方便塑料窄条穿过。所述水箱内部设置若干第二加热器61,所述第二加热器61的加热温度小于所述第一加热器21的加热温度。在具体实施过程中,所述第二加热器61的加热温度为80℃-100℃。为了测试加热温度,两个所述水箱靠近间隙的一侧均设置温度传感器。

在本实用新型实施例中,所述水箱沿水平方向的长度为1m-5m,用于将塑料窄条均匀预热至80℃-100℃,所述水箱对塑料窄条的加热温度低于拉伸辊组对塑料窄条的加热温度,防止拉伸前后温度差异较大导致的断条、断丝等问题,提高塑料扁丝的成品率。

另外,所述窄条牵引辊组5中靠近所述预热装置6的一个辊筒的顶部与所述间隙齐平;所述拉伸辊组7中靠近所述预热装置6的一个辊筒的顶部与所述间隙齐平。由于预热装置6温度相对较低,整个预热过程中不会出现断条现象,下侧水箱上不会有断条存在。

所述冷却辊8用于将拉伸的塑料扁丝冷却,然后进入扁丝牵引辊组9,在本实用新型实施例中,所述扁丝牵引辊组9包括3个扁丝牵引辊筒。3个为扁丝牵引辊筒的优选数量,用户可根据实际情况设定扁丝牵引辊筒的数量,在此不做具体限定。扁丝牵引辊组9牵引出得塑料扁丝在后道工序进行收卷,再编制成塑料编织袋。

本实用新型实施例提供一种塑料扁丝的拉伸装置,包括:固定架、以及依次固定在所述固定架上的薄膜牵引辊组、方向转换辊、割条装置、窄条牵引辊组、预热装置、拉伸辊组、冷却辊和扁丝牵引辊组,其中,所述薄膜牵引辊组包括5个薄膜牵引辊筒,靠近所述方向转换辊的所述薄膜牵引辊筒内部设置第一加热器;所述预热装置包括沿水平方向平行设置的两个水箱,两个所述水箱之间具有塑料窄条穿过的间隙,所述水箱内部设置若干第二加热器,所述第二加热器的加热温度小于所述第一加热器的加热温度;所述拉伸辊组包括3个拉伸辊筒,3个所述拉伸辊筒内部均设置第三加热器,所述第三加热器的加热温度大于所述第二加热器的加热温度;所述扁丝牵引辊组包括3个扁丝牵引辊筒。本实用新型实施例提供的塑料扁丝的拉伸装置,薄膜牵引辊组中靠近方向转换辊的薄膜牵引辊筒内部设置第一加热器,对塑料薄膜进行均匀加热后,通过方向转换辊改变窄条的方向,方便割条装置将塑料薄膜切割成等宽且边缘齐整的塑料窄条,提高后续拉丝成品率;在将塑料薄膜切割成塑料窄条后,通过预热装置对塑料窄条进行预热,扁丝牵引辊组的线速大于所述拉伸辊组的线速,所述拉伸辊组的线速大于所述窄条牵引辊组的线速,从而使塑料窄条在受热和受拉力双重作用下被拉伸成塑料扁丝,塑料高分子重新排列,具有很高的拉伸强度;同时由于预热装置对塑料窄条均匀预热且预热温度低于拉伸辊组的温度,防止拉伸前后温度差异较大导致的断条、断丝等问题。本装置生产以聚对苯二甲酸乙二酯材料为主原料的塑料扁丝,成品率高,拉出的塑料扁丝强度高,质量好。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

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