一种粗纱机简易牵伸机构的制作方法

文档序号:12582053阅读:708来源:国知局

本实用新型属于纺织机械领域,具体的说,涉及一种粗纱机简易牵伸机构。



背景技术:

粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺织机械,粗纱机的主要作用是牵伸并把粗纱卷绕成一定的卷装,以适应细纱机的生产要求。粗纱机基本上都是由喂入机构、牵伸机构和卷绕机构组成的。

现有的牵伸机构是由3组或4组牵伸罗拉组成,每对罗拉均是由1根钢辊和1根皮辊组成,由3组牵伸罗拉组成的牵伸机构存在2个牵伸区,由4组牵伸罗拉组成的牵伸机构存在2个牵伸区和1个整理区,部件较多且结构复杂,在更改生产工艺时,很容易出现机械故障。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种粗纱机简易牵伸机构,其能够简化牵伸机构的组成,避免在更改生产工艺时出现机械故障。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种粗纱机简易牵伸机构,其主要包括安装架、前罗拉、后罗拉和主电机,所述的前罗拉和后罗拉均包括一根皮辊和一根钢辊,所述的前罗拉、后罗拉和主电机均安装在安装架上,所述的皮辊与钢辊接触连接,所述的安装架上设有2个皮辊安装架和2个加压装置,所述的皮辊通过轴承安装在皮辊安装架上,所述的皮辊安装架与加压装置连接,所述的主电机通过传动装置与前罗拉和后罗拉的钢辊连接,所述的传动装置是由若干传动轴和传动齿轮组成的。

优选的,所述的加压装置为液压加压装置或气压加压装置。

优选的,所述的皮辊上的皮层的厚度为7~10cm。

进一步的,所述的皮辊上的皮层是由硫化橡胶制成的。

优选的,所述的钢辊是由不锈钢制成的。

本实用新型的优点在于:简化了粗纱机牵伸机构的组成,将原有的3组罗拉组成改为2组罗拉组成,不仅减少了零部件的数量,降低了资金投入,还减少了1个牵伸区,避免了在更改生产工艺时出现机械故障和错误的隐患。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明:

图1是本实用新型粗纱机简易牵伸机构的牵伸区示意图;

图中:1、前罗拉;2、后罗拉。

具体实施方式

实施例1

如图1所示,一种粗纱机简易牵伸机构,其主要包括安装架、前罗拉1、后罗拉2和主电机,所述的前罗拉1和后罗拉2均包括一根皮辊和一根钢辊,所述的前罗拉1、后罗拉2和主电机均安装在安装架上,所述的皮辊与钢辊接触连接。

所述的安装架上设有2个皮辊安装架和2个加压装置,所述的皮辊通过轴承安装在皮辊安装架上,所述的皮辊安装架与加压装置连接,所述的主电机通过传动装置与前罗拉1和后罗拉2的钢辊连接,所述的传动装置是由若干传动轴和传动齿轮组成的。

所述的加压装置为液压加压装置。所述的皮辊上的皮层的厚度为7cm。所述的皮辊上的皮层是由硫化橡胶制成的。所述的钢辊是由不锈钢制成的。

实施例2

一种粗纱机简易牵伸机构,其主要包括安装架、前罗拉1、后罗拉2和主电机,所述的前罗拉1和后罗拉2均包括一根皮辊和一根钢辊,所述的前罗拉1、后罗拉2和主电机均安装在安装架上,所述的皮辊与钢辊接触连接。

所述的安装架上设有2个皮辊安装架和2个加压装置,所述的皮辊通过轴承安装在皮辊安装架上,所述的皮辊安装架与加压装置连接,所述的主电机通过传动装置与前罗拉1和后罗拉2的钢辊连接,所述的传动装置是由若干传动轴和传动齿轮组成的。

所述的加压装置为气压加压装置。所述的皮辊上的皮层的厚度为8.5cm。所述的皮辊上的皮层是由硫化橡胶制成的。所述的钢辊是由不锈钢制成的。

实施例3

一种粗纱机简易牵伸机构,其主要包括安装架、前罗拉1、后罗拉2和主电机,所述的前罗拉1和后罗拉2均包括一根皮辊和一根钢辊,所述的前罗拉1、后罗拉2和主电机均安装在安装架上,所述的皮辊与钢辊接触连接。

所述的安装架上设有2个皮辊安装架和2个加压装置,所述的皮辊通过轴承安装在皮辊安装架上,所述的皮辊安装架与加压装置连接,所述的主电机通过传动装置与前罗拉1和后罗拉2的钢辊连接,所述的传动装置是由若干传动轴和传动齿轮组成的。

所述的加压装置为液压加压装置。所述的皮辊上的皮层的厚度为10cm。所述的皮辊上的皮层是由硫化橡胶制成的。所述的钢辊是由不锈钢制成的。

本实用新型对原有的粗纱机的牵伸机构进行了简化,将由3组或4组罗拉组成的牵伸机构改为由2组罗拉组成,改进后的牵伸机构只拥有1个牵伸区,应用的零部件也大幅度减少,降低了生产成本,提高了纺纱的效益。粗纱由后罗拉2喂入,然后直接由前罗拉1挤出,能够有效避免在更改生产工艺时出现机械故障和错误的隐患。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

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