一种靴式压榨装置的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，特别是涉及一种靴式压榨装置。

背景技术：

随着造纸业的高速发展，纸机车速的高速提升，对压榨部脱水效果有着更高的要求。传统的辊式压榨装置中，其压榨区非常狭窄，因传统的辊式压榨区只保留在两辊接触的一个点上，此时纸幅受压是上辊的重力以及两辊高速旋转时的挤压力，压力的调节区间很有限，导致辊式压榨区的线压力小，进而使得纸页脱水效率低，纸幅中含水量较多，不利于纸幅的固化。另外，由于纸幅中含水量较多，也造成较大的蒸汽消耗，进而提高生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种靴式压榨装置，该靴式压榨装置能够较高的线压力，使得纸页脱水效率高，更有利于纸幅的固化，并且纸幅中含水量减少，也大大节省了蒸汽消耗。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种靴式压榨装置，包括靴辊、与所述靴辊相对设置并相互挤压的靴压对辊、以及依次设置于所述靴辊和所述靴压对辊之间的橡胶覆盖物、第一毛毯和第二毛毯；所述橡胶覆盖物与所述靴辊触接，所述第二毛毯与所述靴压对辊触接；

需要压榨脱水的纸幅设置于所述第一毛毯和所述第二毛毯之间；

所述靴式压榨装置还包括分别设置于所述靴辊两侧的第一载荷辊和第二载荷辊；所述第一载荷辊和所述第二载荷辊均设置于所述橡胶覆盖物的下方，并与所述橡胶覆盖物触接；

所述靴式压榨装置还包括与所述第一载荷辊相对设置并相互挤压的第一锁紧辊，所述第一锁紧辊设置于所述橡胶覆盖物与所述第一毛毯之间，并分别与所述橡胶覆盖物和所述第一毛毯触接；

所述靴式压榨装置还包括与所述第二载荷辊相对设置并相互挤压的第二锁紧辊，所述第二锁紧辊设置于所述橡胶覆盖物与所述第一毛毯之间，并分别与所述橡胶覆盖物和所述第一毛毯触接；

所述靴式压榨装置还包括与所述第一锁紧辊相对设置并相互挤压的辅助辊，所述辅助辊设置于所述第二毛毯的上方并与所述第二毛毯触接。

所述靴辊包括辊主体、设置于所述辊主体的辊芯、套设于所述辊芯的轴承座、与所述轴承座连接的轴承、设置于所述辊主体的横梁、固定设置于所述横梁上的油缸、与所述油缸连接的靴板、包覆于所述辊主体的环形靴套；

所述环形靴套与所述轴承驱动连接，所述环形靴套的内壁与所述靴板触接；

所述靴板与所述环形靴套的内壁触接的表面设置为内凹弧形面，使得所述环形靴套的内壁与所述靴板之间形成凹陷槽。

所述靴板开设有若干个用于流通从所述油缸压出的润滑油的油孔。

所述横梁上固定有若干个排列设置的油缸。

所述油缸设置为液压油缸。

所述环形靴套的外表面设置有沟纹。

所述沟纹的形状设置为“U”型沟纹。

所述沟纹的形状设置为“梯”型沟纹。

所述横梁设置为钢质横梁。

所述环形靴套设置为由高分子聚合物材料制成的软性的环形靴套。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型提供的一种靴式压榨装置，包括靴辊、与靴辊相对设置并相互挤压的靴压对辊、以及依次设置于靴辊和靴压对辊之间的橡胶覆盖物、第一毛毯和第二毛毯；橡胶覆盖物与靴辊触接，第二毛毯与靴压对辊触接；靴辊包括辊主体、设置于辊主体的辊芯、套设于辊芯的轴承座、与轴承座连接的轴承、设置于辊主体的横梁、固定设置于横梁上的油缸、与油缸连接的靴板、包覆于辊主体的环形靴套；环形靴套与轴承驱动连接，环形靴套的内壁与靴板触接；靴板与环形靴套的内壁触接的表面设置为内凹弧形面，使得环形靴套的内壁与靴板之间形成凹陷槽。该靴式压榨装置辊能够较高的线压力，使得纸页脱水效率高，更有利于纸幅的固化，使纸幅在干燥之前获得更好的强度，从而使压榨部获得更好的运行性能，并且纸幅中含水量减少，也大大节省了蒸汽消耗。

（2）本实用新型提供的一种靴式压榨装置，具有结构简单，生产成本低，并能够适用于大规模生产的特点。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种靴式压榨装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种靴式压榨装置的靴辊的结构示意图。

附图标记：

靴辊1、辊主体11、辊芯12、轴承座13、轴承14、横梁15、油缸16、靴板17、环形靴套18、油孔171、内凹弧形面172；

靴压对辊2；

橡胶覆盖物3；

第一毛毯4；

第二毛毯5；

纸幅6；

第一载荷辊7；

第二载荷辊8；

第一锁紧辊9；

第二锁紧辊10；

辅助辊101。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

本实施例的一种靴式压榨装置，如图1和图2所示，包括靴辊1、与靴辊1相对设置并相互挤压的靴压对辊2、以及依次设置于靴辊1和靴压对辊2之间的橡胶覆盖物3、第一毛毯4和第二毛毯5；橡胶覆盖物3与靴辊1触接，第二毛毯5与靴压对辊2触接；其中，需要压榨脱水的纸幅6设置于第一毛毯4和第二毛毯5之间；其中，该靴式压榨装置还包括分别设置于靴辊1两侧的第一载荷辊7和第二载荷辊8；第一载荷辊7和第二载荷辊8均设置于橡胶覆盖物3的下方，并与橡胶覆盖物3触接；其中，该靴式压榨装置还包括与第一载荷辊7相对设置并相互挤压的第一锁紧辊9，第一锁紧辊9设置于橡胶覆盖物3与第一毛毯4之间，并分别与橡胶覆盖物3和第一毛毯4触接；其中，该靴式压榨装置还包括与第二载荷辊8相对设置并相互挤压的第二锁紧辊10，第二锁紧辊10设置于橡胶覆盖物3与第一毛毯4之间，并分别与橡胶覆盖物3和第一毛毯4触接；其中，该靴式压榨装置还包括与第一锁紧辊9相对设置并相互挤压的辅助辊101，辅助辊101设置于第二毛毯5的上方并与第二毛毯5触接。该靴式压榨装置辊能够较高的线压力，使得纸页脱水效率高，更有利于纸幅的固化，使纸幅在干燥之前获得更好的强度，从而使压榨部获得更好的运行性能，并且纸幅中含水量减少，也大大节省了蒸汽消耗。

本实施例中，靴辊1包括辊主体11、设置于辊主体11的辊芯12、套设于辊芯12的轴承座13、与轴承座13连接的轴承14、设置于辊主体11的横梁15、固定设置于横梁15上的油缸16、与油缸16连接的靴板17、包覆于辊主体11的环形靴套18；其中，环形靴套18与轴承14驱动连接，即，轴承14带动环形靴套18旋转，另外，环形靴套18的内壁与靴板17触接；其中，靴板17与环形靴套18的内壁触接的表面设置为内凹弧形面172，使得环形靴套18的内壁与靴板17之间形成凹陷槽。由于该靴辊1属于静压下的长时间宽压区脱水，是一种宽压区压榨辊，与传统压榨辊相比，该靴辊的压区为传统压区的数倍。由于该特性，在相同的车速条件下，纸页在该靴辊的压区的停留时间为传统压区的数倍。同时，该靴辊能够获得较高线压力，大大高于传统的辊压线压力。因此，该靴辊使得纸页脱水效率高，更有利于纸幅的固化，使纸幅在干燥之前获得更好的强度，从而使压榨部获得更好的运行性能，并且纸幅中含水量减少，也大大节省了蒸汽消耗。

本实施例中，靴板17开设有若干个用于流通从油缸16压出的润滑油的油孔171。在实际生产的过程中，油缸16压出的润滑油通过油孔171注入到环形靴套18的内壁与靴板17之间形成凹陷槽内，进而使靴板17和环形靴套18之间产生一层高压油膜，并在高压油膜静力学和流体动力学的作用下，起到支撑、润滑和冷却靴板17和环形靴套18的作用。这种流体润滑状态能够使摩擦处于功率消耗低、磨损极其轻微的程度，因此大大延长了环形靴套18的使用寿命，同时减少了能耗。

本实施例中，横梁15上固定有若干个排列设置的油缸16。若干个排列设置的油缸16便于对靴板17起到很好的支撑和压触的作用，利于纸页的压榨脱水。其中，油缸16在有自动控制的压力油作用下顶向靴板17，靴板17压住环形靴套18，环形靴套18与靴压对辊相互挤压，形成纸页脱水的压区压力。

本实施例中，油缸16设置为液压油缸，进而便于操控。

本实施例中，环形靴套18的外表面设置有沟纹。沟纹的形状设置为“U”型沟纹，或者，沟纹的形状设置为“梯”型沟纹。环形靴套18的外表面设置的沟纹能够使得压榨拖出的水分以最近的路径很方便的进入沟纹排除，不至于使得纸页中高线压力下被压溃，这就更有利于湿纸页的脱水和该造纸脱水用的靴式压榨辊干度的增加。

本实施例中，横梁15设置为钢质横梁15，进而具有能起到很好支撑的作用。

本实施例中，环形靴套18设置为由高分子聚合物材料制成的软性的环形靴套18，进而具有轻便的特点，便于高速旋转，进而利于脱水。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。