一种中小型浆塔的纸浆回流稀释装置的制作方法

本实用新型属于制浆造纸领域，涉及一种纸浆稀释装置，特别涉及一种中小型浆塔的纸浆回流稀释装置。

背景技术：

制浆造纸过程中，纸浆的制备储存与流送是一个必要环节，制浆工艺过程中往往要使得纸浆纤维得到充分地吸水润胀，润胀时间一般在12h以上，另外对于高浓或低浓叩浆等环节往往是在用电低峰时间段，因此要满足实际生产需求，必须有足够的浆料储备，即对大量的纸浆储存成为一个关键问题，传统的储浆设备采用的是浆池，例如行业中常见的抄前池，其高度一般5m左右，采用浆池其最大的优点是纸浆混合均匀、推进器的功率较小则能耗相对较低，但致命的弱点是其容量小且占地面积大，这对现在大多数的高速、高产能的造纸机来说又不能较好地满足生产需求；于是在此基础上开发设计了如图1所示的浆塔装置，对于大型浆塔塔身高达15m以上，塔身高15m以下为中小型浆塔，浆塔容量大、占地面积小，且有效地能克服传统浆池的相关弱点，但是由于浆塔的结构特点也给实际应用带来了弊端：浆塔塔身相对高，使得经过润胀的纸浆在浆塔内产生絮聚上下分层的现象，图中上下颜色由浅变深，上层为稀疏水层，下层为密集浆层，从而浆塔内纸浆上下浓度不同，影响纸浆均匀混合，甚至对某些浆种而言，下层浓度过高会造成纸浆混合抽送困难，同时推进器功率要较高，也增加了能耗，即使是中小型浆塔这些问题也有明显表现。因此，较好的解决浆塔自身特点带来的上述缺陷，很好的发挥浆塔的优势，对造纸过程及节能降耗等都有其重要意义。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种中小型浆塔的纸浆回流稀释装置，该装置通过设计合理的机械装置，有效地克服上述不足造成的实际困难。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种中小型浆塔的纸浆回流稀释装置，包括浆塔、出浆支路和回抽管路；所述的浆塔底部设置由推进器电机拖动的推进器，用于下层密集浆层中的纸浆均匀混合搅拌；浆塔底部侧壁设有一个出口与出浆支路中的出浆管道连接，底部侧壁设有另一出口连接回抽管路中的回抽管道；所述回抽管路还包括浮于浆塔内浆液表面的浮球，依次连接在浮球下部的浮球连杆和刚性连接管，依次与刚性连接管连通的可伸缩软管、刚性连接头和设置在浆塔外侧的回抽支管，以及回浆泵和回流管道；刚性连接管的入口位于上层稀疏水层中；回浆泵入口连接回抽支管和回抽管道，出口连接回流管道；回流管道末端出口自浆塔顶部开孔伸入塔内。

优选的，浮球连杆、刚性连接管、可伸缩软管整体浸没于塔内纸浆中。

优选的，刚性连接头贯穿设置在浆塔锥形侧壁上。

优选的，推进器靠近连接出浆管道的出口设置在浆塔底部。

优选的，所述的出浆支路还包括入口连接在出浆管道上的上浆泵，上浆泵出口连接的输浆管道，出浆管道上连接的白水管道。

进一步，白水管道上设置有流量调节阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型能够有效解决生产实际中浆塔存在的缺陷，解决由于纸浆在浆塔内发生絮聚上下分层的现象而造成的纸浆混合不均匀及某些浆种出浆泵送困难等问题；并且所采取的措施非常简单、装置简易、极易实现、成本低；利用纸浆分层缺陷，将稀疏水层与底部密集浆层混合稀释并回流回用，相对于其它方式大大降低工艺难度和复杂度。

附图说明

图1是现有技术中的浆塔装置示意图。

图2是本实用新型中小型浆塔的纸浆回流稀释装置的结构示意图。

图中，1、浆塔；2、推进器；3、推进器电机；4、出浆管道；5、白水管道；6、上浆泵；7、输浆管道；8、流量调节阀；9、浮球；10、浮球连杆；11、刚性连接管；12、可伸缩软管；13、刚性连接头；14、回抽支管；15、回抽管道；16、回浆泵；17、回流管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

本实用新型一种中小型浆塔的纸浆回流稀释装置，该装置将浮球9浮于塔内浆液表面，浮球连杆10上端和下端分别接于浮球9表面与刚性连接管11上端口，刚性连接管11下端口连接可伸缩软管12入口端，可伸缩软管12通过浆塔1锥形侧壁上的刚性连接头13与外侧回抽支管14相通，并与回抽管道15交汇，回抽管道15连接回浆泵16入口，回浆泵16出口接回流管道17，回流管道17末端出口自浆塔顶部开孔伸入塔内；浸没于塔内纸浆中的浮球连杆10、刚性连接管11、可伸缩软管12可整体随纸浆液位变化由浮球浮托而移动。上层稀疏水层经刚性连接管11、可伸缩软管12、刚性连接头13、回抽支管14进入回抽管道15，与来自浆塔7底部的下层密集浆层在回抽管道15内交汇并进入回浆泵16，经回浆泵16混合稀释后，纸浆由回流管道17自浆塔顶部泵送返回塔内，同时纸浆由底部出口进入出浆管道4，并与白水管道5的白水经上浆泵6混合稀释进入输浆管道7。

如图2所示，一种中小型浆塔的纸浆回流稀释装置，主要包括浆塔1、推进器2、出浆管道4、白水管道5、上浆泵6、输浆管道7、流量调节阀8、浮球9、浮球连杆10、刚性连接管11、可伸缩软管12、刚性连接头13、回抽支管14、回抽管道15、回浆泵16、回流管道17。推进器2置于浆塔1底部由推进器电机3拖动，用于纸浆均匀混合搅拌；浆塔1底部设有两出口，其一与回抽管道15连接、其二与出浆管道4连接，浆塔1锥形侧壁上开孔并装有刚性连接头13，内侧端接可伸缩软管12出口，外侧端接回抽支管14并连接到回抽管道15，回抽管道15连接回浆泵16入口，回浆泵16出口接回流管道17，回流管道17末端出口自浆塔1顶部开孔伸入塔内。

如图2所示，出浆管道4连接上浆泵6入口，上浆泵6出口连接输浆管道7，白水管道5连接到出浆管道4，使白水与来自浆塔1的纸浆经过上浆泵6混合稀释后进入输浆管道7。

如图2所示，所述的浮球9表面装接于浮球连杆10上端，浮球连杆10下端与刚性连接管11上端口连接，并保证足够大的流通截面积，浮球连杆10下端对刚性连接管11上端口不会造成遮挡；刚性连接管11下端口连接可伸缩软管12入口端，可伸缩软管12通过浆塔1锥形侧壁上的刚性连接头13与外侧回抽支管14相通，并连接到回抽管道15，回浆泵16入口连接回抽管道15，所述的这些结构特征构成了回抽管路。

所述的回抽管路中，浮球9浮于浆塔1内浆液表面，浮球连杆10、刚性连接管11、可伸缩软管12整体浸没于塔内纸浆中，浮球9要求能足以在浆液中浮托浮球连杆10、刚性连接管11、可伸缩软管12，且可整体随纸浆液位变化由浮球9浮托而移动，上层稀疏水层经过刚性连接管11、可伸缩软管12、刚性连接头19、回抽支管14进入回抽管道15，与来自浆塔1底部的下层密集浆层在回抽管道15内交汇，并进入回浆泵16，经回浆泵16混合稀释后，纸浆由回流管道17自浆塔1顶部泵送返回塔内。回浆泵的扬程应保证回流稀释过程顺利完成，且能通过其他控制策略合理控制，白水管道上装有流量调节阀，可使出浆浓度可控可调。