一种折叠袋切刀结构的制作方法

文档序号:11396211阅读:260来源:国知局
一种折叠袋切刀结构的制造方法与工艺

本发明涉及折叠袋加工技术领域,具体为一种折叠袋切刀结构。



背景技术:

塑料袋也称折叠袋,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用,为了使用方便,塑料袋上回有拎手,在加工时需要对其进行切割出一个u形缺口,切割操作都是由切刀一次切割完成,然后将废料吹入废料出口,现有的切刀是一个整体结构,直接焊接在上压板上,由于折叠袋的加工流水线,切割频率高,随着加工次数的增多,切刀与压板之间容易发生脱落等现象,当切刀某一处损坏时,需要整体更换,成本高且安装拆卸很不方便。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种折叠袋切刀结构,其能够有效保证切刀的可靠固定,安装拆卸方便,更换成本低。

其技术方案是这样的:一种折叠袋切刀结构,其包括主支架,所述主支架包括上支撑板、下支撑板和设置于所述上支撑板与所述下支撑板之间的切割座,所述切割座包括上压板和下压板,所述上压板顶部连接切割驱动油缸并设置有第一导向柱,所述第一导向柱穿过所述上支撑板上的第一导向套,所述上压板上设置有第二导向套,所述下压板上设置有穿过所述第二导向套的第二导向柱,所述第二导向柱上套设有弹簧,所述下压板上开设有切刀通槽,所述下支撑板上开有对应所述切刀通槽的废料出口,其特征在于,所述上压板底部对应所述切刀通槽位置处设置有横向卡槽和两个并排的纵向卡槽,所述横向卡槽内卡嵌有直切刀,两个所述纵向卡槽内卡嵌有u形切刀,所述u形切刀和所述直切刀侧面均通过螺栓螺母固定,所述u形切刀中间位置设置有吹气口。

其进一步特征在于,所述纵向卡槽和所述横向卡槽均通过两个固定安装于下压板底部的卡板形成。

采用本发明的结构后,u形切刀和直切刀分别固定,不再是一个整体结构,安装拆卸方便,当有一个损坏时,只需要更换对应的就可以,无需整个更换,成本低,并且u形切刀和直切刀不再是直接焊接固定,而是通过卡槽卡紧并从侧面固定,有效的保证了切刀的可靠固定,不容易发生脱落现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为u形切刀和直切刀固定结构示意图。

具体实施方式

见图1,图2所示,一种折叠袋切刀结构,其包括主支架1,主支架1包括上支撑板2、下支撑板3和设置于上支撑板2与下支撑板3之间的切割座4,切割座4包括上压板5和下压板6,上压板5顶部连接切割驱动油缸7并设置有第一导向柱8,第一导向柱8穿过上支撑板2上的第一导向套9,上压板5上设置有第二导向套10,下压板6上设置有穿过第二导向套10的第二导向柱11,第二导向柱11上套设有弹簧12,下压板6上开设有切刀通槽,下支撑板3上开有对应切刀通槽的废料出口,上压板6底部对应切刀通槽位置处设置有横向卡槽13和两个并排的纵向卡槽14,横向卡槽13内卡嵌有直切刀15,两个纵向卡槽14内卡嵌有u形切刀16,u形切刀16和直切刀15侧面均通过螺栓螺母17固定,u形切刀16中间位置设置有吹气口。纵向卡槽14和横向卡槽13均通过两个固定安装于下压板6底部的卡板18形成。

切割原理如下所述:切割驱动油缸7驱动切割座4整体下压,当下压板6压紧折叠袋时,上压板5继续下压,u形切刀16和直切刀15完成对折叠袋的切割,吹气口吹气将切割的废料吹入废料出口,切割座4抬升时,上压板5与下压板6之间位置在弹簧12作用下实现自动复位,即完成了一个折叠袋的切割操作。



技术特征:

技术总结
本发明涉及折叠袋加工技术领域,具体为一种折叠袋切刀结构,其能够有效保证切刀的可靠固定,安装拆卸方便,更换成本低,其包括上支撑板、下支撑板和切割座,切割座包括上压板和下压板,上压板顶部连接切割驱动油缸并设置有第一导向柱,第一导向柱穿过上支撑板上的第一导向套,上压板上设置有第二导向套,下压板上设置有穿过第二导向套的第二导向柱,第二导向柱上套设有弹簧,下压板上开设有切刀通槽,下支撑板上开有对应切刀通槽的废料出口,上压板底部对应切刀通槽位置处设置有横向卡槽和两个并排的纵向卡槽,横向卡槽内卡嵌有直切刀,两个纵向卡槽内卡嵌有U形切刀,U形切刀和直切刀侧面均通过螺栓螺母固定,U形切刀中间位置设置有吹气口。

技术研发人员:宋会民
受保护的技术使用者:无锡佳泰科技有限公司
技术研发日:2017.05.02
技术公布日:2017.09.01
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