高光泽度包装纸的制作方法

文档序号:11230606阅读:647来源:国知局

本发明涉及一种包装纸,尤其涉及一种用于日用品、五金用品上的高光泽度包装纸。属于日常生活用品技术领域。



背景技术:

随着纸张在包装等领域的大量应用,需求量越来越大。特别是白卡纸在包装领域的应用包括药品、保健品、化妆品、电子产品、手提袋、服装盒、玩具盒、香烟包装、纸杯、方便面盒、汉堡盒、糕点盒等食品包装大量的应用白卡纸,导致白卡纸需求急剧增长。目前电子商务、物流快速发展,进一步推动了纸箱、纸盒等包装纸产品的需求激增。

由于传统纸浆纸的生产弊端与木浆用纸的资源矛盾,使其不能满足种类繁多与需求巨大的包装产业,更不能满足社会可持续发展的需要。特别是目前传统纸为了满足包装的需求,需要进一步表面覆膜处理,以提高其表面的亮度光泽,加大了包装纸的成本,而且包装盒的结构不利于其再次利用;如何使包装盒使用的自然资源得到更充分的利用已成为环保技术中急待解决的问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种高光泽度包装纸,无需进行覆膜处理,使其获得高光泽度的效果。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种高光泽度的包装纸,以废纸为原料制浆,废纸为办公废纸,工艺流程包括:浸泡,冲水碎桨,制浆,净化,磨桨,匀浆,抄纸,烘干,分切;在磨桨过程中加入2.0~3.0wt%的湿强剂、2.5~5.0wt%的akd施胶剂,和0.05~0.6wt%的柔软剂,在匀浆结束后加入0.08~0.1wt%的聚二有机硅氧烷二醇和0.02~0.1wt%水溶性聚磷酸铵,其中烘干温度采用二阶段温度梯度式增加。

优选地,所述聚二有机硅氧烷二醇为聚二甲基硅氧烷二醇。

优选地,所述烘干温度第一阶段的烘筒温度为55℃、60℃、65℃、70℃,第二阶段的烘筒温度为70℃、80℃、85℃、85℃,最后吹冷至室温。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

本发明在匀浆过程中加入聚二有机硅氧烷二醇,其与体系相容性好,在抄纸操作过程中能够趋于在表层排列,从而达到提高纸张光泽度的效果。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

以废纸为原料制浆,废纸为办公废纸,工艺流程包括:浸泡,冲水碎桨,制浆,净化,磨桨,匀浆,抄纸,烘干,分切;在磨桨过程中加入2.0wt%的湿强剂、2.5wt%的akd施胶剂和0.05wt%的柔软剂,在匀浆过程中加入0.08wt%的聚二甲基硅氧烷二醇(聚二有机硅氧烷二醇)和0.02wt%水溶性聚磷酸铵,其中烘干温度第一阶段的烘筒温度为55℃,第二阶段的烘筒温度为70℃,最后吹冷至室温。

实施例2

以废纸为原料制浆,废纸为办公废纸,工艺流程包括:浸泡,冲水碎桨,制浆,净化,磨桨,匀浆,抄纸,烘干,分切;在磨桨过程中加入2.5wt%的湿强剂、4.0wt%的akd施胶剂和0.3wt%的柔软剂,在匀浆过程中加入0.09wt%的聚二甲基硅氧烷二醇和0.06wt%三聚磷酸钠(均化体系),其中烘干温度第一阶段的烘筒温度为60℃,第二阶段的烘筒温度为80℃,最后吹冷至室温。

实施例3

以废纸为原料制浆,废纸为办公废纸,工艺流程包括:浸泡,冲水碎桨,制浆,净化,磨桨,匀浆,抄纸,烘干,分切;在磨桨过程中加入3.0wt%的湿强剂、5.0wt%的akd施胶剂和0.6wt%的柔软剂,在匀浆过程中加入0.08wt%的聚二甲基硅氧烷二醇(聚二有机硅氧烷二醇)和0.1wt%水溶性聚磷酸铵,其中烘干温度第一阶段的烘筒温度为70℃,第二阶段的烘筒温度为85℃,最后吹冷至室温。

以上所述仅为本发明的一种较佳实现方案而已,并不用以限制本发明,凡在本发明原则范围内所做的非根本性修改、替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种高光泽度的包装纸,其特征在于:以废纸为原料制浆,废纸为办公废纸,工艺流程包括:浸泡,冲水碎桨,制浆,净化,磨桨,匀浆,抄纸,烘干,分切;在磨桨过程中加入2.0~3.0wt%的湿强剂、2.5~5.0 wt % 的AKD施胶剂,和0.05~0.6 wt %的柔软剂,在匀浆结束后加入0.08~0.1wt %的聚二有机硅氧烷二醇和0.02~0.1wt %水溶性聚磷酸铵,其中烘干温度采用二阶段温度梯度式增加。本发明在匀浆过程中加入聚二有机硅氧烷二醇,其与体系相容性好,在抄纸操作过程中能够趋于在表层排列,从而达到提高纸张光泽度的效果。

技术研发人员:华兴
受保护的技术使用者:无锡市锡佳印刷包装有限公司
技术研发日:2017.05.05
技术公布日:2017.09.12
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