纸袋机刺孔轴横向移动装置的制作方法

文档序号:11221453

本发明属于包装设备技术领域,具体涉及一种纸袋机刺孔轴横向移动装置。



背景技术:

目前纸袋机生产纸袋的过程中,刺孔刀轴的横向移动大多采用两个直齿齿轮啮合结构,刺孔刀轴旋转过程中通过两个直齿齿轮的横向移动来实现刺孔刀轴的横向移动。但由于两个直齿齿轮啮合过程存在间隙,因此,会影响到刺孔的精度,从而造成纸袋尺寸有误差。



技术实现要素:

本发明为解决现有纸袋机进行纸袋生产时,刺孔刀轴横向移动时易造成刺孔精度降低的技术问题,提供了一种纸袋机刺孔轴横向移动装置。

本发明采用的技术方案如下:

一种纸袋机刺孔轴横向移动装置,包括刺孔刀轴、轴承座、电机座、联轴套、芯轴、联轴器、联轴座、调节座、调节丝杆及调节轴承,刺孔刀轴的左右两端分别通过轴承安装在轴承座上,且刺孔刀轴的左右两端分别伸出轴承座,所述联轴座固定安装在刺孔刀轴的右端,所述联轴套固定安装在联轴座上,所述芯轴设置在联轴套与联轴器之间,芯轴的左端套设在联轴套内,并通过花键与联轴套相连,芯轴的右端与联轴器的左端固定连接,联轴器的右端与电机相连,所述联轴器可转动安装在电机座上,所述调节丝杆水平设置在刺孔刀轴的左侧,调节丝杆通过螺纹连接安装在调节座上,所述调节轴承可转动安装在调节丝杆的右端,所述刺孔刀轴的左端固定安装在调节轴承的外表面。

调节丝杆的左端安装有调节手轮。

所述刺孔刀轴左右两端的轴承座分别固定安装在调节座和电机座上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用本发明可确保纸袋生产时刺孔的精确度,提高了纸袋生产的精度,同时可以消除刺孔刀轴旋转时产生的刺孔长度误差,在一定范围内可任意调整刺孔刀轴横向位置,而且操作方便,提高了机器的生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中:1-刺孔刀轴,2-轴承座,3-电机座,4-联轴套,5-芯轴,6-联轴器,7-联轴座,8-调节座,9-调节丝杆,10-调节手轮,11-调节轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,一种纸袋机刺孔轴横向移动装置,包括刺孔刀轴1、轴承座2、电机座3、联轴套4、芯轴5、联轴器6、联轴座7、调节座8、调节丝杆9及调节轴承11,刺孔刀轴1的左右两端分别通过轴承安装在轴承座2上,且刺孔刀轴1的左右两端分别伸出轴承座2,刺孔刀轴1左右两端的轴承座2分别固定安装在调节座8和电机座3上,所述联轴座7固定安装在刺孔刀轴1的右端,所述联轴套4固定安装在联轴座7上,所述芯轴5的左端与联轴套4的内部均加工有花键,所述芯轴5设置在联轴套4与联轴器6之间,芯轴5的左端套设在联轴套4内,并通过花键与联轴套4相连,芯轴5的右端与联轴器6的左端固定连接,联轴器6的右端与电机相连,所述联轴器6可转动安装在电机座3上,具体工作时,电机带动联轴器6转动,从而带动联轴套4、芯轴5、联轴座7及刺孔刀轴1转动。

所述调节丝杆9水平设置在刺孔刀轴1的左侧,调节丝杆9通过螺纹连接安装在调节座8上,所述调节轴承11可转动安装在调节丝杆9的右端,所述刺孔刀轴1的左端固定安装在调节轴承11的外表面。为了便于左右移动调节丝杆9,调节丝杆9的左端安装有调节手轮10。具体工作时,转动调节手轮10,调节丝杆9会沿调节座8左右移动,经调节丝杆9和调节轴承11的拉动,使得刺孔刀轴1在横向产生位移。由于联轴套4与芯轴5采用花键连接,保证了刺孔刀轴1在横向左右移动的同时又可以转动。而且联轴套4和芯轴5采用花键连接的方式,消除了刺孔刀轴1转动时产生的刺孔误差,可方便的调节刺孔刀轴1的刺孔位置。

采用本发明可确保纸袋生产时刺孔的精确度,提高了纸袋生产的精度,同时可以消除刺孔刀轴1旋转时产生的刺孔长度误差,在一定范围内可任意调整刺孔刀轴1横向位置,而且操作方便,提高了机器的生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1