一种采用原位沉析法合成改性腈纶浆粕纤维的制备方法与流程

文档序号:11193570阅读:816来源:国知局

本发明涉及一种腈纶浆粕的制备方法,具体涉及一种采用原位沉析法合成改性腈纶浆粕纤维的制备方法。



背景技术:

化学浆粕(chemical-pulp),尤其是芳纶浆粕,是石棉的理想替代品,与玻璃纤维及碳纤维竞争于密封材料、增强材料及摩擦材料等领域。聚丙烯腈(pan)浆粕继承了pan纤维的优良品质,具有较高的耐热性能以及对日光、大气和化学试剂的稳定性及耐霉菌性,价格相对低廉,有望在低端领域替代价格昂贵的芳纶浆粕和对人体有害的石棉纤维。

比表面积是浆粕的一项重要评价指标。以沉析法制备的pan浆粕比表面积在30-70m2/g之间,远远高于芳纶浆粕。有专利报导,将聚对苯二甲酰对苯二胺(ppta)与聚间苯二甲酰间苯二胺(pmia)共混,由于聚合物间存在微观的相分离,使之更易原纤化,从而有效提高了浆粕的比表面积。

因此,本发明使用聚氨酯与聚丙烯腈溶解于n,n-二甲基乙酰胺中,利用两者的相分离,制备出比表面积较高的pan浆粕。



技术实现要素:

本发明提供一种采用原位沉析法合成改性腈纶浆粕纤维的制备方法,有效提高了浆粕的比表面积,同时降低了生产成本。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种采用原位沉析法合成改性腈纶浆粕纤维的制备方法,其制备首先合成了聚氨酯溶液,然后与聚丙烯腈的n,n-二甲基乙酰胺溶液混合配制成共混浆液,然后将浆液注入溶有ca(oh)2的凝固浴中,在高速剪切作用在通入co2,采用原位沉析法制备得到共混浆粕。

具体步骤如下:

(1)聚氨酯的制备:

将8-15重量份二羟甲基丙酸粉末加入至反应瓶中,加入65-90份n,n-二甲基乙酰胺使之溶解,升温至40-50℃,通入氮气,开始滴加8-15份甲苯二异氰酸酯,在30分钟内滴加完毕,升温至52-57℃,保温反应2-3小时,制备得到聚氨酯溶液;

(2)混合浆液的制备:

将55-70份聚丙烯腈置于鼓风烘箱中,于78-83℃下干燥6-8小时,备用;将110-150份n,n-二甲基乙酰胺倒入三颈瓶,开启搅拌器搅拌,加入2-5份氯化锂待其溶解完全后,加入干燥好的聚丙烯腈,放入水浴中加热至78-83℃搅拌充分溶解,冷却至室温后加入上述聚氨酯溶液,混合搅拌均匀;

(3)凝固液的配制:

称取8-14份ca(oh)2粉末加入到n,n-二甲基乙酰胺与水的混合溶剂中,配制成ca2+浓度为0.04-0.06mol/l的溶液,超声分散使其溶解;

(4)在高速剪切作用下,将聚丙烯腈/聚氨酯混合浆液注入上述配制好的凝固液中,剪切1-5分钟后,通入co2,反应完成后,抽滤用去离子水洗涤2-4次,离心干燥,得到共混浆粕。

其中,所述的n,n-二甲基乙酰胺与水的混合溶剂中n,n-二甲基乙酰胺与水的体积比为1-3:1。

其中,步骤(4)中高速剪切反应时间为10-25分钟。

本发明具有以下优点:

(1)本发明中使用的聚氨酯与聚丙烯腈能共同溶解于n,n-二甲基乙酰胺中,使聚氨酯均匀分散在聚丙烯腈浆液中,在沉析成形过程中,分散相聚氨酯也同样在流动的凝固浴中受剪切和拉伸而变形,由于两相间存在微观的相分离,使初生浆粕存在大量的分布均匀的薄弱点,在剪切力的作用下,浆粕易于在这些薄弱点断裂或纵向劈裂,实现原纤化,因而所得浆粕的尺寸更小、更均匀,比表面积得到提高。

(2)本发明中在凝固液中加入了ca(oh)2,在浆液注入凝固液时,ca2+可以与聚氨酯的羧基发生反应,生产络合物,之后通入的co2气体在水中解离生成co32-,与聚氨酯分子螯合的ca2+反应,原位生成caco3颗粒沉积在聚氨酯链段上,应用该浆粕制备的摩擦材料在实际应用时,在摩擦过程中caco3可以部分代替基体树脂的承载,阻止了基体树脂的热塑性变形,有效提高了摩擦材料的耐磨性,同时达到降低成本、提高材料的热性稳定的效果。

具体实施方式

一种采用原位沉析法合成改性腈纶浆粕纤维的制备方法,其制备首先合成了聚氨酯溶液,然后与聚丙烯腈的n,n-二甲基乙酰胺溶液混合配制成共混浆液,然后将浆液注入溶有ca(oh)2的凝固浴中,在高速剪切作用在通入co2,采用原位沉析法制备得到共混浆粕。

具体步骤如下:

(1)聚氨酯的制备:

将15重量份二羟甲基丙酸粉末加入至反应瓶中,加入90份n,n-二甲基乙酰胺使之溶解,升温至45℃,通入氮气,开始滴加15份甲苯二异氰酸酯,在30分钟内滴加完毕,升温至55℃,保温反应3小时,制备得到聚氨酯溶液;

(2)混合浆液的制备:

将70份聚丙烯腈置于鼓风烘箱中,于80℃下干燥8小时,备用;将150份n,n-二甲基乙酰胺倒入三颈瓶,开启搅拌器搅拌,加入5份氯化锂待其溶解完全后,加入干燥好的聚丙烯腈,放入水浴中加热至80℃搅拌充分溶解,冷却至室温后加入上述聚氨酯溶液,混合搅拌均匀;

(3)凝固液的配制:

称取14份ca(oh)2粉末加入到n,n-二甲基乙酰胺与水的混合溶剂中,配制成ca2+浓度为0.04mol/l的溶液,超声分散使其溶解;

(4)在高速剪切作用下,将聚丙烯腈/聚氨酯混合浆液注入上述配制好的凝固液中,剪切3分钟后,通入co2,反应完成后,抽滤用去离子水洗涤4次,离心干燥,得到共混浆粕。

其中,所述的n,n-二甲基乙酰胺与水的混合溶剂中n,n-二甲基乙酰胺与水的体积比为3:1。

其中,步骤(4)中高速剪切反应时间为25分钟。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种采用原位沉析法合成改性腈纶浆粕纤维的制备方法,其制备首先合成了聚氨酯溶液,然后与聚丙烯腈的N,N‑二甲基乙酰胺溶液混合配制成共混浆液,然后将浆液注入溶有Ca(OH)2的凝固浴中,在高速剪切作用在通入CO2,采用原位沉析法制备得到共混浆粕。本发明中利用聚氨酯与聚丙烯腈存在微观的相分离,使初生浆粕存在大量的分布均匀的薄弱点,在剪切力的作用下,浆粕易于在这些薄弱点断裂或纵向劈裂,实现原纤化,因而所得浆粕的尺寸更小、更均匀,比表面积得到提高。

技术研发人员:顾春林;孙宝珑
受保护的技术使用者:滁州市三和纤维制造有限公司
技术研发日:2017.06.28
技术公布日:2017.09.29
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