本发明涉及蚕茧加工领域，具体涉及一种丝绵机。
背景技术：
现有的丝棉机在工作过程中，普遍存在抖动频率高，蚕蛹进入投料口后，蛹体离刮刀距离长，容易被打碎，挡板斜度大，造成蛹体快速脱水，蛋白脂不能凝固，蛋白脂流失大，煮棉时难以煮除蛹皮等不足，造成成品得率降低。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种丝绵机。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种丝绵机，包括机架，机架内通过转轴安装有一圆滚筒，圆滚筒一端通过传动装置连接有电机，电机安装在机架上，所述机架前侧倾斜设置有一蚕茧放置板，所述蚕茧放置板的下端与圆滚筒的外壁相切；所述蚕茧放置板可滑动安装在所述机架上，所述圆滚筒上安装有刀片，刀片通过拉紧杆和拉紧伸缩弹簧安装在机架内，两拉紧杆均通过拉紧伸缩弹簧与机架的两侧内壁相连，所述机架上端还安装有一进水管，所述蚕茧放置板下端设有一出蛹槽，所述圆滚筒下方倾斜设置有一排水口斜板，在蚕茧放置板进料时，排水口斜板上端与蚕茧放置板下底面相抵。
优选地，刀片两端分别通过拉紧杆与拉紧伸缩弹簧的一端相连，拉紧伸缩弹簧的另一端与机架的内壁固接。
优选地，所述机架上设有与所述蚕茧放置板相配合的滑槽，蚕茧放置板上设有与滑槽相配合的滑块。
优选地，所述蚕茧放置板的外侧设有一手柄。
优选地，所述出蛹槽倾斜设置，所述机架一侧设有与出蛹槽相配合的出蛹口。
优选地，所述机架后侧设有与排水口斜板相配合的排水口。
优选地，所述电机的转速为180转/分。
本发明具有以下有益效果：
通过结构的优化，提高了蚕丝丝绵的质量、清洁程度和成品得率，且提高了蚕茧的出蛹率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明实施例提供了一种丝绵机，包括机架1，机架1内通过转轴安装有一圆滚筒2，圆滚筒2一端通过传动装置连接有电机4，电机4安装在机架1上，所述机架1前侧倾斜设置有一蚕茧放置板3，所述蚕茧放置板3的下端与圆滚筒2的外壁相切；所述蚕茧放置板3可滑动安装在所述机架1上，所述圆滚筒2上安装有刀片5，刀片5通过拉紧杆7和拉紧伸缩弹簧8安装在机架1内，两拉紧杆7均通过拉紧伸缩弹簧8与机架1的两侧内壁相连，所述机架1上端还安装有一进水管9，所述蚕茧放置板3下端设有一出蛹槽6，所述圆滚筒2下方倾斜设置有一排水口斜板10，在蚕茧放置板3进料时，排水口斜板10上端与蚕茧放置板3下底面相抵。
刀片5两端分别通过拉紧杆7与拉紧伸缩弹簧8的一端相连，拉紧伸缩弹簧8的另一端与机架1的内壁固接。所述机架1上设有与所述蚕茧放置板3相配合的滑槽，蚕茧放置板3上设有与滑槽相配合的滑块。所述蚕茧放置板3的外侧设有一手柄。所述出蛹槽6倾斜设置，所述机架1一侧设有与出蛹槽6相配合的出蛹口。所述机架1后侧设有与排水口斜板10相配合的排水口。所述电机4的转速为180转/分。
本具体实施使用时，打开供水水阀，启动电机，由电机带动滚筒按180转/分的转速转动，然后将蚕茧倒入蚕茧放置板3内，蚕茧经过70度的热水加湿加热后产生绪头，绪头通过刀片带入滚筒，完成抽丝，抽丝结束后，拉动蚕茧放置板，从而使得成片的蚕蛹进入出蛹槽6，同时多余的水通过排水口斜板10和排水口排出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。