模块化纸材定型装置的制作方法

本发明涉及一种定型装置，特别是一种模块化纸材定型装置。

背景技术：

为了吸引消费者购买，越来越多的商家在商品的外包装(纸盒)形状上作出了变化，这种异形纸盒有别于传统规则形状的包装纸盒，通过非规则的圆弧、折线和线段组成如爱心、兔子、汽车等外形以表现其特色。因为形状的不规则，在制造此种异形纸盒时无法通过传统的折盒机来制作，现有方案通过蒸汽将纸张软化后，使用特定形状模具固定形状后加热使水分蒸发完成定型，如中国实用新型专利公告文本cn205326105u公开了一种用于生产包装盒的模具，该模具就是用以连续生产心形异形纸盒的模具，但是当需要生产不同形状的纸盒时需要重新制作一套模具，并且由于模具的不同也无法实现自动化操作。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种模块化纸材定型装置，能够通过标准件的快速更换满足不同异形纸盒的自动化制作要求。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种模块化纸材定型装置，其结构包括工作台、固定定型块、加热定型装置和控制器；所述工作台中部开设有中心孔，所述固定定型块通过中心孔可拆卸连接工作台，所述中心孔周围开设有安装孔，所述加热定型装置通过安装孔可拆卸连接工作台；所述加热定型装置包括动力件、隔热连接件和加热定型块，所述动力件通过安装孔可拆卸连接工作台，所述动力件上设置有可活动的行程部，所述隔热连接件可拆卸连接行程部，所述加热定型块可产生纸材定型所需温度并且可拆卸连接隔热连接件，所述动力件与加热定型块间通过隔热连接件相隔开，所述控制器连接动力件。本工作台在制作不同的异形纸盒时仅需更换固定定型块的形状，然后根据固定定型块的形状选择动力件的放置位置和加热定型块的形状，并根据加热定型块的形状选取大小合适的隔热连接件将三者结合后即可通过控制器实现自动加工。

进一步地，所述加热定型装置还包括连接螺钉；所述行程部上设置有螺钉开孔，所述隔热连接件上设置有螺钉通孔，所述螺钉通孔贯通隔热连接件，所述加热定型块设置有螺钉接收孔，所述连接螺钉通过螺钉开孔、螺钉通孔和螺钉接收孔将行程部、隔热连接件与加热定型块连接。通过该螺钉连接结构，在加工不同形状的纸盒时，只要前后更换的加热定型块大小相近，只要将螺钉拧松更换加热定型块即可进行下一轮加工，而且在加工过程中连接螺钉也起到导向作用。

更进一步，所述加热定型装置还包括隔热加宽件和同步杆，所述隔热连接件和隔热加宽件内开设有同步开孔，所述同步杆通过同步开孔将隔热连接件与隔热加宽件或隔热加宽件与隔热加宽件连接。通过隔热加宽件和同步杆的设置，即使前后加热定型块的大小不一致，只需要调整同步杆使工作的隔热连接件和隔热加宽件数量发生变化即可进行下一轮加工，而无需再将隔热连接件从加热定型装置中进行更换。

作为优选，所述隔热连接件和隔热加宽件内均设有单独的同步杆，所述同步杆为通电导磁材料，所述同步杆与外部电源连接。通过电磁控制可实现自动化调整。

作为优选，所述同步开孔为通孔，所述同步杆数量为一根。通过调整同步杆所在位置即可控制隔热加宽件的使用数量。

更进一步，所述加热定型装置还包括固定螺钉；所述隔热连接件为木质材料，所述隔热连接件还开设有固定螺孔，所述固定螺孔与螺钉通孔相交，所述固定螺钉与固定螺孔相配合。当使用木质材料作为隔热连接件时隔热效果好且成本较为低廉，当时由于木质材料质地较为疏松，因此在长期往复过程中连接螺钉会磨损木质材料中的螺孔导致松动，因此需要设置固定螺钉使连接螺钉在往复运动中保持相对静止，延长使用寿命。

作为优选，所述加热定型块为金属材料，所述加热定型块内设置有电加热装置，所述电加热装置与外部电源连接。

作为优选，还包括导向块，所述安装孔间设置有辅助孔，所述辅助孔较安装孔更靠近中心孔，所述导向块通过辅助孔可拆卸连接工作台，所述导向块与隔热连接件和加热定型块中的一者或两者相配合。

本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：本工作台在制作不同的异形纸盒时仅需更换固定定型块的形状，然后根据固定定型块的形状选择动力件的放置位置和加热定型块的形状，并根据加热定型块的形状选取大小合适的隔热连接件将三者结合后即可通过控制器实现自动加工；并在更换过程中操作简便并且结构简单且装置使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为加热定型装置的侧面视图。

图3为加热定型装置的侧面剖视图。

图4为一实施例的a-a面剖视图。

图5为另一实施例的a-a面剖视图。

标号说明：

工作台1中心孔11安装孔12

辅助孔13固定定型块2加热定型装置3

动力件31行程部311隔热连接件32

同步杆321线圈322隔热加宽件33

加热定型块34电加热装置341连接螺钉41

固定螺钉42导向块5

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1：

如图1所示，本实施例为一模块化纸材定型装置，其中工作台1上开设有中心孔11，中心孔11四周开设有安装孔12(一般根据工作台大小安装孔数量为8～12个，并且等距分布，当然安装孔数量越多组装方式就更为灵活)，安装孔12之间距中心孔11一半的位置设有辅助孔13。中心孔11上通过螺栓固定有固定定型块2；选取合适的安装孔12上通过螺栓固定加热定型装置3的动力件31(气缸)，动力件31的行程部311后连接有隔热连接件32，隔热连接件32两侧设置有隔热加宽件33，选取合适的加热定型块34连接在隔热连接件32后并选取合适数量的隔热加宽件33与其配合，隔热连接件32和隔热加宽件33均为木质材料；选取侧边设有加热定型装置3的辅助孔13，在辅助孔13上通过螺栓固定形状合适的导向块5，导向块5设置在隔热加宽件33和加热定型块34侧边以限制两部件的侧方位移，上述中心孔11、安装孔12和辅助孔13与螺栓的配合均为可拆卸。如图2和3所示，动力件31的行程部311上设置有螺钉开孔，隔热连接件32上设置有贯通的螺钉通孔，加热定型块34设置有螺钉接收孔，连接螺钉4穿过上述螺钉孔将三者连接，隔热连接件32位于螺钉通孔的上方开设有固定螺孔41，固定螺钉41通过螺钉通孔压住连接螺钉4，加热定型块34为铁块，加热定型块34中设置有电加热装置341，电加热装置341与外部电源连接。结合图4，隔热连接件32与两侧的隔热加宽件33间通过一根同步杆321连接，当行程部311带动隔热连接件32运动时可通过同步杆321带动隔热加宽件33运动，同步杆321与隔热加宽件33的配合情况视加热定型块34宽度决定，当不需要使用隔热加宽件33时只需将同步杆321从同步开孔中顶出即可，如图1中最右侧的加热定型装置3中有一块隔热加宽件33即未被使用。当工作时，外部设置的控制器通过控制各动力件31的工作顺序(如从12点方向顺时针依次工作)实现纸张的定型，当需要更换形状时只需要更换固定定型块2和加热定型块34，并调整同步杆321的位置即可实现下一轮工作。

实施例2：

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于隔热连接件32与两侧的隔热加宽件33间的同步杆321配合，隔热连接件32和每块隔热加宽件33内均设有单独的同步杆321，同步杆321为一铁质杆，同步杆321外侧绕有线圈322，线圈322连接外部电源，并通过控制器控制电源通断以实现隔热连接件32与隔热加宽件33的结合或分离。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。