一种整经机滚筒专用小车的制作方法

本发明涉及纺织器械技术领域，具体为一种整经机滚筒专用小车。

背景技术：

在纺织行业往往能用到整织机或者是其他的设备，用来放置成卷的半成品或者是成滚筒的布品，特别是整织机的应用，在整织机上往往需要较大的滚筒进行盛放布匹，而这些滚筒在安装和拆卸的时候往往会非常不方便，有的质量非常大，体积也比较大，特别是滚筒上卷满布匹之后，更是难以拆卸和搬运。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种整经机滚筒专用小车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种整经机滚筒专用小车，包括车架主体和把手，所述把手安装在车架主体的上端面后侧，所述车架主体的前端车架上端面中部安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿车架主体，所述车架主体的前端车架底端面两侧固定安装有光杆,所述丝杆转动穿连接有支撑台，且丝杆贯穿支撑台，所述支撑台与光杆滑动连接，所述支撑台的设置有上端面开口的凹槽，所述凹槽中安装有液压升降台，所述液压升降台的工作台面上设置有固定槽，所液压述升降台的上端面分别安装有弧形挡板和折叠挡板，所述弧形挡板与液压升降台固定连接，所述折叠挡板的一侧与液压升降台转动连接，所述液压升降台上设置有与折叠挡板相匹配的放置槽，所述车架主体的中部固定并排安装有液压油箱和蓄电池，所述液压油箱内部安装有液压泵，所述车架主体的上端面后侧放置有配重块，所述车架主体的底部通过支撑腿转动安装有滚轮。

优选的，所述放置槽的内部转动安装有支撑架，所述放置槽的底部开设有与支撑架相匹配的隐藏槽,所述放置槽的设置有支撑台。

优选的，所述折叠挡板的底侧设置有支撑槽，所述支撑槽的上端固定设置有l型挡板。

优选的，所述支撑槽设置有3-5个。

优选的，所述丝杆和光杆的靠近滚轮的一侧固定安装有挡板。

优选的，所述折叠挡板与放置槽的靠近弧形挡板内部侧壁转动安装。

优选的，所述支撑架紧贴放置槽远离弧形挡板的内部侧壁，所述支撑架距离液压升降台的台面的距离与折叠挡板的厚度相同。

优选的，所述放置槽的底部距离液压升降台的台面的距离与l型挡板上端面的距离相同。

优选的，所述支撑台远离车架主体的一端设置有弧形板。

优选的，所述液压升降台与液压泵通过液压油管连接；所述把手的上侧设置有开关，所述开关通过导线分别控制电动机和液压泵的工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置支撑台可以调节工作台面的高度，加上液压升降台的协同作用，使工作台面的工作和调节效果更好，折叠挡板可以更加方便滚筒的固定，而且将折叠挡板放置在放置槽中，就可以形成一个平面，可以很方便的将滚筒滚落在地面上，固定槽可以增加滚筒的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a的局部放大图；

图3为本发明支撑台剖视图；

图4为本发明折叠挡板主视图；

图5为本发明折叠挡板左视图；

图6为本发明放置槽俯视图；

图7为本发明挡板仰视图。

图中：1车架主体、2液压升降台、21固定槽、3折叠挡板、31支撑槽、32l型挡板、4支撑台、41凹槽、42弧形板、5挡板、6滚轮、7支撑腿、8配重块、9把手、91开关、10液压泵、11液压油箱、12蓄电池、13电动机、14液压油管、15支撑架、16光杆、17丝杆、18放置槽、181隐藏槽、182支撑台、19弧形挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1—7，本发明提供一种技术方案：一种整经机滚筒专用小车，包括车架主体1和把手9，所述把手9的上侧设置有开关91，所述开关91通过导线分别控制电动机13和液压泵10的工作，所述把手9安装在车架主体1的上端面后侧，所述车架主体1的前端车架上端面中部安装有电动机13，所述电动机13的输出端固定连接有丝杆17，所述丝杆17和光杆16的靠近滚轮6的一侧固定安装有挡板5，可以防护光杆16和丝杆17，所述丝杆17贯穿车架主体1，所述车架主体1的前端车架底端面两侧固定安装有光杆16,所述丝杆17转动穿连接有支撑台4，所述支撑台4远离车架主体1的一端设置有弧形板42，可以方便滚筒的拆装和降落，且丝杆17贯穿支撑台4，所述支撑台4与光杆16滑动连接，所述支撑台4的设置有上端面开口的凹槽41，所述凹槽41中安装有液压升降台2，所述液压升降台2的工作台面上设置有固定槽22，所述液压升降台2与液压泵10通过液压油管14连接，所液压述升降台2的上端面分别安装有弧形挡板19和折叠挡板3，所述折叠挡板3与放置槽18的靠近弧形挡板19内部侧壁转动安装，方便折叠挡板3的转动，所述折叠挡板3的底侧设置有支撑槽31，所述支撑槽31设置有3-5个，可以调节支撑槽31的角度，所述支撑槽31的上端固定设置有l型挡板32，可以使支撑槽31的支撑和固定更加稳定，所述弧形挡板19与液压升降台2固定连接，所述折叠挡板3的一侧与液压升降台2转动连接，所述液压升降台2上设置有与折叠挡板19相匹配的放置槽18，所述放置槽18的内部转动安装有支撑架15，所述支撑架15紧贴放置槽18远离弧形挡板19的内部侧壁，所述支撑架15距离液压升降台2的台面的距离与折叠挡板3的厚度相同，可以使折叠挡板3完全放置在放置槽18中，而且可以保护l型挡板32不受损害，所述放置槽18的底部开设有与支撑架15相匹配的隐藏槽181,可以使支撑架15的放置更加平稳，所述放置槽18的设置有支撑台182，所述放置槽18的底部距离液压升降台2的台面的距离与l型挡板32距离折叠挡板3上端面的距离相同，可以方便折叠挡板3的折叠和工作，所述车架主体1的中部固定并排安装有液压油箱11和蓄电池12，所述液压油箱11内部安装有液压泵10，所述车架主体1的上端面后侧放置有配重块8，所述车架主体1的底部通过支撑腿7转动安装有滚轮6。

工作原理：在整经机上的滚筒需要拆卸时，只需将小车推到滚筒的下端，通过开关91控制电动机13的转动，电动机13带动丝杆17的转动，从而使支撑台4抬升，当支撑台4抬升到一定的高度时，可以使用开关91控制液压升降台2的升降对工作台面进一步调整，当工作台面到合适的高度之后，就可以拆卸滚筒，完毕之后，只需将支撑台4下降至最底端，然后将支撑架15放在支撑槽31中，放下折叠支撑板3，将滚筒滚落在地面上即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。