一种可降解的环保包装纸及其制备方法与流程

文档序号:12901485阅读:1493来源:国知局

本发明属于环保材料领域,具体涉及一种可降解的环保包装纸及其制备方法。



背景技术:

包装用纸有牛皮纸、鸡皮纸、纸袋纸、羊皮纸、玻璃纸、柏油纸、防潮纸、火药包装纸、中性包装纸、半透明纸、防锈纸、防油纸、食品包装纸、石蜡纸、茶叶袋纸、红电光炮纸、真空镀铝纸、复合纸等。

用于包装各种商品物资的纸张。一般具有较高的物理强度及一定的抗水性。根据商品的特点,包装纸具有相应的特殊性能包装纸中,用量最大的是包装大宗粉粒状工农业原料,如水泥、化肥等用的纸袋纸,一般均用3~4层以上纸制成,故又称为多层纸袋纸,以区别于包装轻细商品的其他袋纸。这类包装纸主要要求强度高、耐重载、抗冲击,并有适当的透气度。食品包装纸的品种规格最多。并分为内包装用及外包装用两大类。直接接触食品的称为内包装纸,主要要求清洁,不带病菌,具有防潮、防油、防粘、防霉等特性。外包装纸主要为了美化和保护商品,除要求一定物理强度外,还需洁净美观,适于印刷多色的商品图案和文字。供牛奶、菜汁等液体饮料的包装纸,还必须具有极好防渗透性。为了能较长期保存、保鲜的需要,发展了纸与金属薄膜复合、纸与塑料及金属薄膜复合的特种饮料软包装纸。为适应金属仪器及工具的防锈需要,发展了防锈纸。纸板中绝大部分也是供商品包装用的,主要用于制造纸箱、纸盒和包装衬垫。

包装纸对于塑料袋来说是一种环保型材料,可以减少对环境的污染,但目前的包装纸不够结实,而且不易降解,不利于包装纸的推广和发展。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种可降解的环保包装纸及其制备方法。

为实现上述目的,本发明的技术方案为:一种可降解的环保包装纸,按照重量份包括以下原料:造纸浆料60~70份、淀粉3~9份、卡拉胶7~9份、海藻酸钠2~8份、三氧化二铝1~3份、氧化镁0.5~0.8份、大豆分离蛋白3~6份、木质纤维2~4份、壳聚糖3~17份、硅油10~15份、分散剂0.2~1份、抗氧剂0.5~1.5份、干燥剂1~3份。

进一步地,按照重量份包括以下原料:造纸浆料60份、淀粉3份、卡拉胶7份、海藻酸钠2份、三氧化二铝1份、氧化镁0.5份、大豆分离蛋白3份、木质纤维2份、壳聚糖3份、硅油10份、分散剂0.2份、抗氧剂0.5份、干燥剂1份。

进一步地,所述造纸浆料按照百分重量比包括15~35%的木浆和60~80%的草浆。

进一步地,所述分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯的一种或二种以上的混合物。

进一步地,所述抗氧剂由受阻酚类抗氧剂和辅助抗氧剂按照质量比例为3:1组成,其中,受阻酚类抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚,辅助抗氧剂为双十八碳醇酯。

一种可降解的环保包装纸的制备方法,主要包括以下步骤:

步骤1:配置浆料,取造纸浆料浆,按造纸浆料与水的重量比为1:8~10进行溶浆,并使用ph调节剂调节溶液ph为7.5~8.5,加温至70~90℃,备用;

步骤2:取淀粉、卡拉胶、海藻酸钠、三氧化二铝、氧化镁、大豆分离蛋白、木质纤维加入步骤1配置的浆料中,以1000~1500r/min的转速搅拌均匀,搅拌10~30min,然后继续加入其余原料,升温至80~90℃,搅拌20~50min,冷却后,静置1~3h,得到混合物料;

步骤3:将步骤2得到的混合物料利用超声脱气机在200~400w下超声脱气10~15min,待冷却至45~50℃时,辊压成型制得膜,将膜送于造纸机中碾压延展造纸,即得成品。

进一步地,所述步骤1中的造纸浆料的含水量为70~85%。

进一步地,所述步骤3中辊压成型的压力为800~1500n。

本发明的有益效果在于:本发明提供一种可降解的环保包装纸及其制备方法,制备方法简单,成本较低,制备成的包装纸具有较佳地耐磨、耐高温性能,使用后容易降解,对保护环境,减少塑料袋的使用频率做出了贡献。本发明以造纸浆料作为主要原料,添加淀粉、卡拉胶、大豆分离蛋白等作为辅料,淀粉是一种易降解的材料,使得该包装纸加速降解速度。所采用的造纸浆料未经漂白,因此不含二噁英和有机卤化物等致癌物,不会对人体产生危害。卡拉胶是一种多孔类胶体,壁薄,可以提高包装纸的透气性及强度。海藻酸钠化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,能够有效地增加包装纸的抗拉强度。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不限定本发明。

实施例1

一种可降解的环保包装纸,按照重量份包括以下原料:造纸浆料60份、淀粉3份、卡拉胶7份、海藻酸钠2份、三氧化二铝1份、氧化镁0.5份、大豆分离蛋白3份、木质纤维2份、壳聚糖3份、硅油10份、分散剂0.2份、抗氧剂0.5份、干燥剂1份。

所述造纸浆料按照百分重量比包括15%的木浆和60%的草浆。

所述分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯的一种或二种以上的混合物。

所述抗氧剂由受阻酚类抗氧剂和辅助抗氧剂按照质量比例为3:1组成,其中,受阻酚类抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚,辅助抗氧剂为双十八碳醇酯。

一种可降解的环保包装纸的制备方法,主要包括以下步骤:

步骤1:配置浆料,取造纸浆料浆,按造纸浆料与水的重量比为1:8进行溶浆,并使用ph调节剂调节溶液ph为7.5,加温至70℃,备用;

步骤2:取淀粉、卡拉胶、海藻酸钠、三氧化二铝、氧化镁、大豆分离蛋白、木质纤维加入步骤1配置的浆料中,以1200r/min的转速搅拌均匀,搅拌10min,然后继续加入其余原料,升温至80℃,搅拌20min,冷却后,静置1h,得到混合物料;

步骤3:将步骤2得到的混合物料利用超声脱气机在200w下超声脱气10min,待冷却至45℃时,辊压成型制得膜,将膜送于造纸机中碾压延展造纸,即得成品。

所述步骤1中的造纸浆料的含水量为70%。

所述步骤3中辊压成型的压力为800n。

实施例2

一种可降解的环保包装纸,按照重量份包括以下原料:造纸浆料65份、淀粉6份、卡拉胶8份、海藻酸钠5份、三氧化二铝2份、氧化镁0.7份、大豆分离蛋白5份、木质纤维3份、壳聚糖10份、硅油13份、分散剂0.8份、抗氧剂1份、干燥剂2份。

所述造纸浆料按照百分重量比包括25%的木浆和70%的草浆。

所述分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯的一种或二种以上的混合物。

所述抗氧剂由受阻酚类抗氧剂和辅助抗氧剂按照质量比例为3:1组成,其中,受阻酚类抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚,辅助抗氧剂为双十八碳醇酯。

一种可降解的环保包装纸的制备方法,主要包括以下步骤:

步骤1:配置浆料,取造纸浆料浆,按造纸浆料与水的重量比为1:9进行溶浆,并使用ph调节剂调节溶液ph为8,加温至80℃,备用;

步骤2:取淀粉、卡拉胶、海藻酸钠、三氧化二铝、氧化镁、大豆分离蛋白、木质纤维加入步骤1配置的浆料中,以1200r/min的转速搅拌均匀,搅拌20min,然后继续加入其余原料,升温至85℃,搅拌30min,冷却后,静置2h,得到混合物料;

步骤3:将步骤2得到的混合物料利用超声脱气机在300w下超声脱气13min,待冷却至48℃时,辊压成型制得膜,将膜送于造纸机中碾压延展造纸,即得成品。

所述步骤1中的造纸浆料的含水量为79%。

所述步骤3中辊压成型的压力为1000n。

实施例3

一种可降解的环保包装纸,按照重量份包括以下原料:造纸浆料70份、淀粉9份、卡拉胶9份、海藻酸钠8份、三氧化二铝3份、氧化镁0.8份、大豆分离蛋白6份、木质纤维4份、壳聚糖17份、硅油15份、分散剂1份、抗氧剂1.5份、干燥剂3份。

所述造纸浆料按照百分重量比包括35%的木浆和80%的草浆。

所述分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯的一种或二种以上的混合物。

所述抗氧剂由受阻酚类抗氧剂和辅助抗氧剂按照质量比例为3:1组成,其中,受阻酚类抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚,辅助抗氧剂为双十八碳醇酯。

一种可降解的环保包装纸的制备方法,主要包括以下步骤:

步骤1:配置浆料,取造纸浆料浆,按造纸浆料与水的重量比为1:10进行溶浆,并使用ph调节剂调节溶液ph为8.5,加温至90℃,备用;

步骤2:取淀粉、卡拉胶、海藻酸钠、三氧化二铝、氧化镁、大豆分离蛋白、木质纤维加入步骤1配置的浆料中,以1500r/min的转速搅拌均匀,搅拌30min,然后继续加入其余原料,升温至90℃,搅拌50min,冷却后,静置3h,得到混合物料;

步骤3:将步骤2得到的混合物料利用超声脱气机在400w下超声脱气15min,待冷却至50℃时,辊压成型制得膜,将膜送于造纸机中碾压延展造纸,即得成品。

所述步骤1中的造纸浆料的含水量为85%。

所述步骤3中辊压成型的压力为1500n。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1