一种纱锭的制作方法

本发明涉及纱锭技术领域，具体为一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的纱锭。

背景技术：

所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺纱在制作时会用到纱锭，纱锭，又称锭子，是纺纱机上用来把纤维捻成纱并绕成一定形状的部件，纱锭就是纺纱机筒上的辊，根据纺纱的需要，可配上不同的粗纱绽或细纱绽，机器上纱绽越多，纺纱的效率就越高，纱绽是通过交流电机驱动的，纱锭会带动纱筒旋转，从而将色纺纱卷成筒状，纱锭和纱筒是活动安装在一起的，但是现有的纱锭与纱筒的连接结构简单，只能对单一型号的纱筒进行固定，无法根据纱筒孔径的大小进行调节，从而无法满足现有工艺的需求，会降低卷纱的工作效率，不方便人们使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纱锭，具备能够根据纱筒孔径大小进行调节的优点，解决了现有的纱锭无法对孔径大小不同的纱筒进行固定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纱锭，包括圆筒，所述圆筒的内部活动安装有容纳柱，所述容纳柱的底端贯穿圆筒并延伸至圆筒的外部，所述圆筒的内部活动连接有位于容纳柱两侧的推块，所述推块靠近容纳柱的一侧开设有卡槽，所述容纳柱内部的两侧均活动安装有卡块，所述卡块靠近推块的一端贯穿容纳柱并卡接在卡槽内，所述卡块远离卡槽的一端固定连接有连接板，所述连接板远离卡块的一侧固定连接有传动块，所述传动块远离连接板一端的表面螺纹连接有传动套，所述传动套的表面固定连接有直齿轮和轴承一，所述轴承一位于直齿轮的两侧，所述轴承一的正面和背面均固定连接有固定块，所述固定块远离轴承一的一端与容纳柱的内壁固定连接，所述容纳柱的内部活动安装有位于直齿轮背面的齿条，所述齿条与直齿轮啮合，所述齿条的底部固定连接有传动杆，所述传动杆底端的表面螺纹连接有套杆，所述套杆的表面固定连接有轴承二，所述轴承二的外壁与容纳柱的内壁固定连接，所述套杆的底部固定连接有圆块，所述圆块的底端贯穿容纳柱并延伸至容纳柱的外部。

优选的，所述容纳柱两侧的顶部均固定连接有限位块，所述圆筒的内壁开设有位于容纳柱两侧的限位槽，所述限位块活动连接在限位槽内。

优选的，所述推块的顶部和底部均固定连接有连接块，所述连接块远离容纳柱的一侧固定连接有压簧，所述压簧远离连接块的一端与圆筒的内壁固定连接。

优选的，所述容纳柱的内壁固定连接有位于卡块正面和背面的导向块，所述卡块的正面和背面均开设有导向槽，所述导向块滑动连接在导向槽内。

优选的，所述齿条两侧的底部均固定连接有滑块，所述容纳柱的内壁开设有位于齿条两侧的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置推块、卡槽、卡块、连接板、传动块、传动套、直齿轮、齿条、传动杆、套杆和圆块，达到了能够固定不同大小纱筒的效果，让纱锭可以固定不同型号的纱筒，从而满足现有工艺的需求，提高卷纱的工作效率，从而便于人们使用。

2、本发明通过设置限位块和限位槽能够对容纳柱进行限位，从而让容纳柱无法从圆筒的内部脱离，通过设置连接块和压簧能够为推块提供推力，从而让推块在移动后能够迅速回位，通过设置导向块和导向槽能够对卡块进行导向，从而让卡块能够更加稳定的移动，通过设置滑块和滑槽能够对齿条进行导向，从而让齿条可以更加稳定的移动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明轴承一和固定块的仰视结构示意图；

图3为本发明导向块和导向槽的连接结构侧面示意图；

图4为本发明a的局部结构放大示意图；

图5为本发明b的局部结构放大示意图。

图中：1圆筒、2容纳柱、3推块、4卡槽、5卡块、6连接板、7传动块、8传动套、9直齿轮、10轴承一、11固定块、12齿条、13传动杆、14套杆、15圆块、16限位块、17限位槽、18轴承二、19连接块、20压簧、21导向块、22导向槽、23滑块、24滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种纱锭，包括圆筒1，圆筒1的内部活动安装有容纳柱2，容纳柱2两侧的顶部均固定连接有限位块16，圆筒1的内壁开设有位于容纳柱2两侧的限位槽17，限位块16活动连接在限位槽17内，通过设置限位块16和限位槽17能够对容纳柱2进行限位，从而让容纳柱2无法从圆筒1的内部脱离，容纳柱2的底端贯穿圆筒1并延伸至圆筒1的外部，圆筒1的内部活动连接有位于容纳柱2两侧的推块3，推块3的顶部和底部均固定连接有连接块19，连接块19远离容纳柱2的一侧固定连接有压簧20，压簧20远离连接块19的一端与圆筒1的内壁固定连接，通过设置连接块19和压簧20能够为推块3提供推力，从而让推块3在移动后能够迅速回位，推块3靠近容纳柱2的一侧开设有卡槽4，容纳柱2内部的两侧均活动安装有卡块5，容纳柱2的内壁固定连接有位于卡块5正面和背面的导向块21，卡块5的正面和背面均开设有导向槽22，导向块21滑动连接在导向槽22内，通过设置导向块21和导向槽22能够对卡块5进行导向，从而让卡块5能够更加稳定的移动，让卡块5能够更加准确的卡进卡槽4内，卡块5靠近推块3的一端贯穿容纳柱2并卡接在卡槽4内，卡块5远离卡槽4的一端固定连接有连接板6，卡块5的数量最少为四个，四个卡块5均匀分布在容纳柱2的内部，且四个卡块5通过两个连接板6连接，连接板6远离卡块5的一侧固定连接有传动块7，传动块7远离连接板6一端的表面螺纹连接有传动套8，传动套8的表面固定连接有直齿轮9和轴承一10，轴承一10位于直齿轮9的两侧，通过设置轴承一10能够支撑传动套8，并减小摩擦，让传动套8能够更加便捷的旋转，轴承一10的正面和背面均固定连接有固定块11，固定块11远离轴承一10的一端与容纳柱2的内壁固定连接，通过设置固定块11能够将轴承一10固定住，从而让传动套8只能在原处旋转，从而让传动套8可以更加稳定的带动传动块7移动，容纳柱2的内部活动安装有位于直齿轮9背面的齿条12，齿条12与直齿轮9啮合，齿条12两侧的底部均固定连接有滑块23，容纳柱2的内壁开设有位于齿条12两侧的滑槽24，滑块23滑动连接在滑槽24内，通过设置滑块23和滑槽24能够对齿条12进行导向，从而让齿条12可以更加稳定的移动，从而使齿条12与直齿轮9不易分离，让齿条12与直齿轮9啮合的更加紧密，齿条12的底部固定连接有传动杆13，传动杆13底端的表面螺纹连接有套杆14，套杆14的表面固定连接有轴承二18，轴承二18的外壁与容纳柱2的内壁固定连接，通过设置轴承二18能够支撑套杆14，并对套杆14进行限位，让套杆14只能在原处旋转，并减小摩擦，从而让套杆14能够更加便捷的旋转，套杆14的底部固定连接有圆块15，圆块15的底端贯穿容纳柱2并延伸至容纳柱2的外部，通过设置圆块15能够增加套杆14与使用者手部的接触面积，从而让使用者可以更加方便的旋转套杆14，圆块15的表面设置有防滑纹，可以增加圆块15与使用者手部之间的摩擦力，防止使用者旋转圆块15时打滑，从而便于使用者使用，通过设置推块3、卡槽4、卡块5、连接板6、传动块7、传动套8、直齿轮9、齿条12、传动杆13、套杆14和圆块15，达到了能够固定不同大小纱筒的效果，让纱锭可以固定不同型号的纱筒，从而满足现有工艺的需求，提高卷纱的工作效率，从而便于人们使用。

使用时，向上推动容纳柱2，容纳柱2通过导向块21和导向槽22的配合带动卡块5向上移动脱离卡槽4，这时卡块5就会向外挤压推块3，从而将纱筒固定住，当需要调节推块3向外移动的长短时，只需调节卡块5伸出容纳柱2的长度即可，当调节卡块5伸出容纳柱2的长度时，旋转圆块15，圆块15带动套杆14旋转，套杆14带动传动杆13向上移动，传动杆13带动齿条12向上移动，齿条12带动直齿轮9旋转，直齿轮9带动传动套8旋转，传动套8带动传动块7向两侧移动，传动块7通过连接板6带动卡块5向外移动，当需要将卡块5向内移动时，反向旋转圆块15即可使卡块5向内移动。

综上所述：该纱锭，通过容纳柱2、推块3、卡槽4、卡块5、连接板6、传动块7、传动套8、直齿轮9、轴承一10、固定块11、齿条12、传动杆13、套杆14、圆块15、限位块16、限位槽17、轴承二18、连接块19和压簧20的配合，解决了现有的纱锭无法对孔径大小不同的纱筒进行固定的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。