一种纸袋机合底装置及纸袋机的制作方法

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一种纸袋机合底装置及纸袋机的制造方法

本发明涉及制袋设备领域,具体而言,涉及一种纸袋机合底装置及纸袋机。



背景技术:

对于纸袋成型工艺中,合底工艺是最后的一步工艺。传统的纸袋机采用的是链条式合底棒结构,来实现合底工艺,进而完成纸袋的制作过程。

近些年来,随着纸袋机的发展和客户的需求,纸袋机的制袋速度大幅度提高,传统的链条式合底棒结构暴露出诸多问题,例如高速状态下,合底棒在离心力的作用下,对大毂面撞击很大,对合底棒的磨损较为严重。而且在一定磨损后,突然提高制袋速度,会导致合底棒突然发生断裂,

由于链条高速传动下,破损的零件会被高速从后方甩出,对现场调试及操作人员带来一定的安全隐患。而且链条式合底棒结构占有空间比较大,不利于降低制袋设备的空间占有率,更加不利于实现设备产品结构的模块化。

近几年纸袋机设备中,随着设备的拓展和更新,传统的链条式合底棒装置已然无法提高设备的整体性能,而且在高速运转的状态下,合底棒的耐用度极大缩短,存在较大的安全隐患。



技术实现要素:

本发明提供了一种纸袋机合底装置及纸袋机,旨在解决现有技术中纸袋机合底装置及纸袋机存在的上述问题。

本发明实施例是这样实现的:

一种纸袋机合底装置,其特征在于,包括传动机构及拨片,所述拨片连接于所述传动机构,所述传动机构能够带动所述拨片绕垂直于拨片的轴线转动。

在本发明的一个实施例中:所述传动机构有两组,两组所述传动机构均连接于合底轴,每一组传动机构上均连接一个所述拨片,两个所述拨片相对称设置;所述传动机构能够带动两个拨片以相对称的方式转动。

在本发明的一个实施例中:所述传动机构通过所述合底轴带动,所述合底轴端部设置有传动齿轮;所述拨片平行于所述合底轴的轴线。

在本发明的一个实施例中:所述传动机构外部设置有齿轮箱,所述齿轮箱外部固定设置凸轮盘,所述凸轮盘具有凹凸不平的工作面;所述拨片的侧部连接有调节件,所述调节件贴合于所述工作面;所述拨片转动工作时所述调节件能够沿所述工作面移动进而带动拨片沿所述工作面的轮廓波动。

在本发明的一个实施例中:每一组所述传动机构包括拨片轴及一对伞齿轮副,所述拨片轴穿过所述凸轮盘;所述拨片轴的侧部连接有摆块固定块,所述摆块固定块上销接有摆块,所述拨片及所述调节件均连接于所述摆块;所述摆块绕所述摆块固定块的转动轴线垂直于所述拨片轴的轴线。

在本发明的一个实施例中:所述拨片轴的顶部开设盲孔,所述盲孔内插接弹簧;所述盲孔的顶部形成锥形的开口,所述弹簧延伸至所述盲孔的顶部;所述摆块固定块上连接有弹簧顶片,所述弹簧顶片的一侧设置有垂直于该弹簧顶片的凸柱,所述凸柱插入所述弹簧内部。

在本发明的一个实施例中:所述拨片的端部设置于所述弹簧顶片上方且二者贴合;所述调节件为轴承,调节件的轴线平行于所述拨片所处平面;所述拨片为一体式结构,拨片包括连接段及工作段,所述连接段基本呈矩形结构,所述工作段基本呈三角形结构。

在本发明的一个实施例中:所述合底轴为中空结构,合底轴包括第一端及第二端;所述合底轴内部连接有调节螺杆,所述调节螺杆的一端自所述第一端延伸出合底轴并连接有锁紧螺母;所述传动齿轮连接于所述第二端,所述第二端为锥套结构,第二端的内侧形成内腔,所述内腔靠近外侧的部位开口较大;所述调节螺杆靠近所述第二端的部位连接有锥台,所述锥台的斜面与所述内腔的斜面相适配;调节所述锁紧螺母能够使所述调节螺杆在所述合底轴内部移动以使所述合底轴的第二端与所述传动齿轮传动相连或者相分离。

在本发明的一个实施例中:所述第一端的外侧设置有调节手轮。

一种纸袋机,包括机体、合底装置及大毂部件,所述合底装置及大毂部件均设置于所述机体;所述合底装置包括合底轴,所述合底轴上间隔设置两组传动机构,两组传动机构上均连接有拨片,两个所述拨片相对称设置;所述合底轴的轴线平行于所述大毂部件的轴线,所述拨片靠近所述大毂部件使得所述拨片与所述大毂部件之间能够容纳纸袋;

所述传动机构外部设置有齿轮箱,所述齿轮箱外部固定设置凸轮盘,所述凸轮盘具有凹凸不平的工作面;所述拨片的侧部连接有调节件,所述调节件贴合于所述工作面;所述传动机构能够带动拨片转动工作,且拨片转动工作时所述调节件能够沿所述工作面移动进而带动拨片沿所述工作面的轮廓波动以使所述拨片工作时始终与所述大毂部件分离。

本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的纸袋机合底装置,在两对直锥齿轮的传动下,可以实现提高传动速度的要求,合底装置对整体设备(纸袋机)的提高速度,提供了有力的保障。并且很有效地解决了传统的合底装置在高速运转下存在对大毂部件的圆周面撞击的问题,并且合底装置的拨片不与大毂部件的圆周面接触,从而极大保护拨片的耐用度和使用寿命,不会在高速状态下出现因为磨损而发生断裂的情形,防止设备对调试和操作人员的安全构成威胁,进而提高设备的整体性能指标。

本发明通过上述设计得到的纸袋机,其合底装置的合底轴通过圆柱直齿轮传动,在工作时拨片不与大毂部件的圆周面接触,减小了传统链条式合底装置的挠性传动所带来的跳动,圆柱直齿轮传动更加平稳高效和节省空间,实现纸袋机合底部位的模块化,为未来扩展机型和研发提供了有利的参考与借鉴。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的纸袋机的结构示意图;

图2是本发明实施方式提供的纸袋机合底装置的主视示意图;

图3是本发明实施方式提供的纸袋机合底装置在工作时的主视示意图;

图4是本发明实施方式提供的纸袋机合底装置的局部结构示意图;

图5是本发明实施方式提供的纸袋机合底装置的剖视示意图;

图6是本发明实施方式提供的纸袋机合底装置的局部的剖视示意图;

图7是本发明实施方式提供的纸袋机合底装置的合底轴及调节螺杆连接的剖视示意图;

图8是本发明实施方式提供的纸袋机合底装置中拨片的主视示意图;

图9是本发明实施方式提供的纸袋机合底装置中合底轴第二端的剖视示意图;

图10是本发明实施方式提供的纸袋机合底装置的结构示意图。

图标:100-合底装置;110-合底轴;111-第一端;113-第二端;115-内腔;116-缝隙;117-调节手轮;119-传动齿轮;121-轴套;123-齿轮箱;130-传动机构;131-第一直锥齿轮;133-第二直锥齿轮;135-拨片轴;137-盲孔;139-弹簧;141-摆块;143-摆块固定块;145-固定座;150-凸轮盘;151-工作面;153-滚针轴承;155-弹簧顶片;157-凸柱;170-调节螺杆;171-锁紧螺母;173-垫块;175-锥台;180-拨片;181-连接段;183-工作段;185-配孔;200-纸袋机;210-大毂部件;300-纸袋。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例。

本实施例提供了一种纸袋机,这种纸袋机能够生产纸袋300,并且将纸袋的底部完好地合拢。

请参阅图1,纸袋机200包括机体(图中未示出)、合底装置100及大毂部件210。

合底装置100及大毂部件210均设置于机体,大毂部件210为圆柱状结构(图中只示出一部分)。

如图1所示,并辅助参阅图4、图6及图10。合底装置100包括合底轴110,在合底轴110上设置两组传动机构130,两组传动机构130上均连接有拨片180。两个拨片180相对称设置;合底轴110的轴线平行于大毂部件210的轴线,拨片180靠近大毂部件210使得拨片180与大毂部件210之间能够容纳纸袋300。

如图2及图7所示,合底轴110为空心结构,合底轴110具有相对的第一端111及第二端113,第一端111及第二端113均套设有轴套121,两个轴套121相对称设置;第一端111的轴套121的外侧套设有调节手轮117;调节手轮117与合底轴110固定连接使二者能够同步转动。第二端113的轴套121的外侧连接有传动齿轮119;第二端113为锥套结构,即,第二端113内部形成锥形的内腔115,并在第二端113上沿其轴线方向开设有多条缝隙116(请参阅图9),使得第二端113能够涨大及收缩。当第二端113涨大时合底轴110能够与传动齿轮119传动连接并使得传动齿轮119能够带动合底轴110转动,当第二端113收缩(即恢复初始状态)时合底轴110与传动齿轮119脱离传动连接(即分离),此时传动齿轮119转动不能够带动合底轴110转动。

空心的合底轴110内部设置有调节螺杆170,调节螺杆170的一端自合底轴110的第一端111延伸出去,在调节螺杆170的该部位连接有锁紧螺母171,锁紧螺母171与调节螺杆170螺接,锁紧螺母171的端部与合底轴110之间垫设有垫块173;在调节螺杆170的另一端设置有锥台175,锥台175即锥形结构,其斜面倾斜度与锥套结构的第二端113相适配;在旋拧锁紧螺母171时能够带动调节螺杆170在合底轴110内部移动,使锥台175靠近或远离第二端113的内腔115。当锥台175靠近内腔115时,锥台175挤压第二端113,由于缝隙116的设置使第二端113能够膨胀并使得合底轴110与传动齿轮119传动连接;当锥台175远离内腔115时,合底轴110的第二端113恢复初始状态,传动齿轮119与合底轴110脱离传动连接。

如图5所示,两组传动机构130设置在两个轴套121之间,传动机构130包括齿轮箱123、第一直锥齿轮131及第二直锥齿轮133。齿轮箱123套设在合底轴110的外部,且齿轮箱123连接轴套121。合底轴110在转动时轴套121保持不转,齿轮箱123也不随合底轴110转动。第一直锥齿轮131及第二直锥齿轮133设置在齿轮箱123内部。第一直锥齿轮131套设在合底轴110外部并随合底轴110转动,第二直锥齿轮133与第一直锥齿轮131啮合连接,且二者的轴线相斜交;齿轮箱123的侧部开设孔,孔内设置固定座145;第二直锥齿轮133连接有与其同轴的拨片轴135,拨片轴135穿过固定座145并与固定座145转动连接。锥齿轮也称伞齿轮,本实施例中每一组传动机构130包括一对由第一直锥齿轮131及第二直锥齿轮133组成的伞齿轮副。第一直锥齿轮131及第二直锥齿轮133轴线斜交的方式使得拨片180能够垂直于合底轴110的轴线运动。

拨片轴135的端部延伸出固定座145,在拨片轴135的端部设置盲孔137结构,盲孔137的开口处为锥形结构;盲孔137内设置弹簧139,弹簧139外径与盲孔137外径适配使得弹簧139与盲孔137紧密配合;弹簧139的端部延伸至盲孔137的开口处,使得弹簧139的端部能够在盲孔137的开口处晃动。

拨片轴135的端部外侧连接有摆块固定块143,摆块固定块143与拨片轴135固定连接使得二者能够同步转动;摆块固定块143上销接有摆块141,使得摆块141能够相对于摆块固定块143转动,且摆块141相对于摆块固定块143的转动轴线垂直于拨片轴135的轴线;摆块141的顶部连接有弹簧顶片155,弹簧顶片155为平板的片状结构,弹簧顶片155的一端延伸至拨片轴135的上方,且在弹簧顶片155靠近拨片轴135的一侧连接有凸柱157,凸柱157为拉伸结构,可以为圆柱也可以为方柱。凸柱157垂直于弹簧顶片155,凸柱157伸入弹簧139的内部。

如图8所示,拨片180为一体式结构,拨片180包括连接段181及工作段183,连接段181基本呈矩形结构,工作段183基本呈三角形结构。在工作段183处设置有配孔185,配孔185基本呈三角形,配孔185的设置使拨片180更轻,且拨片180工作时与纸袋300贴合面积更小,二者能够更快地分开。这种设置使得拨片180具有向外凸出的端部结构,在工作时能够更快切入纸袋300的底部,将纸袋300的底部合拢。

拨片180也连接在摆块141上,拨片180位于弹簧顶片155的上方,拨片180及弹簧顶片155通过两个螺栓连接在摆块141上。在摆块141的端部设置有滚针轴承153,滚针轴承153通过螺栓连接在摆块141上;滚针轴承153的轴线方向平行于拨片180所处平面;且滚针轴承153的轴线方向基本平行于合底轴110的轴线方向。

在固定座145的外侧连接有凸轮盘150,凸轮盘150位于摆块固定块143与齿轮箱123之间。凸轮盘150靠近拨片180的一面为工作面151,工作面151为凹凸不平且平滑过渡的结构。滚针轴承153的底面贴合于凸轮盘150的工作面151,使得拨片轴135转动时带动拨片180转动工作,且拨片180转动工作时滚针轴承153能够沿工作面151滚动进而带动拨片180沿工作面151的轮廓波动以使拨片180工作时始终与大毂部件210分离。

两组传动机构130相对称设置,两组传动机构130均通过合底轴110带动,使得两个拨片180在工作时运动轨迹为对称。

齿轮箱123作为箱体结构,其可以是多种形状结构。滚针轴承153作为调节件,也可以采用柱状结构来实现,滚针轴承153相对于柱状结构的调节件而言具有更低的工作阻力。

如图1及图3所示,在工作时,调节锁紧螺母171使锥台175与锥套结构的第二端113紧密贴合以使合底轴110与传动齿轮119传动连接。此时传动齿轮119转动能够带动合底轴110转动。

合底轴110转动带动两组传动机构130工作,传动机构130工作时拨片轴135转动,带动摆块固定块143转动,摆块固定块143能够带动摆块141转动,摆块141能够带动拨片180转动,拨片180转动的过程基本是绕垂直于拨片180的轴线。且由于摆块141与摆块固定块143为销接关系,使得摆块141又能够相对于摆块固定块143转动;在摆块141转动时滚针轴承153在凸轮盘150的工作面151上滚动,使得摆块141在水平方向上具有沿凸轮盘150工作面151轮廓波动的运动轨迹,进而使得拨片180也在水平方向上具有波动的运动轨迹。这种设置方式使得拨片180能够将纸袋300的底部合拢,并且拨片180工作过程中不会接触到大毂部件210。

凸轮盘150的主要作用,拨片180侧部的调节件在凸轮面工作时,当调节件运动到凸轮面的最高点是,拨片远离大毂部件210的圆周面,反之拨片180靠近大毂部件210的圆周面。当拨片210靠近圆周面时,是纸袋底部关闭的工作点,这种设置有利于纸袋300的底部成型。

由于弹簧顶片155的凸柱157插接在弹簧139内,弹簧139具有使其保持直线状态的弹性力,当滚针轴承153在凸轮盘150上滚动时能够带动凸柱157摆动,并使凸柱157与弹簧139的轴线之间产生一定的夹角,并使得弹簧139的顶部弯折;此时由于弹簧139的恢复作用力使得弹簧139对凸柱157具有反向作用力,反向作用力传导给弹簧顶片155及摆块141,使得滚针轴承153与凸轮盘150始终保持接触,不会分离。

在工作结束后反向调节锁紧螺母171,使调节螺杆170朝向另一侧运行,使得被涨大的合底轴110的端部恢复原样,使传动齿轮119与合底轴110脱离传动连接,使传动齿轮119的转动不会带动合底轴110转动。

调节手轮117设置在合底轴110上,转动调节手轮117能够带动合底轴110转动。在合底装置100停止工作时,转动调节手轮117,使合底轴110转动,使拨片180的初始位置得以调整,使合底装置100工作时能够更准确地将纸袋300的底部合拢。通过调节合底装置100,进而有利于提高合底的质量,工作过程中拨片180与大毂部件210的圆周面并无接触,即使在高速状态下,也不会发生碰撞。

这种合底装置100,在两对直锥齿轮的传动下,可以实现提高传动速度的要求,合底装置100对整体设备(纸袋机200)的提高速度,提供了有力的保障。并且很有效地解决了传统的合底装置在高速运转下存在对大毂部件210的圆周面撞击的问题,并且合底装置100的拨片180不与大毂部件210的圆周面接触,从而极大保护拨片180的耐用度和使用寿命,不会在高速状态下出现因为磨损而发生断裂的情形,防止设备对调试和操作人员的安全构成威胁,进而提高设备的整体性能指标。合底装置100的合底轴110通过圆柱直齿轮结构的传动齿轮119传动,减小了传统链条式合底装置的挠性传动所带来的跳动,圆柱直齿轮传动更加平稳高效和节省空间,实现纸袋机200合底部位的模块化,为未来扩展机型和研发提供了有利的参考与借鉴。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

再多了解一些
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