本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种防水防潮增强型的施胶剂及其制备方法，尤其适合用于提升瓦楞纸的防水防潮性能及增加其强度。
背景技术：
随着现代包装行业及物流行业的迅速发展，瓦楞纸箱因其重量轻、环保、成本低等优势，且可进行回收利用，应用越来越广泛。瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制成，瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。目前包装用的瓦楞纸箱在防水防潮效果差，抗压能力差，如何提升提防水防潮性能及强度，是亟待解决的难题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种防水防潮增强型的施胶剂及其制备方法，又能快速有效的提升瓦楞纸板的防水防潮性能，并且增加其强度。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种防水防潮增强型的施胶剂，其特征在于，包括按重量份计的以下原料：淀粉20-30份、淀粉酶0.8-1.5份、vae乳液2-5份、硫酸亚铁8-12份和壳聚糖0.2-1份。
优选的方案中，包含以下原料：淀粉25份、淀粉酶1.2份、vae乳液3份、硫酸亚铁10份和壳聚糖0.5份。
进一步地，所述原料还包括硬脂酸铵0.6-2.5份、丙烯酸丁酯2.5-5份、石蜡3-8份。
更进一步地，所述原料还包括聚乙烯醇0.5-1份和羧甲基纤维素3-5份。
本发明还涉及制备所述施胶剂的方法，包括以下步骤：将淀粉与淀粉酶混合，加水搅拌，然后升温进行糊化，再加入硫酸亚铁，在70-75℃反应，最后加入其它原料混合均匀，即可得到防水防潮增强型的施胶剂。
进一步地，糊化的温度为50-70℃，糊化时间为10min以上。
进一步地，所述硫酸亚铁加入后的反应时间为15-25min，反应过程中进行搅拌，反应完毕后降温至50-60℃后加入其它原料。
进一步地，得到的防水防潮增强型的施胶剂温度控制在40-50℃。
本发明还涉及所述施胶剂在瓦楞纸生产中的应用，具体应用时，将所得的施胶剂进行双面涂覆在瓦楞芯纸的两面。
进一步地，涂覆的过程中施胶剂的温度保持在40-50℃，涂覆的量为每吨瓦楞芯纸涂覆45-55kg施胶剂。
本发明具有以下有益效果：
1、采用普通淀粉，一般为玉米淀粉或者木薯淀粉直接制备施胶剂，相对于改性淀粉，能够有效降低成本。在配方中通过加入淀粉酶对淀粉进行酶解，然后经糊化后，再加入硫酸亚铁，通过其还原作用及絮凝作用，能够降低体系的粘度，使其保持一定的流动性，便于后期与其他原料混合及施胶，另外，其还能在施胶之后提高施胶效果，增加纸板的环压强度。
2、通过在配方中加入vae乳液，由于其具有良好的成膜性能，能够起到很好的防水防潮作用，而且其还具有很好的混容性，不会因为具有防水性能而影响后期的粘接；本发明中通过控制vae乳液的加入量，在确保其防水性能达到要求的基础上还能保证后期的粘接能力。
3、壳聚糖的加入，一方面通过其被膜剂的性能，与vae乳液配合，进一步增加体系的防水性能；另一方面，还能增加体系的强度。
4、硬脂酸铵在该体系中能够起到防潮的性能。丙烯酸丁酯作为粘合剂，增加粘接性能，还具有一定的防水效果。石蜡具有很好的阻隔效果，防水能力强。另外聚乙烯醇和羧甲基纤维素作为成膜剂，防水性能好。
5、本发明制备的施胶剂具有很好的抗水性能，制备工艺简单，胶液细腻稳定，施胶熟化快、干燥速度快，环压强度高，后且施胶后不会影响瓦楞纸后期的粘接施工，成本低。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明，实施例中未注明条件的实验方法通常按照常规条件。
实施例1：
一种防水防潮增强型的施胶剂，由按重量份计的以下原料制成：淀粉20份、淀粉酶0.8份、vae乳液2份、硫酸亚铁8份和壳聚糖0.2份。
实施例2：
一种防水防潮增强型的施胶剂，由按重量份计的以下原料制成：淀粉25份、淀粉酶1.2份、vae乳液3份、硫酸亚铁10份和壳聚糖0.5份。
实施例3：
一种防水防潮增强型的施胶剂，由按重量份计的以下原料制成：淀粉30份、淀粉酶1.5份、vae乳液5份、硫酸亚铁12份和壳聚糖1份。
实施例4：
一种防水防潮增强型的施胶剂，由按重量份计的以下原料制成：淀粉25份、淀粉酶1.2份、vae乳液3份、硫酸亚铁10份、壳聚糖0.5份、硬脂酸铵1.5份、丙烯酸丁酯4份、石蜡5份。
实施例5：
一种防水防潮增强型的施胶剂，由按重量份计的以下原料制成：淀粉25份、淀粉酶1.2份、vae乳液3份、硫酸亚铁10份、壳聚糖0.5份、聚乙烯醇1份和羧甲基纤维素4份。
实施例6：
一种防水防潮增强型的施胶剂，由按重量份计的以下原料制成：淀粉25份、淀粉酶1.2份、vae乳液3份、硫酸亚铁10份、壳聚糖0.5份、硬脂酸铵1.5份、丙烯酸丁酯4份、石蜡5份聚乙烯醇1份和羧甲基纤维素4份。
所用的淀粉酶为中温淀粉酶，活化度在1000-2000，直接购入，如河北万大、山东枣庄均大量供应。
具体制备时，包括以下步骤：将淀粉与淀粉酶混合，加水搅拌，然后升温进行糊化，再加入硫酸亚铁，在70-75℃反应，最后加入其它原料混合均匀，即可得到防水防潮增强型的施胶剂。
优选的方案中，糊化的温度为50-70℃，糊化时间为10min以上。
进一步地，所述硫酸亚铁加入后的反应时间为15-25min，反应过程中进行搅拌，反应完毕后降温至50-60℃后加入其它原料。
采用所述施胶剂对瓦楞纸进行施胶时，将施胶剂进行双面涂覆在瓦楞芯纸的两面。施胶时施胶剂的温度控制在40-50℃。具有一定的流动性，便于施胶。施胶量为每吨瓦楞芯纸涂覆45-55kg施胶剂。
将实施例1-6中的施胶剂采用同样的方式对瓦楞纸进行施胶，得到的瓦楞纸进行测试，其性能见表1。
表1
其中，浸水时间的测试按照gb/t461.3－2005测试；吸水性按照及横向环压指数按照gb/t13023-2008的规定进行测试。对比例采用市售瓦楞纸施胶剂，其主要成分有淀粉、过硫酸和铵酚酫树脂。