本色全竹纤维速溶厕所纸的制备工艺的制作方法

文档序号:13129519阅读:659来源:国知局

本发明属于制浆造纸技术领域,具体涉及一种本色全竹纤维速溶厕所纸的制备工艺。



背景技术:

目前市面上普遍使用的厕用纸,包括卷筒类、盒装类,主要以白色为主,厕所用纸主要讲究强度、吸水性、使用舒适度和可冲散性。当前绝大部分产品对可冲散性并未引起足够重视,因此,在大中城市引起下水道堵塞的事情也时有发生。随着人民生活水平的不断提高,厕所用纸量也逐年增加,人们对马桶堵塞这一问题关注度也越来越高,解决厕用纸可冲散性成为一项重要技术。国内外普遍做法是从原材料上考虑,使用大量针叶木,配上阔叶木纤维或其他纤维,不添加湿强剂。这样达到强度与冲散性协调。近年来,竹浆生活用纸不断进入人们生活,竹浆厕用纸在市面上也以卷筒纸形式存在,也是以白色为主,但存在冲散性不好,易堵塞马桶。因为竹浆纸中存在大量非纤维细胞,为了减少使用过程掉毛掉粉,须添加适量湿强剂来克服这一问题,但作为厕用纸,添加湿强剂后可冲散性大大下降。因此,当前在本色厕用纸领域,尚未找一种很好解决可冲散性与使用性协调的工艺技术及其产品。



技术实现要素:

通过本发明旨在开发一种全新的厕所纸,使用未漂竹浆为原料,通过精心抄造,制成本色全竹纤维速溶厕所纸,克服了传统白色厕所纸加荧光剂的隐患,减少了漂白药剂的残留,同时在厕所用纸水冲散性方面得到改善。其主要实现方法如下:

一种本色全竹纤维速溶厕所纸的制备工艺,该方法包括的步骤为:选料、蒸煮、氧脱木素、打浆、配料和抄造,其工艺步骤为:

(1)选料:选取高甲纤的竹类,其中慈竹占比≥80%,保证了竹纤维长径比在100以上;

(2)蒸煮:上述选料工序中选取的浆料采用置换蒸煮技术进行蒸煮,最高保温温度控制在140-150℃;

(3)氧脱木素:上述蒸煮工序后原料形成浆料,所述浆料进行氧脱木素处理,工序中用碱量控制在1-2%,温度控制在55-80℃;

(4)打浆:对上述经过氧脱木素处理后的浆料采用二次打浆工艺,一次打浆采用数台盘磨串联模式,打浆浓度4.0—6%,叩解度24-34osr,并形成浆料;第一次打浆形成的浆料磨至储浆塔储存5-10小时;将前述存储后的浆料进行第二次打浆,并采取数台锥磨串联模式,第二次打浆浓度4.0—5.5%,叩解度38-45osr;

(5)配料:在前述打浆工序中在线添加柔软剂和剥离剂;

(6)抄造:通过圆网纸机抄造成形。

作为优选,所述配料步骤中的柔软剂比例为:0.5-3kg/吨浆,剥离剂比例为:0.2-1kg/吨浆。

作为优选,所述选料步骤中的竹类还包括:绵竹以及四季竹。

本发明实施的优势和积极意义在于:

(1)以100%竹纤维为原料,产品具有抑菌功能;

(2)使用竹纤维不漂白,无含氯类漂白剂残留,无荧光剂,对人体更健康;

(3)以竹纤维生产厕用纸,不使用木浆纤维,对保护森林资源有重要意义;

(4)以慈竹为主要原材料,加上置换蒸煮技术,所得竹纤维吸水性好、长径比大,纤维交织力强;

(5)化辅料在打浆工序加入,与竹纤维吸收更均匀,能减少化辅料添加量,提高了产品可冲散性;

(6)两段磨浆技术,使竹纤维得到更好的润胀处理,纤维交织力提高,兼顾了使用强度与舒适度。

具体实施方式

现在对本发明进一步做出详细的说明,本发明按照以下方式实施但并不局限于所列举的实施例。

实施例1

⑴选料:选取高甲纤的竹类,其中慈竹占比80%,保证了竹纤维长径比在100以上;

⑵蒸煮:采用置换蒸煮技术,最高保温温度148℃;

⑶氧脱木素:氧脱木素用碱1.5%,温度60℃;

⑷打浆:第一次打浆采用4台盘磨串联,作为粗磨过程,打浆浓度5.0%,叩解度30-32osr;第一次的浆料磨至储浆塔储存6小时,第二次打浆采取2台锥磨串联打浆,作为精磨过程,第二次打浆浓度4.8%,叩解度39-41osr;

⑸配料:打浆工序在线添加柔软剂和剥离剂;柔软剂:0.5kg/吨浆,剥离剂:0.3kg/吨浆;

⑹抄造:通过圆网纸机抄造成形。

实施例2

⑴选料:选取高甲纤的竹类,其中慈竹占比90%,保证了竹纤维长径比在130以上;

⑵蒸煮:采用置换蒸煮技术,最高保温温度145℃;

⑶氧脱木素:氧脱木素用碱1.7%,温度70℃;

⑷打浆:第一次打浆采用4台盘磨串联,作为粗磨过程,打浆浓度5.5%,叩解度32-33osr;第一次的浆料磨至储浆塔储存9小时,第二次打浆采取2台锥磨串联打浆,作为精磨过程,第二次打浆浓度5.2%,叩解度42-44osr;

⑸配料:打浆工序在线添加柔软剂和剥离剂;柔软剂:0.8kg/吨浆,剥离剂:0.5kg/吨浆;

⑹抄造:通过圆网纸机抄造成形。

(1)本发明以慈竹为主要原材料,利用其优良的纤维形态,即高长径比,改善纸张强度。

(2)利用置换蒸煮技术制浆,竹纤维半纤维素保留好,纤维吸水性好。

(3)通过氧脱木素工序,改善纤维柔软性,减少细小纤维组分。

(4)打浆工序采用二次打浆,两次打浆之间使用贮浆塔确保一次打浆后浆料润胀时间。

(5)采用先粗磨再精磨的打浆方式。

(6)配料优化。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种本色全竹纤维速溶厕所纸的制备工艺,该方法包括下步骤:选料、蒸煮、氧脱木素、打浆、配料和抄造。根据上述的制备方法,所得产品的强度满足使用要求,遇水即散。本发明所述方法优选慈竹为原料,经过先进置换蒸煮和二次打浆等关键技术,制得产品具有本色环保、健康、强度好,遇水分解快的特点,尤其适合厕所使用。

技术研发人员:吴和岭;王志松;杨凤梅
受保护的技术使用者:四川唤初新材料有限公司;四川永丰纸业股份有限公司
技术研发日:2017.09.11
技术公布日:2017.12.08
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1