一种新型食品包装袋的印刷设备的制作方法

文档序号:13678901阅读:637来源:国知局
一种新型食品包装袋的印刷设备的制作方法

本发明涉及一种印刷设备,尤其涉及一种新型食品包装袋的印刷设备。



背景技术:

食品包装袋,是包装设计的一种,生活中为了便于保鲜、储存食品,从而产生了产品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触,用于盛装和保护食品的薄膜容器,食品包装袋按其应用的范围可分为:普通食品包装袋、真空食品包装袋、充气食品包装袋、水煮食品包装袋、蒸煮食品包装袋和功能性食品包装袋。

现有的食品包装袋的加工过程中的印刷设备,印刷方式过于复杂,且为单层印刷,因此印刷出的花纹只能呈现平面的效果,无法印刷出具有3d立体效果的花纹,所印刷出的花纹不够新颖时尚。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型食品包装袋的印刷设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现:一种新型食品包装袋的印刷设备包括机架、上卷筒、下卷筒、上花机构、上墨辊轴、压板、防水膜、花纹孔、基材i、基材ii、低温室、风叶、中间卷筒、胶水喷头、刮胶刀、导向辊、压座、固定架、压轮、包装膜,所述机架右上端与上卷筒转动连接,上卷筒下方的下卷筒也与机架转动连接,所述上卷筒缠绕有基材i,下卷筒缠绕有基材ii,所述基材i和基材ii右端分别依次穿过上花机构和低温室,所述上花机构包括上墨辊轴、压板以及防水膜,基材i或基材ii位于上墨辊轴和压板的防水膜之间,所述防水膜上开有花纹孔,所述低温室设有降温装置,且低温室内置6—8个托辊,基材i或基材ii绕过托辊在低温室内呈s形分布,所述低温室上方的吹风口上安装有风叶,所述风叶与旋转电机的输出轴连接,所述基材i和基材ii之间设有中间膜,所述中间膜为厚度为0.8mm—1.4mm的pet膜,所述中间膜缠绕于中间卷筒上,所述中间卷筒与机架转轴连接,所述中间膜左上端和左下端均安装有胶水喷头,所述胶水喷头通过胶管与机架背部胶水箱连接,所述胶水喷头左方安装有刮胶刀,且刮胶刀下方的机架设有固定板,板上开有余胶槽所述基材i、基材ii以及中间膜一起穿过压座和3—4个压轮组成的压轮组,所述压轮组与固定架转轴连接,所述基材i、基材ii以及中间膜经压座和压轮的压合形成包装膜,所述包装膜经复合机加工制成包装袋。

进一步的,所述基材i选择厚度为0.6mm—0.8mm的牛皮纸。

进一步的,所述基材ii选择厚度为厚度为0.6mm—0.8mm的eppe薄膜。

进一步的,所述基材ii和中间膜均呈透明状。

进一步的,所述上墨辊轴、上卷筒、下卷筒以及中间卷筒的传动轴均通过齿轮与机架背部驱动机构上的齿轮啮合进行传动,且上墨辊轴内部还设有供墨管。

与现有技术相比,本发明的有益效果是该新型一种新型食品包装袋的印刷设备,设计科学合理,本新型食品包装袋的印刷设备通过上墨辊轴多次在基材i和基材ii的压辊,来进行花纹的印制,方法简单,造价低廉,本将基材i和基材ii双面花纹通过透明中间膜连接,而基材i花纹和基材ii的花纹之间具有一定距离,从外部观看具有3d的立体效果,生产出的包装袋更加时尚美观。

附图说明

图1是本发明整体示意图;

图2是本发明上花机构示意图;

图3是本发明防水膜效果图;

图中:1、机架,2、上卷筒,3、下卷筒,4、上花机构,5、上墨辊轴,6、压板,7、防水膜,8、花纹孔,9、基材i,10、基材ii,11、低温室,12、风叶,13、中间卷筒,14、胶水喷头,15、刮胶刀,16、导向辊,17、压座,18、固定架,19、压轮,20、包装膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1—3所示,本发明公开了一种新型食品包装袋的印刷设备,包括包括机架1、上卷筒2、下卷筒3、上花机构4、上墨辊轴5、压板6、防水膜7、花纹孔8、基材i9、基材ii10、低温室11、风叶12、中间卷筒13、胶水喷头14、刮胶刀15、导向辊16、压座17、固定架18、压轮19、包装膜20,所述机架1右上端与上卷筒2转动连接,上卷筒2下方的下卷筒3也与机架1转动连接,所述上卷筒2缠绕有基材i9,下卷筒3缠绕有基材ii10,所述基材i9和基材ii10右端分别依次穿过上花机构4和低温室11,所述上花机构4包括上墨辊轴5、压板6以及防水膜7,基材i9或基材ii10位于上墨辊轴5和压板6的防水膜7之间,所述防水膜7上开有花纹孔8,通过表面沾有油墨的上墨辊轴5压过防水膜7、基膜i9以及基膜ii10,油墨通过花纹孔8与基膜i9和基膜ii10表面接触,令油墨在基膜i9和基膜ii10印出花纹的形状,所述低温室11设有降温装置,且低温室11内置6—8个托辊,基材i9或基材ii10绕过托辊在低温室11内呈s形分布,增加了基材i9或基材ii10在低温室11内的面积,从而加快了风干的速度,降温处理还增加了油墨在基材i9或基材ii10印制的清晰度,所述低温室11上方的吹风口上安装有风叶12,所述风叶12与旋转电机的输出轴连接,所述基材i9和基材ii10之间设有中间膜,所述中间膜为厚度为0.8mm—1.4mm的pet膜,所述中间膜缠绕于中间卷筒13上,所述中间卷筒13与机架1转轴连接,所述中间膜左上端和左下端均安装有胶水喷头14,所述胶水喷头14通过胶管与机架1背部胶水箱连接,所述胶水喷头14左方安装有刮胶刀15,通过刮胶刀15刮去中间膜表面的多余胶水,令胶水的分布更加均匀,且刮胶刀15下方的机架设有固定板,板上开有余胶槽,通过余胶槽收集刮胶刀15刮落的胶水,所述基材i9、基材ii10以及中间膜一起穿过压座17和3—4个压轮19组成的压轮组,所述压轮组与固定架18转轴连接,所述基材i9、基材ii10以及中间膜经压座17和压轮19的压合形成包装膜20,所述包装膜20经复合机加工制成包装袋,所述基材i9选择厚度为0.6mm—0.8mm的牛皮纸,所述基材ii10选择厚度为厚度为0.6mm—0.8mm的eppe薄膜,所述基材ii10和中间膜均呈透明状,保证基材ii10上的花纹和基材i9上的花纹均可被观察到,所述上墨辊轴5、上卷筒2、下卷筒3以及中间卷筒13的传动轴均通过齿轮与机架1背部驱动机构上的齿轮啮合进行传动,且上墨辊轴5内部还设有供墨管。

与现有技术相比,本发明的有益效果是该新型一种新型食品包装袋的印刷设备,设计科学合理,本新型食品包装袋的印刷设备通过上墨辊轴多次在基材i和基材ii的压辊,来进行花纹的印制,方法简单,造价低廉,本将基材i和基材ii双面花纹通过透明中间膜连接,而基材i花纹和基材ii的花纹之间具有一定距离,从外部观看具有3d的立体效果,生产出的包装袋更加时尚美观。。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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