一种纺织用易于清理的梳棉机的制作方法

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一种纺织用易于清理的梳棉机的制作方法

本发明属于纺织器械技术领域,具体涉及一种纺织用易于清理的梳棉机。



背景技术:

梳棉机的是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用,使用梳棉机的过程中很容易产生污染,棉絮会在梳棉机的入口、内部和出口三个地方堆积,一旦卡棉,就会对机器损害。

目前,一般的梳棉机内部棉絮不易清理,外部堆积的棉也无法处理。所以为解决这一问题设计出一种纺织用易于清理的梳棉机。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种纺织用易于清理的梳棉机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织用易于清理的梳棉机,包括装置本体和传送装置,所述传送装置上端无缝焊接有漏斗,所述装置本体正面上端焊接有防尘盖,所述装置本体正面底端焊接有底座,所述防尘盖和底座之间左右对称焊接有两根支柱,且支柱中间安装有卷棉轮,所述底座左右两侧焊接有侧板,且正面通过合页连接有正板,所述装置本体底部焊接有两根支撑架,所述装置本体内底部安装有风箱,所述装置本体内顶部焊接有挡板,所述挡板下端安装有工作辊组,所述工作辊组右侧安装有松棉轮,所述松棉轮右侧安装有给棉罗拉,且给棉罗拉右侧连接传送带,所述工作辊组左侧安装有道夫,所述道夫左侧焊接有出棉口。

优选的,所述传送装置包括传送带、限位块、分棉轮和连接杆,所述传送装置上端两侧安装有连接杆,所述连接杆之间安装有两个分棉轮,所述传送装置底部两端焊接有固定架,且固定架之间安装有传送带,所述传送装置内部左侧安装有限位块。

优选的,所述漏斗包括漏斗盖一、漏斗盖二、固定块和钢管,所述漏斗上表面开口处安装有漏斗盖一和漏斗盖二,所述漏斗盖一外侧焊接在漏斗上,且右侧通过合页连接漏斗盖二,所述漏斗内部左侧安装有固定块,所述固定块和漏斗右表面之间安装有若干钢管。

优选的,所述工作辊组底部通过传动轴连接有电动机,且底部通过传动链连接道夫、松棉轮和分棉轮,所述工作辊组上端和挡板之间安装有剥棉罗拉。

优选的,所述风箱包括涡轮、细孔网、集棉板和窗口,所述涡轮上端安装有细孔网,所述细孔网上端连接集棉板,所述集棉板和装置本体连接处内嵌安装有窗口。

优选的,所述正板左右两侧通过卡扣连接侧板,且正板内表面和底座连接处安装有限位块。

本发明的技术效果和优点:该纺织用易于清理的梳棉机,通过漏斗实现了棉花可以直接放入机器中,无需人工铺平,减少人力,通过钢管实现了棉进入装置过程中平缓均匀,通过漏斗盖实现了装置存放时内部不易吸入灰尘,减少污染,通过分棉轮实现了棉进入时不会堆积,造成卡棉,通过风箱实现了装置内部棉的吸收,通过集棉板和窗口实现了棉的积累和清理,通过底座和四周侧板实现了装置出棉口积累的棉的清理,该纺织用易于清理的梳棉机,针对入棉,出棉和装置内部三个地方对棉清理,实用有效,操作简单,减少装置污染,增加使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明内部的结构示意图。

图中:1装置本体、2传送装置、21传送带、22限位块、23分棉轮、24连接杆、3漏斗、31漏斗盖一、32漏斗盖二、33固定块、34钢管、4卷棉轮、5防尘盖、6底座、7风箱、71涡轮、72细孔网、73集棉板、74窗口、8正板、9侧板、10支撑架、11工作辊组、12挡板、13道夫、14出棉口、15松棉轮、16给棉罗拉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,一种纺织用易于清理的梳棉机,包括装置本体1和传送装置2,所述传送装置2包括传送带21、限位块22、分棉轮23和连接杆24,所述传送装置2上端无缝焊接有漏斗3,所述漏斗3包括漏斗盖一31、漏斗盖二32、固定块33和钢管34,所述装置本体1正面上端焊接有防尘盖5,所述装置本体1正面底端焊接有底座6,所述防尘盖5和底座6之间左右对称焊接有两根支柱,且支柱中间安装有卷棉轮4,所述底座6左右两侧焊接有侧板9,且正面通过合页连接有正板8,所述正板8左右两侧通过卡扣连接侧板9,且正板8内表面和底座6连接处安装有限位块,所述装置本体1底部焊接有两根支撑架10,所述装置本体1内底部安装有风箱7,所述风箱7包括涡轮71、细孔网72、集棉板73和窗口74,所述装置本体1内顶部焊接有挡板12,所述挡板12下端安装有工作辊组11,所述工作辊组11上端和挡板12之间安装有剥棉罗拉,所述工作辊组11右侧安装有松棉轮15,所述松棉轮15右侧安装有给棉罗拉16,且给棉罗拉16右侧连接传送带21,所述工作辊组11左侧安装有道夫13,所述道夫13左侧焊接有出棉口14,所述工作辊组11底部通过传动轴连接有电动机,且底部通过传动链连接道夫13、松棉轮15和分棉轮23。

所述漏斗3将棉送入装置内部,所述漏斗3下端传送装置2将棉分均匀,不结块,所述装置本体1前端防尘盖5防止棉出来时外扬,所述底座、侧板和正板将出口处的碎棉积累,方便清理,所述装置本体1右侧表面窗口74,所述窗口74可以打开将装置内部碎棉取出。

请参阅图2,所述传送装置2上端两侧安装有连接杆24,所述连接杆24之间安装有两个分棉轮23,所述分棉轮23将棉花分均匀,所述传送装置2底部两端焊接有固定架,且固定架之间安装有传送带21,所述传送装置2内部左侧安装有限位块22,所述限位块22使棉花通过时,保持铺平状态,所述漏斗3上表面开口处安装有漏斗盖一31和漏斗盖二32,所述漏斗盖一31外侧焊接在漏斗3上,且右侧通过合页连接漏斗盖二32,所述漏斗3内部左侧安装有固定块33,所述固定块33和漏斗3右表面之间安装有若干钢管34,,所述钢管34保持棉花匀速下落,所述涡轮71上端安装有细孔网72,所述细孔网72上端连接集棉板73,所述集棉板73积累棉花,所述集棉板73和装置本体1连接处内嵌安装有窗口74。

工作原理:首先,将装置接通电源,打开漏斗盖二32,将棉花放入漏斗3,匀速通过钢管34,被分棉轮23分均匀,通过传送带21送入装置本体1内,进过给棉罗拉16,松棉轮15,工作辊组11,道夫13和出棉口14完成棉花纺织流程中的梳棉,风机7对梳棉过程中的碎棉进行吸附,集棉板73收集,棉出去后,通过卷棉轮4将梳好的棉积累,出棉过程中产生的碎棉被底座6积累,可打开正板8,进行清理,最后完成对该梳棉机的操作。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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