一种环保加工秸秆纤维素的设备的制作方法

本实用新型涉及秸秆浆的加工设备技术领域，具体为一种环保加工秸秆纤维素的设备。

背景技术：

生物质能是一种重要的可再生能源，是人类赖以生存的重要能源之一，它仅次于煤炭、石油、天然气，居世界能源消耗总量的第四位，其开发和利用既可以补充常规能源的短缺，又具有重大的环境效益。因此，生物质能的开发和利用已经成为世界性的研究课题。

生物质能的资源主要来自于农、林、牧领域，主要包括农作物秸秆、林木副产品、牲畜粪便。我国生物质资源十分丰富，仅农作物秸秆的年产量就有7亿吨以上，折合标准煤约3.5亿吨。农作物秸秆主要是纤维性废弃物，主要包括谷类作物秸秆如稻秸、豆秸、玉米秸等；豆类秸秆如大豆、绿豆等；薯类作物秸秆如甘薯藤、马铃薯藤、红薯藤等；棉花秸秆；油料作物秸秆如花生秆、油菜秆、芝麻秆等。

目前，农作物秸秆除作为还田、养畜、秸秆代木、食用菌生产、秸秆制沼气、秸秆炭化外，大部分都被焚烧掉，然而，由于秸秆燃烧的不充分产生大量的CO和烟尘，给环境带来极大的危害，为了减少对环境的污染，逐渐的将秸秆制成瓦楞纸、卫生纸和复合板等，但现有的装置不仅需要大量的资源做支撑，而且还对环境造成了一定程度的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保加工秸秆纤维素的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保加工秸秆纤维素的设备，包括干燥室、碾碎室和蒸煮室，所述干燥室的上端面安装有第一转动机，所述第一转动机的下表面通过转动机构连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上焊接有第一搅拌叶，所述干燥室的一侧开设有进料口，所述干燥室的一侧固定有控制器，所述干燥室的内壁设有加热层，所述碾碎室安装在干燥室的另一侧，所述碾碎室与干燥室之间开设有第一通孔，所述第一通孔上设有第一阀门，所述碾碎室的上表面安装有第二转动机，所述第二转动机的下表面通过转动机构连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面固定有挤压板，所述蒸煮室安装在碾碎室的一侧，所述控制器分别与第一转动机、加热层、第一阀门、第二转动机和电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述蒸煮室与碾碎室之间开设有第二通孔，所述第二通孔上设有第二阀门。

优选的，所述蒸煮室的上表面安装有第三转动机，所述第三转动机的下表面通过转动机构连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上焊接有第二搅拌叶，所述蒸煮室的一侧安装有导气管，所述蒸煮室的正面设有观察窗，所述蒸煮室的底部安装有排料管，所述排料管上设有电磁阀，所述第三转动机、电磁阀和第二阀门均与控制器电性连接。

优选的，所述蒸煮室的底部设计为弧形结构。

优选的，所述导气管与外部蒸汽生产设备连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此环保加工秸秆纤维素的设备通过干燥室对秸秆进行干燥处理，便于在碾碎室中进行碾碎，从而增大接触面积，在蒸煮室内，对碾碎的秸秆进行软化处理，继而得到产品，并且在整个装置中，仅用了水蒸气对其进行蒸煮处理，既没有浪费资源，有没有对环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-干燥室；2-进料口；3-控制器；4-第一转动机；5-第一搅拌轴；6-加热层；7-第一搅拌叶；8-第一通孔；9-第一阀门；10-碾碎室；11-第二转动机；12-电动伸缩杆；13-挤压板；14-蒸煮室；15-第三转动机；16-第二搅拌轴；17-第二搅拌叶；18-导气管；19-观察窗；20-电磁阀；21-排料管；22-第二通孔；23-第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保加工秸秆纤维素的设备，包括干燥室1、碾碎室10和蒸煮室14，所述干燥室1的上端面安装有第一转动机4，所述第一转动机4的下表面通过转动机构连接有第一搅拌轴5，所述第一搅拌轴5上焊接有第一搅拌叶7，所述干燥室1的一侧开设有进料口2，所述干燥室1的一侧固定有控制器3，所述干燥室1的内壁设有加热层6，所述碾碎室10安装在干燥室1的另一侧，所述碾碎室10与干燥室1之间开设有第一通孔8，所述第一通孔8上设有第一阀门9，所述碾碎室10的上表面安装有第二转动机11，所述第二转动机11的下表面通过转动机构连接有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的下表面固定有挤压板13，所述蒸煮室14安装在碾碎室10的一侧，所述控制器3分别与第一转动机4、加热层6、第一阀门9、第二转动机11和电动伸缩杆12电性连接，所述蒸煮室14与碾碎室10之间开设有第二通孔22，所述第二通孔22上设有第二阀门23，所述蒸煮室14的上表面安装有第三转动机15，所述第三转动机15的下表面通过转动机构连接有第二搅拌轴16，所述第二搅拌轴16上焊接有第二搅拌叶17，所述蒸煮室14的一侧安装有导气管18，所述蒸煮室14的正面设有观察窗19，所述蒸煮室14的底部安装有排料管21，所述排料管21上设有电磁阀20，所述第三转动机15、电磁阀20和第二阀门23均与控制器3电性连接，所述蒸煮室14的底部设计为弧形结构，所述导气管18与外部蒸汽生产设备连接。

工作原理：使用时，通过进料口2将秸秆投入干燥室1内，并通过控制器3对加热层6操纵，开始加热，加热的同时通过控制器3操纵第一转动机4开始工作，对秸秆做到均匀加热，直至将秸秆内的水分完全蒸发掉，在操纵第一阀门9，使秸秆从第一通孔8内进入碾碎室10，利用控制器3开启第二转动机11的同时，操纵电动伸缩杆12向下延伸，并利用挤压板13的旋转对秸秆进行碾碎处理，碾碎后的秸秆通过第二通孔22进入蒸煮室14内，开始利用导气管18通入水蒸气，对碾碎后的秸秆进行软化处理，因为碾碎后的秸秆接触面增大，因此大大提高了工作效率，并且减少了对资源的消耗，保护了环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。