一种酒盒局部折合机构的制作方法

本实用新型涉及糊盒机械领域，具体涉及一种酒盒局部折合机构。

背景技术：

包装盒需要通过机械设备折叠后再糊盒；目前有许多包装盒中有卡合边是一侧与包装盒的主体连接，而其中有一端与主体贴合，如附图1中的酒盒，其中折合边a；目前的机械设备是无法对折合边a折合，因此通过人工手动折合，而通过人工手动折合工作量大，效率低，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种酒盒局部折合机构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种酒盒局部折合机构，来解决目前酒盒的侧面的卡合边需要人工手动折合的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种酒盒局部折合机构，包括机架、设于所述机架上端输送机构、以及设于所述机架上端的输送压紧机构；所述输送机构包括设于所述机架两端的主动辊轴和从动辊轴，以及绕于所述主动辊轴和从动辊轴之间的第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第二输送带位于所述第一输送带和第三输送带之间；所述输送压紧机构包括安装架和设于所述安装架下端的两套辅助输送机构；两所述辅助输送机构分别位于所述第一输送带和所述第三输送带的上方；所述第二输送带的一侧设有往上凸起的上顶装置；所述安装架的底端设有折合板；所述上顶装置和所述折合板沿所述输送机构输送方向依次设置；所述折合板位于所述第二输送带的上方。

进一步，所述上顶装置包括位于所述第二输送带一侧的安装座、和设于所述安装座上的滚轮；所述滚轮的顶面高于所述第二输送带的顶面；所述安装座与所述机架固定连接。

进一步，所述安装座上还设有竖直设置的滑槽；一螺杆穿过所述滑槽与所述机架螺纹连接。

进一步，所述滚轮的侧面还设有导向斜角。

进一步，所述折合板包括导向部和压合部；所述导向部的起始端与所述压合部相互垂直。

进一步，所述辅助输送机构包括安装板、第一滚轮、第二滚轮和传送带；所述安装板设于所述安装架底端；所述第一滚轮数量为多个，所述第一滚轮分布于所述安装板的上端；所述第二滚轮数量为多个，所述第二滚轮分布于所述安装板底端；所述传送带绕于所述第一滚轮和所述第二滚轮上。

进一步，多件支撑垫块或多件支撑轴一次穿过第一输送带、第二输送带和第三输送带，且两端与机架连接。

与现有技术相比，该酒盒局部折合机构，包括机架、设于所述机架上端输送机构、以及设于所述机架上端的输送压紧机构；所述输送机构包括设于所述机架两端的主动辊轴和从动辊轴，以及绕于所述主动辊轴和从动辊轴之间的第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第二输送带位于所述第一输送带和第三输送带之间；所述输送压紧机构包括安装架和设于所述安装架下端的两套辅助输送机构；两所述辅助输送机构分别位于所述第一输送带和所述第三输送带的上方；所述第二输送带的一侧设有往上凸起的上顶装置；所述安装架的底端设有折合板；所述上顶装置和所述折合板沿所述输送机构输送方向依次设置；所述折合板位于所述第二输送带的上方。因此，可将平摊的纸盒放置在输送机构上，由于输送机构不断输送，并且通过两辅助输送机构将纸盒的两端分别压紧在第一输送带上和第三输送带上，待纸盒运动到上顶装置处时，上顶装置将纸盒的侧边往上翻起，并往折合板位置输送，由折合板将侧板折合；因此代替了人工折合，降低了工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型酒盒局部折合机构的酒盒的展开视图；

图2是本实用新型酒盒局部折合机构的剖视图；

图3是本实用新型酒盒局部折合机构的局部放大视图；

图4是本实用新型酒盒局部折合机构的辅助输送机构的主视图；

图5是本实用新型酒盒局部折合机构的输送机构的俯视图；

图6是本实用新型酒盒局部折合机构所述折合板的主视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图2-6所示，一种酒盒局部折合机构，包括机架1、设于所述机架1上端输送机构2、以及设于所述机架1上端的输送压紧机构3；所述输送机构2包括设于所述机架1两端的主动辊轴20和从动辊轴21，以及绕于所述主动辊轴20和从动辊轴21之间的第一输送带22、第二输送带23和第三输送带24，所述第二输送带23位于所述第一输送带22和第三输送带之24间；所述输送压紧机构3包括安装架30和设于所述安装架30下端的两套辅助输送机构31；两所述辅助输送机构31分别位于所述第一输送带22和所述第三输送带24的上方；所述第二输送带23的一侧设有往上凸起的上顶装置4；所述安装架30的底端设有折合板5；所述上顶装置4和所述折合板5沿所述输送机构2输送方向依次设置；所述折合板5位于所述第二输送带23的上方。因此，可将平摊的纸盒放置在输送机构2上，由于输送机构2不断输送，并且通过两辅助输送机构31将纸盒的两端分别压紧在第一输送带22上和第三输送带23上，待纸盒运动到上顶装置4处时，上顶装置4将纸盒的侧边往上翻起，并往折合板位置输送，由折合板将侧板折合；因此代替了人工折合，降低了工作量，提高了工作效率。

进一步，所述上顶装置4包括位于所述第二输送带23一侧的安装座40、和设于所述安装座40上的滚轮41；所述滚轮41的顶面高于所述第二输送带23的顶面；所述安装座40与所述机架1固定连接。因此，通过滚轮41将纸盒的折合边往上顶起。

进一步，所述安装座40上还设有竖直设置的滑槽；一螺杆42穿过所述滑槽与所述机架1螺纹连接。因此，可实现滚轮41的高度可调节。

进一步，所述滚轮41的侧面还设有导向斜角。因此，便于折合往上翻起。

进一步，所述折合板5包括导向部50和压合部51；所述导向部50的起始端与所述压合部51相互垂直。因此，可逐渐将纸盒折弯压合。其中折合板5是一平板扭弯90°而成。

进一步，所述辅助输送机构31包括安装板310、第一滚轮311、第二滚轮312和传送带313；所述安装板310设于所述安装架30底端；所述第一滚轮311数量为多个，所述第一滚轮311分布于所述安装板310的上端；所述第二滚轮312数量为多个，所述第二滚轮312分布于所述安装板310底端；所述传送带313绕于所述第一滚轮311和所述第二滚轮312上。

进一步，多件支撑垫块或多件支撑轴一次穿过第一输送带22、第二输送带23和第三输送带24，且两端与机架1连接。因此，在辅助输送机构31的挤压下，支撑垫块欧洲支撑轴能对纸盒起到支撑作用。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。