一种高强度玻璃纤维纱的制作方法

本实用新型涉及纺织纱线技术领域，具体为一种高强度玻璃纤维纱。

背景技术：

玻璃纤维纱可制作成工程塑料、高温耐热防火布、用于工业高温区有明火、高温熔溅物喷溅、粉尘、热辐射等恶劣工况下的防护服、设备、仪器、仪表安全防护，随着现代市场行情的不断发展，人们对此种特殊用途的纺织类产品的要求越来越高，这也导致了各种类型的纱线应运而生。

专利号为：201520517247.0的中国专利中，提供了一种玻璃纤维纱线，包括基体，所述基体为羊绒线编织而成，在基体内部交捻编织有玻璃纤维丝，所述玻璃纤维丝在缠绕时与一根棉丝进行交叉缠绕，在基体的外部每间隔一段距离就包裹一层棉线圈，所述棉线圈与基体之间还缠绕有绒纱，所述绒纱的长度为棉线圈长度的一倍，绒纱的两头暴露在棉线圈的外部，绒纱在棉线圈内部呈“8”字形交错缠绕。

该玻璃纤维纱线中，强度低，容易断裂，使用时不方便，使用寿命短，功能单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度玻璃纤维纱，以解决上述背景技术中提出的强度低，容易断裂，使用时不方便，使用寿命短，功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度玻璃纤维纱，包括基体、玻璃纤维丝、防腐层、紫外线反射剂层和防静电膜，所述玻璃纤维丝设在基体的外侧，所述防腐层均匀的涂在基体与玻璃纤维丝的外侧，且防腐层的外侧设有紫外线反射剂层，所述防静电膜设在紫外线反射剂层的外侧。

优选的，所述玻璃纤维丝为螺旋状结构，且玻璃纤维丝均匀缠绕在基体的外壁上。

优选的，所述防腐层的厚度为5μm。

优选的，所述紫外线反射剂层和防静电膜的厚度均为3μm。

优选的，所述基体整体为椭圆状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度玻璃纤维纱设有螺旋状结构的玻璃纤维丝，可提高基体的强度，有效缓解纱线断裂的问题，能够增加纱线韧性和使用效果，设有防腐层，具有良好的防腐性能，增加玻璃纤维纱的使用寿命，设有紫外线反射剂层，增加织物对紫外线的反射和散射作用，防止透过织物，消除紫外线对人体和织物的危害，具有隔热的性能，设有防静电膜，可使织物不沾灰。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A截面结构示意图。

图中：1、基体，2、玻璃纤维丝，3、防腐层，4、紫外线反射剂层，5、防静电膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度玻璃纤维纱，包括基体1、玻璃纤维丝2、防腐层3、紫外线反射剂层4和防静电膜5，玻璃纤维丝2设在基体1的外侧，防腐层3均匀的涂在基体1与玻璃纤维丝2的外侧，且防腐层3的外侧设有紫外线反射剂层4，防静电膜5设在紫外线反射剂层4的外侧。

上述实施例中，具体的，玻璃纤维丝2为螺旋状结构，且玻璃纤维丝2均匀缠绕在基体1的外壁上，可加强基体1的强度，基体1采用羊绒线编织而成。

上述实施例中，具体的，防腐层3的厚度为5μm，具有良好的防腐效果，提高玻璃纤维纱使用寿命。

上述实施例中，具体的，紫外线反射剂层4和防静电膜5的厚度均为3μm，紫外线反射剂层4对紫外线的反射和散射作用，从而增加织物对紫外线的反射和散射作用，防止透过织物，消除紫外线对人体和织物的危害，具有隔热、性能，防静电膜5具有防静电功能，可使织物不沾灰。

上述实施例中，具体的，基体1整体为椭圆状结构，在人们手工使用时，方便玻璃纤维纱快速的穿过针孔，方便人们的手工使用。

工作原理：将玻璃纤维丝2呈螺旋状的缠绕在基体1的外壁上，可提高基体1的强度，有效缓解纱线断裂的问题，能够增加纱线韧性和使用效果，然后在基体1与玻璃纤维丝2的外侧均匀的涂上一层厚度为5μm的防腐层3，有良好的防腐性能，增加玻璃纤维纱的使用寿命，然后在防腐层3的外侧涂上一侧厚度为3μm的紫外线反射剂层4，增加织物对紫外线的反射和散射作用，防止透过织物，消除紫外线对人体和织物的危害，具有隔热、性能，然后将厚度为3μm的防静电膜5粘贴在紫外线反射剂层4的外侧，可使织物不沾灰。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。