本实用新型涉及一种可调节湿度的纺丝侧吹风装置。
背景技术：
纺丝工艺生产的单孔牵伸丝，其工艺路线为：高温熔融→低速喷丝→低效风窗冷却→上油→低速卷绕→牵伸变形→成品。目前，低效风窗冷却采用的是通过一台空调送风控制一条生产线上几十个纺位的侧吹风窗的湿度，但在实际生产过程中，不同纺位所生产的纺丝品种、规格可能会不同，而不同规格或品种的纺丝其生产工艺条件不同，即需要的湿度不同。因此，现有的这种通过一台空调送风控制一条生产线上的所有纺位的做法，根本无法满足不同品种、规格的纺丝的不同湿度要求，这也使得无法进一步的提高纺丝的质量。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种可调节湿度的纺丝侧吹风装置，通过该装置来实现对同一生产线上的各个纺位的湿度的单独调节，以进一步提高生产出的纺丝的质量。
本实用新型是这样实现的：一种可调节湿度的纺丝侧吹风装置，包括一空调设备、一送风管道、一加湿设备以及若干个侧吹风风窗；所述空调设备与所述送风管道相连接，每所述侧吹风风窗均通过一短管与所述送风管道相连接；每所述短管均通过一连接管与所述加湿设备相连接，且每所述连接管上均设置有一加湿控制阀。
进一步地，所述连接管包括一总输送管道以及若干条分管道，所述总输送管道与所述加湿设备相连接，每所述短管均通过一所述分管道与所述总输送管道相连接，每所述加湿控制阀均设置在一所述分管道上。
进一步地，每所述加湿控制阀均固定设置在一所述侧吹风风窗背部的下方。
本实用新型的优点在于：可以实现单纺位或者多纺位按照不同规格、品种的纺丝生产工艺条件，将侧吹风风窗的出风湿度调整到适合生产工艺条件的值，可有效控制好纺丝生产的物理指标，并进一步提高生产出的纺丝的质量。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型可调节湿度的纺丝侧吹风装置的结构示意图。
附图标记说明：
100-侧吹风装置，1-空调设备，2-送风管道，3-加湿设备，4-侧吹风风窗，5-短管，6-连接管，61-总输送管道，62-分管道，7-加湿控制阀。
具体实施方式
请参阅图1所示，一种可调节湿度的纺丝侧吹风装置100，包括一空调设备1、一送风管道2、一加湿设备3以及若干个侧吹风风窗4；所述空调设备1与所述送风管道2相连接，每所述侧吹风风窗4均通过一短管5与所述送风管道2相连接，在具体实施时，空调设备1可以通过送风管道2为每一个纺位的侧吹风风窗4送风，并提供一定的湿度；每所述短管5均通过一连接管6与所述加湿设备3相连接，且每所述连接管6上均设置有一加湿控制阀7，该加湿控制阀7用于调节侧吹风风窗4的出风湿度。在实施时，所述连接管6包括一总输送管道61以及若干条分管道62，所述总输送管道61与所述加湿设备3相连接，每所述短管5均通过一所述分管道62与所述总输送管道61相连接，每所述加湿控制阀7均设置在一所述分管道62上。
每所述加湿控制阀7均固定设置在一所述侧吹风风窗4背部的下方，当需要调节某一个纺位的侧吹风风窗4的出风湿度时，就只需操作该侧吹风风窗4上的加湿控制阀7即可，可以方便对每个纺位都进行单独控制。
本实用新型侧吹风装置100在工作时，首先要打开空调设备1，由空调设备1来为每一个侧吹风风窗4进行送风，以实现为生产的纺丝提供温度和湿度。在纺丝生产过程中，工作人员可以通过湿度测试仪(未图示)来检测每一个侧吹风风窗4吹出的风的湿度，并根据该纺位的纺丝品种、规格来判断测出的湿度是否可以满足生产需求，且如果湿度不够，则可以开启该侧吹风风窗4上的加湿控制阀7，通过加湿设备3来增加湿度。当然，在具体实施时，可以通过加湿控制阀7来控制水雾的大小，当侧吹风风窗4上的湿度偏大时，可以将水雾调小一些，当侧吹风风窗4上的湿度偏小时，则可以将水雾调大一些。
总之，本实用新型具有如下优点：可以实现单纺位或者多纺位按照不同规格、品种的纺丝生产工艺条件，将侧吹风风窗的出风湿度调整到适合生产工艺条件的值，可有效控制好纺丝生产的物理指标，并进一步提高生产出的纺丝的质量。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。