一种全自动经纱机的剪切装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种全自动经纱机的剪切装置。

背景技术：

经纱机是现在的纺织工业中经常需要用到的设备，由于一般的经纱机在进行纺纱工艺之后，有时需要进行剪切，但是现在一般都是采用人工方式进行剪切，不仅效率低下，而且工作人员的安全得不到保证，而且一般的剪切装置不能实现刀具之间的距离调节，使得剪切装置的使用受到较大的限制。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动经纱机的剪切装置，包括工作台，所述工作台顶端安装有安装架，所述工作台底端安装有皮带轮，所述安装架连接有传动轮，所述传动轮通过皮带和皮带轮进行传动连接，所述传动轮通过和偏心轴连接将动力传输到偏心轴，所述偏心轴通过铜套和固定连杆连接在一起，所述固定连杆另一端通过和液压杆连接在一起实现驱动，所述液压杆另一端安装有第一刀架，所述工作台表面安装有第二刀架，所述第一刀架和第二刀架位置正对，所述第一刀架和第二刀架采用对称结构，所述第一刀架内部设置有刀具槽，所述刀具槽内壁设置有电磁铁，且所述第一刀架另一端安装有手轮轴，通过手轮轴实现第一刀架和第二刀架在固定导轨内部的移动。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工作台底端安装有支撑架，所述支撑架采用伸缩杆结构，且所述伸缩杆底端设置有橡胶垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述皮带轮通过工作台底端的驱动电机实现驱动，所述驱动电机和电磁铁均通过和外部的电源进行供电。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一刀架和第二刀架均采用不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动经纱机的剪切装置，通过设置皮带轮和偏心轴上的传动轮，将动力传递到偏心轴，偏心轴的另一端通过铜套和连杆相连，通过铜套的耐磨性，延长了机构的使用寿命， 同时，铜套磨损时，只需更换铜套，无需更换偏心轴和连杆， 降低了维修费用，且通过设置液压杆和驱动电机的双重作用，可以共同工作实现驱动，也可以单独进行，使得剪切效率大大提高，同时通过设置手轮轴，利用手轮轴调节第一刀架和第二刀架在导轨上的位置，即可实现刀具之间的位置调整，便于进行不同工艺的剪切，且便于刀具的拆卸和更换，该装置剪切效率高，大大提高了安全性和经纱机的工作效率，且刀具便于调节和拆卸更换，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-工作台；2-安装架；3-皮带轮；4-传动轮；5-皮带；6-偏心轴；7-铜套；8-固定连杆；9-液压杆；10-第一刀架；11-第二刀架；12刀具槽；13-电磁铁；14-手轮轴；15-导轨；16-支撑架；17-橡胶垫；18-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动经纱机的剪切装置，包括工作台1，所述工作台1顶端安装有安装架2，所述工作台1底端安装有皮带轮3，所述安装架2连接有传动轮4，所述传动轮4通过皮带5和皮带轮3进行传动连接，所述传动轮4通过和偏心轴6连接将动力传输到偏心轴，所述偏心轴6通过铜套7和固定连杆8连接在一起，所述固定连杆8另一端通过和液压杆9连接在一起实现驱动，所述液压杆9另一端安装有第一刀架10，所述工作台1表面安装有第二刀架11，所述第一刀架10和第二刀架位置11正对，所述第一刀架10和第二刀架11采用对称结构，所述第一刀架10内部设置有刀具槽12，所述刀具槽12内壁设置有电磁铁13，且所述第一刀架另一端安装有手轮轴14，通过手轮轴14实现第一刀架10和第二刀架11在固定导轨15内部的移动。

优选的是，所述工作台1底端安装有支撑架16，所述支撑架16采用伸缩杆结构，且所述伸缩杆底端设置有橡胶垫17；所述皮带轮3通过工作台1底端的驱动电机18实现驱动，所述驱动电机18和电磁铁13均通过和外部的电源进行供电；所述第一刀架10和第二刀架11均采用不锈钢材料。

具体使用方式及优点：该全自动经纱机的剪切装置，通过设置皮带轮和偏心轴上的传动轮，将动力传递到偏心轴，偏心轴的另一端通过铜套和连杆相连，通过铜套的耐磨性，延长了机构的使用寿命， 同时，铜套磨损时，只需更换铜套，无需更换偏心轴和连杆， 降低了维修费用，且通过设置液压杆和驱动电机的双重作用，可以共同工作实现驱动，也可以单独进行，使得剪切效率大大提高，同时通过设置手轮轴，利用手轮轴调节第一刀架和第二刀架在导轨上的位置，即可实现刀具之间的位置调整，便于进行不同工艺的剪切，且便于刀具的拆卸和更换，该装置剪切效率高，大大提高了安全性和经纱机的工作效率，且刀具便于调节和拆卸更换，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。