本实用新型涉及打浆装置，具体为一种多涡流差速旋转打浆式造纸打浆装置。
背景技术：
造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。
随着技术的不断发展，人力成本的不断上升，机制造纸几乎完全取代手工制作。但是，现有的打浆机工作效率低下，通常需要耗费大量的时间才能完成一次打浆，生产成本高，且打浆效果不好，为后续纸张制作工序带来诸多不便，难以满足实际生产需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多涡流差速旋转打浆式造纸打浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多涡流差速旋转打浆式造纸打浆装置，包括机体，机体的顶端设有减速器，减速器的输入端固定连接主电机的电机轴，减速器的输出端转动连接主转轴，主转轴的另一端穿过机体顶壁且固定连接旋转板，主转轴通过轴承转动连接在机体顶壁上，旋转板的底端左右两侧分别设有第一副电机和第二副电机，第一副电机的电机轴固定连接第一副转轴，第一副转轴的轴线与主转轴的轴线重合在一起，第一副转轴上均匀的设有若干搅拌叶，第二副电机的电机轴固定连接第二副转轴，第二副转轴上均匀的套设有若干粉碎刀片，粉碎刀片是圆盘形结构设计；机体的顶壁设有进料孔，进料孔设在减速器的一侧，进料孔贯通连接加料斗，机体一侧壁底端贯通连接出料管，出料管与机体内腔连接端内设有过滤网，出料管上设有控制阀。
作为本实用新型更进一步的技术方案，主转轴是空心轴，第一副电机和第二副电机的电源连接线从主转轴的内部穿过与外界连接。
作为本实用新型更进一步的技术方案，第一副转轴上均匀的设有10个或12个搅拌叶。
作为本实用新型更进一步的技术方案，每一搅拌叶的另一端均设有减压孔。
作为本实用新型更进一步的技术方案，第二副转轴上均匀的套设有5～8个粉碎刀片。
作为本实用新型更进一步的技术方案，主电机的旋转方向与第一副电机的旋转方向相同。
作为本实用新型更进一步的技术方案，主电机的旋转方向与第二副电机的旋转方向相反。
与现有技术相比，本实用新型利用主电机带动第二副转轴形成的低速搅拌涡流与第一副电机旋转形成的高速搅拌涡流相互作用，促进物料的交融，并在交汇处利用粉碎刀片形成粉碎涡流，加速物料粉碎，从而提高打浆效率，降低打浆时间，保证打浆质量。
附图说明
图1为本实用新型一种多涡流差速旋转打浆式造纸打浆装置的结构示意图。
图中：1-机体，2-减速器，3-主电机，4-轴承，5-主转轴，6-旋转板，7-第一副电机，8-第一副转轴，9-搅拌叶，10-减压孔，11-第二副电机，12-第二副转轴，13-粉碎刀片，14-进料孔，15-加料斗，16-出料管，17-控制阀，18-过滤网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种多涡流差速旋转打浆式造纸打浆装置，包括机体1，所述机体1的顶端设有减速器2，所述减速器2的输入端固定连接主电机3的电机轴，减速器2的输出端转动连接主转轴5，所述主转轴5的另一端穿过机体1顶壁且固定连接旋转板6，所述主转轴5通过轴承4转动连接在机体1顶壁上，所述旋转板6的底端左右两侧分别设有第一副电机7和第二副电机11，所述第一副电机7的电机轴固定连接第一副转轴8，所述第一副转轴8的轴线与主转轴5的轴线重合在一起，所述第一副转轴8上均匀的设有若干搅拌叶9，每一所述搅拌叶9的另一端均设有减压孔10，所述第二副电机11的电机轴固定连接第二副转轴12，所述第二副转轴12上均匀的套设有若干粉碎刀片13，所述粉碎刀片13是圆盘形结构设计；所述机体1的顶壁设有进料孔14，所述进料孔14设在减速器2的一侧，进料孔14贯通连接加料斗15，所述机体1一侧壁底端贯通连接出料管16，所述出料管16与机体1内腔连接端内设有过滤网18，出料管16上设有控制阀17；所述主转轴5是空心轴，所述第一副电机7和第二副电机11的电源连接线从主转轴5的内部穿过与外界连接。
所述主电机3的旋转方向与第一副电机7的旋转方向相同。
所述主电机3的旋转方向与第二副电机11的旋转方向相反。
本实用新型使用时，从加料斗15进行加料，启动主电机3电动旋转板6旋转，旋转板6带动第一副电机7与主转轴5同轴旋转，带动第二副电机11绕机体1侧壁附近旋转，第二副转轴12在旋转板6的带动下搅动物料，在机体1附近形成一个低速的物料旋转涡流；第一副电机7电动第一副转轴8旋转，进而带动搅拌叶9旋转，搅动物料，使得物料在机体1中心形成一个高速旋转涡流，高速旋转涡流与低速旋转涡流之间不断地碰撞，加速物料搅拌均匀，且两者交汇处，在第二副电机11的作用下，带动粉碎刀片13高速转动，粉碎刀片13形成一个粉碎搅拌涡流，在粉碎物料的同时，进一步加速涡流之间的混合交融，从而提高打浆的效率，保证在短时间内完成打浆；减压孔10的设置可以减低第一副电机7的负载，且具有促进涡流的形成的作用；打浆完成的浆料从出料管16排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。