本实用新型涉及于废纸回收技术领域，尤其涉及一种双重碎纸装置。
背景技术：
纸箱用瓦楞纸是以废旧纸箱纸、造纸厂或印刷厂的边角料等为原料，经特殊工艺加工而成。生产时，需要对废纸进行碎纸（碎浆）生产，然后经过滤、排水、成型、挤压、烘干卷状成型。
现有的碎纸制浆工艺主要靠刀片进行碎纸工作，而刀片碎纸将会破坏纸浆纤维， 制备以后纸张的抗张强度和抗压强度不高，并且在生产过程中需要多次碎纸和过滤，才能达到生产要求，造成设备投入高，人工成本高，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双重碎纸装置，提升碎纸效率，减少人工和设备的投入。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种双重碎纸装置，包括：基础底座和碎纸筒，所述碎纸筒设置在基础底座上，所述碎纸筒内部同心设置有与碎纸筒同方向延伸的滤筒，所述滤筒底部设置有驱动电机，所述驱动电机顶部设置有位于滤筒内的转轴和设置在转轴上的套筒，所述套筒外圆设置设置有第一碎纸刀和第二碎纸刀，所述第一碎纸刀和第二碎纸刀沿套筒长度方向间隔设置，所述滤筒和碎纸筒之间设置有二次碎纸装置。
其中，所述第一碎纸刀的顶部为弧形，并且顶部为工作面，所述第二碎纸刀的前后端面为锥形结构，并且前后端面为工作面。
其中，所述二次碎纸装置沿碎纸筒顶部圆周方向均布有4个。
其中，所述二次碎纸装置包括二次驱动电机和转轴，所述二次驱动电机垂直设在碎纸筒顶部，所述转轴一端与二次驱动电机连接，另外一端设置在碎纸筒与滤筒之间，所顺转轴外圆设置有数个二次碎纸刀。
其中，所述滤筒和碎纸筒底端设置有将滤筒和碎纸筒密封的过滤板。
其中，所述碎纸筒内壁设置有浓度检测仪。
本实用新型的有益效果：一种双重碎纸装置，在滤筒内部设置第一碎纸机构，然后经滤筒挤出到滤筒与碎纸筒之间的容腔内，再经二次碎纸装置二次碎纸，经底部过滤板排出，碎纸效率高，一种设置完成两次碎纸，降低了设备投入和人工投入，从而降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种双重碎纸装置，包括：基础底座1和碎纸筒2，所述碎纸筒2设置在基础底座1上，所述碎纸筒2内部同心设置有与碎纸筒1同方向延伸的滤筒3，所述滤筒3底部设置有驱动电机4，所述驱动电机4顶部设置有位于滤筒3内的转轴31和设置在转轴31上的套筒5，所述套筒5外圆设置有第一碎纸刀51和第二碎纸刀52，所述第一碎纸刀51和第二碎纸刀52沿套筒5长度方向间隔设置，第一碎纸刀51的顶部为弧形，并且顶部为工作面，所述第二碎纸刀52的前后端面为锥形结构，并且前后端面为工作面，需要加工的废纸首先进入滤筒3内，经带有第一碎纸刀51和第二碎纸刀52的转轴高速旋转，从上面和前后面对废纸进行离心碎纸，三个碎纸面提高碎纸质量。
所述滤筒3和碎纸筒2之间设置有二次碎纸装置，经滤筒3内首次碎纸后的纸浆被滤筒3挤压过滤到滤筒3和碎纸筒2之间，然后经二次碎纸装置继续碎纸。
本实施例中，所述二次碎纸装置沿碎纸筒顶部圆周方向均布有4个，可从四个方向进行离心碎纸，提高碎纸效率。
本实施例中，所述二次碎纸装置包括二次驱动电机61和转轴62，所述二次驱动电机61垂直设在碎纸筒2顶部，所述转轴62一端与二次驱动电机61连接，另外一端设置在碎纸筒2与滤筒3之间，所述转轴62外圆设置有数个二次碎纸刀63，继续碎纸。
本实施例中，所述滤筒3和碎纸筒2底端设置有将滤筒3和碎纸筒2密封的过滤板7，经二次碎纸的纸浆从过滤板7过滤排出，完成双重过滤。
本实施例中，所述碎纸筒2内壁设置有浓度检测仪8，检测纸浆浓度，然后根据纸浆浓度确定是否加水。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。