纺纱机导纱装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱机技术领域，具体为纺纱机导纱装置。

背景技术：

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机机构非常简单，是14世纪开始使用的，18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业，所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，导纱装置是纺纱机上必备的辅助装置，现有的导纱钩结构简单，主要由导纱板和导纱钩组成，导纱板设置于纺纱机上，导纱钩固定于导纱板的末端，只有一层螺旋导纱孔，在纺纱过程中，纺纱张力不稳定，出现断头多，影响产品质量，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供纺纱机导纱装置，具备纺纱机导纱装置高效生产的优点，解决了纺纱机导纱装置生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纺纱机导纱装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有电机，所述电机转轴的表面固定连接有第一圆块，所述第一圆块的表面活动连接有皮带，所述底座的顶部设置有转动杆，所述转动杆的表面活动连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，所述支撑杆的底部与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有长杆，所述底座顶部的右侧固定连接有挡板，所述挡板的内部活动连接有固定轴，所述固定轴的左端贯穿挡板并延伸至挡板的外部，所述固定轴的表面固定连接有方块，所述固定轴的表面活动连接有位于方块两侧的活动套，所述活动套的顶部固定连接有方框，所述方框正面的顶部固定连接有固定套，所述方框的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部与转动杆的顶部固定连接，所述转动杆的右端固定连接有圆板，所述圆板的内部活动连接有插杆，所述插杆的右端依次贯穿圆板和挡板并延伸至挡板的外部，所述转动杆的顶部固定连接有控制杆，所述固定轴的左端固定连接有第二圆块，所述第一圆块通过皮带与第二圆块传动连接。

优选的，所述控制杆的顶部固定连接有圆球，所述圆球为圆形。

优选的，所述底座的底部固定连接有滑轮，所述滑轮固定连接在底座底部的四角。

优选的，所述挡板的右侧固定连接有放纱盒，所述放纱盒为长方形。

优选的，所述底座的左侧固定连接有保护块，所述保护块为长方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、第一圆块、皮带、支撑杆、转动杆、支撑板、固定板、长杆、挡板、固定轴、方块、活动套、方框、固定套、连接块、圆板、插杆、控制杆和第二圆块，使纺纱机导纱装置高效生产，在纺纱过程中，纺纱张力稳定，出现断头少，不影响产品质量，有利于人们的使用。

2、本实用新型通过设置圆球，使人们使用控制杆更方便，通过设置滑轮，使纺纱机导纱装置便于移动，通过设置放纱盒，使人们换纱时更方便，通过设置保护块，使人们使用纺纱机导纱装置更安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构左视图。

图中：1底座、2电机、3第一圆块、4皮带、5支撑杆、6转动杆、7支撑板、8固定板、9长杆、10挡板、11固定轴、12方块、13活动套、14方框、15固定套、16连接块、17圆板、18插杆、19控制杆、20第二圆块、21圆球、22滑轮、23放纱盒、24保护块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，纺纱机导纱装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有滑轮22，滑轮22固定连接在底座1底部的四角，通过设置滑轮22，使纺纱机导纱装置便于移动，底座1的左侧固定连接有保护块24，保护块24为长方形，通过设置保护块24，使人们使用纺纱机导纱装置更安全，底座1顶部的左侧固定连接有电机2，电机2转轴的表面固定连接有第一圆块3，第一圆块3的表面活动连接有皮带4，底座1的顶部设置有转动杆6，转动杆6的表面活动连接有支撑杆5，支撑杆5的数量为两个，支撑杆5的底部与底座1的顶部固定连接，底座1的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7正面的顶部固定连接有固定板8，固定板8的顶部固定连接有长杆9，底座1顶部的右侧固定连接有挡板10，挡板10的右侧固定连接有放纱盒23，放纱盒23为长方形，通过设置放纱盒23，使人们换纱时更方便，挡板10的内部活动连接有固定轴11，固定轴11的左端贯穿挡板10并延伸至挡板10的外部，固定轴11的表面固定连接有方块12，固定轴11的表面活动连接有位于方块12两侧的活动套13，活动套13的顶部固定连接有方框14，方框14正面的顶部固定连接有固定套15，方框14的两侧均固定连接有连接块16，连接块16的底部与转动杆6的顶部固定连接，转动杆6的右端固定连接有圆板17，圆板17的内部活动连接有插杆18，插杆18的右端依次贯穿圆板17和挡板10并延伸至挡板10的外部，转动杆6的顶部固定连接有控制杆19，控制杆19的顶部固定连接有圆球21，圆球21为圆形，通过设置圆球21，使人们使用控制杆19更方便，固定轴11的左端固定连接有第二圆块20，第一圆块3通过皮带4与第二圆块20传动连接，通过设置电机2、第一圆块3、皮带4、支撑杆5、转动杆6、支撑板7、固定板8、长杆9、挡板10、固定轴11、方块12、活动套13、方框14、固定套15、连接块16、圆板17、插杆18、控制杆19和第二圆块20，使纺纱机导纱装置高效生产，在纺纱过程中，纺纱张力稳定，出现断头少，不影响产品质量，有利于人们的使用。

使用时，将纱卷套在长杆9上，将纱从固定套15内拉出，将纱绕方块12环绕一圈，取下插杆18，启动电机2，电机2带动第一圆块3转动，第一圆块3通过皮带4带动第二圆块20转动，第二圆块20带动固定轴11转动，固定轴11带动方块12转动，方块12带动纱转动，转动控制杆19，控制杆19带动转动杆6转动，对纱的松紧度进行调节，达到合适位置后插入插杆18，使纺纱机导纱装置高效生产，在纺纱过程中，纺纱张力稳定，出现断头少，不影响产品质量，有利于人们的使用。

综上所述：该纺纱机导纱装置，通过电机2、第一圆块3、皮带4、支撑杆5、转动杆6、支撑板7、固定板8、长杆9、挡板10、固定轴11、方块12、活动套13、方框14、固定套15、连接块16、圆板17、插杆18、控制杆19和第二圆块20的配合，解决了纺纱机导纱装置生产效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。