一种纸板粘箱机的制作方法

本实用新型是一种纸板粘箱机，属于粘箱机领域。

背景技术：

粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成，一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置，粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本。

现有技术公开了申请号为：201520050010.6的一种粘箱机，其技术方案要点是包括机架、涂胶部、滚压部，所述滚压部包括2根滚压辊，所述机架顶部固定有支架，所述涂胶部固定连接在支架远离机架一端，所述涂胶部包括导向板、储胶箱、输液管，所述导向板底部设有出胶通道，所述输液管与出胶通道相通，所述导向板底部与顶部均设有供箱体涂胶表面清洁的清洁部，清洁部在瓦楞纸表面上产生滑动，使瓦楞纸表面进行清洁，将粉尘、废屑从瓦楞纸需要涂胶的表面上清洁掉，胶水再涂到瓦楞纸上，有效的避免了粉尘、废屑对胶水粘力的影响，有效的使胶水与瓦楞纸接触，使胶水将瓦楞纸粘结牢固，有效的提高了产品的合格率，但现有技术结构简单，传统的纸板粘箱机在使用时辊轴出现故障需要更换时无法快速进行拆卸更换，维修时间长，工作效率低，装置实用性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纸板粘箱机，以解决现有技术结构简单，传统的纸板粘箱机在使用时辊轴出现故障需要更换时无法快速进行拆卸更换，维修时间长，工作效率低，装置实用性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纸板粘箱机，其结构包括机体支撑底座、防滑支撑脚、粘箱工作台、主动辊轴、传动辊轴、辊轴固定装置、固定导轨、转动轮、转动轮固定杆、纸板出料台、转动调节盘、产品铭牌，所述防滑支撑脚上表面与机体支撑底座底面四个角焊接在一起，所述产品铭牌背面通过胶连接于机体支撑底座正面右下角，所述转动调节盘通过机械连接于粘箱工作台正面从右往左五分之一处，所述纸板出料台水平焊接于粘箱工作台右侧，所述转动轮固定杆底部垂直焊接于粘箱工作台内部从右往左五分之一处，所述固定导轨底面垂直焊接于粘箱工作台内部中间，所述主动辊轴通过机械连接于粘箱工作台左端内部中间，所述传动辊轴嵌套于辊轴固定装置内侧，所述辊轴固定装置通过螺栓固定于粘箱工作台左端内部，所述转动轮嵌套于转动轮固定杆顶部，所述辊轴固定装置由调节旋钮、固定螺杆、辊轴固定槽、固定块、滚子轴承、锁紧螺栓组成，所述调节旋钮底面通过螺纹连接于固定螺杆顶部，所述固定螺杆穿过粘箱工作台左端顶部与固定块上表面并通过螺纹连接在一起，所述滚子轴承嵌套于辊轴固定槽内部，所述辊轴固定槽嵌套于固定块正面中间，所述锁紧螺栓穿过固定块正面并与粘箱工作台通过螺纹连接在一起。

进一步地，所述固定导轨和转动轮固定杆相互平行。

进一步地，所述机体支撑底座与防滑支撑脚相互垂直。

进一步地，所述主动辊轴与传动辊轴相互平行。

进一步地，所述粘箱工作台与转动调节盘相互垂直。

进一步地，所述防滑支撑脚为碳素钢材质，硬度强。

进一步地，所述产品铭牌为矩形结构。

有益效果

本实用新型实现了纸板粘箱机通过安装有辊轴固定装置，纸板粘箱机在使用时辊轴出现故障可以及时进行更换排除故障，有效的缩短了维修时间，避免对加工产生影响，提高装置实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纸板粘箱机的结构示意图；

图2为本实用新型辊轴固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种纸板粘箱机剖面的结构示意图。

图中：机体支撑底座-1、防滑支撑脚-2、粘箱工作台-3、主动辊轴-4、传动辊轴-5、辊轴固定装置-6、固定导轨-7、转动轮-8、转动轮固定杆-9、纸板出料台-10、转动调节盘-11、产品铭牌-12、调节旋钮-601、固定螺杆-602、辊轴固定槽-603、固定块-604、滚子轴承-605、锁紧螺栓-606。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种纸板粘箱机：其结构包括机体支撑底座1、防滑支撑脚2、粘箱工作台3、主动辊轴4、传动辊轴5、辊轴固定装置6、固定导轨7、转动轮8、转动轮固定杆9、纸板出料台10、转动调节盘11、产品铭牌12，所述防滑支撑脚2上表面与机体支撑底座1底面四个角焊接在一起，所述产品铭牌12背面通过胶连接于机体支撑底座1正面右下角，所述转动调节盘11通过机械连接于粘箱工作台3正面从右往左五分之一处，所述纸板出料台10水平焊接于粘箱工作台3右侧，所述转动轮固定杆9底部垂直焊接于粘箱工作台3内部从右往左五分之一处，所述固定导轨7底面垂直焊接于粘箱工作台3内部中间，所述主动辊轴4通过机械连接于粘箱工作台3左端内部中间，所述传动辊轴5嵌套于辊轴固定装置6内侧，所述辊轴固定装置6通过螺栓固定于粘箱工作台3左端内部，所述转动轮8嵌套于转动轮固定杆9顶部，所述辊轴固定装置6由调节旋钮601、固定螺杆602、辊轴固定槽603、固定块604、滚子轴承605、锁紧螺栓606组成，所述调节旋钮601底面通过螺纹连接于固定螺杆602顶部，所述固定螺杆602穿过粘箱工作台3左端顶部与固定块604上表面并通过螺纹连接在一起，所述滚子轴承605嵌套于辊轴固定槽603内部，所述辊轴固定槽603嵌套于固定块604正面中间，所述锁紧螺栓606穿过固定块604正面并与粘箱工作台3通过螺纹连接在一起，所述固定导轨7和转动轮固定杆9相互平行，所述机体支撑底座1与防滑支撑脚2相互垂直，所述主动辊轴4与传动辊轴5相互平行，所述粘箱工作台3与转动调节盘11相互垂直，所述防滑支撑脚2为碳素钢材质，硬度强，所述产品铭牌12为矩形结构。

本专利所述的主动辊轴4辊轴，别称罗拉，意思是机器上能滚动的圆柱形机件的统称，辊是组合辊，由轴、轴承、辊套、密封圈组成，后面的部件都是套在轴上的。

在进行使用时，将固定螺杆602穿过粘箱工作台3左端顶部与固定块604上表面并通过螺纹连接在一起，纸板粘箱机在使用时传动辊轴5出现故障，通过调节旋钮601控制固定螺杆602逆时针旋起，滚子轴承605松开，可以快速将传动辊轴5取出，因此，纸板粘箱机在使用时辊轴出现故障可以及时进行更换排除故障，有效的缩短了维修时间，避免对加工产生影响，提高装置实用性。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术结构简单，传统的纸板粘箱机在使用时辊轴出现故障需要更换时无法快速进行拆卸更换，维修时间长，工作效率低，装置实用性差，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型实现了纸板粘箱机通过安装有辊轴固定装置，纸板粘箱机在使用时辊轴出现故障可以及时进行更换排除故障，有效的缩短了维修时间，避免对加工产生影响，提高装置实用性，具体如下所述:

所述辊轴固定装置6由调节旋钮601、固定螺杆602、辊轴固定槽603、固定块604、滚子轴承605、锁紧螺栓606组成，所述调节旋钮601底面通过螺纹连接于固定螺杆602顶部，所述固定螺杆602穿过粘箱工作台3左端顶部与固定块604上表面并通过螺纹连接在一起，所述滚子轴承605嵌套于辊轴固定槽603内部，所述辊轴固定槽603嵌套于固定块604正面中间，所述锁紧螺栓606穿过固定块604正面并与粘箱工作台3通过螺纹连接在一起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。