本实用新型涉及印刷制品生产设备领域，尤其涉及一种具有实时碎屑清理功能的半自动开槽机。
背景技术：
在包装产品生产领域，瓦楞纸变为成品包装盒往往需要经过印刷、压线、开槽、裁切
等工序。在该过程中，开槽对包装成型至关重要。现有的设备中，印刷、压线、开槽、裁切往往是连续进行，从而构成一条完整的生产线。在这些生产线中，开槽机的开槽工序往往是通过将纸片传送到下辊筒上，再由上下开槽刀来实现开槽。这样的开槽结构中，下辊筒上往往设有多个开槽刀或者环形凸块，上开槽刀便设于任意两个下开槽刀之间并与下开槽刀平行。这种结构，在开槽时，由于上开槽刀会对纸片产生很大的压力，因此，也会导致纸片与下开槽刀或下开槽凸块接触部位也产生较大的压力。因此，纸片与上开槽刀或者下开槽刀或环形凸块接触的位置会比较容易产生形变。从而会影响包装成品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有印刷开槽机，由于开槽时，上、下开槽结构与纸片
接触面积小，开槽时，由于存在较大的压力，接触部位的纸片变形的问题，本实用新型提供一种具有实时碎屑清理功能的半自动开槽机。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种具有实时碎屑清理功能的半自动开槽机，包括开槽机本体，以及从开槽机本体进纸口到出纸口依次设置的压线装置、开槽装置，开槽装置下部设置有工作平台，开槽装置设置在安装轴上，安装轴固定在开槽机本体上，开槽装置与压线装置之间还设置有碎纸清理结构；
碎纸清理结构包括负压室，以及设置在负压室内的负压机，负压室进口依次连接负压管、负压吸头，负压吸头设置在开槽装置靠近压线装置一侧，负压室底部设有集屑盒，负压室出口上设有滤尘布。
进一步地，开槽装置包括伺服电机，伺服电机固定设置在安装轴上，伺服电机输出转轴上连接开槽刀刀盘，开槽刀刀盘上设置有开槽刀。
进一步地，所述安装轴上设有红外检测传感器，红外检测传感器用于检测纸张是否到达预定位置。
进一步地，所述开槽刀外设有保护罩。
进一步地，压线装置包括预压轮和压线轮，从进纸口到出纸口依次设置预压轮、压线轮。
进一步地，所述工作平台进料端和出料端均设有夹送辊对，夹送辊对包括上夹送辊和下夹送辊，下夹送辊的最高点与工作平台上表面在同一水平面上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本方案中，将开槽机开槽结构中纸片承载结构下辊筒设计为一个工作平台，用于放置待开槽的纸片，开槽刀的位置设置于工作平台的上方，当进行开槽时，开槽刀两侧的纸片受力均匀，因此，不会发生大面积的形变。此外，由于碎纸清理结构的设置，能够将开槽产生的碎屑及时吸走，因此，能够保证工作平台的平整干净，从而避免受力不均带来的包装破损。
2.本方案中，由于安装座上设有红外检测传感器，当纸片移动到工作片平台上后，经过红外传感器时，纸片会挡住红外线的传递，因此，根据红外线的情况，能够准确检测纸片是否到达开槽位置。
3.本方案中，由于工作平台两端设置有夹送辊筒，因此，能够保证设纸片在开槽过程中，以相应的速度向前移动，从而在开槽刀不移动的情况下，就实现不同纸片不同部位的开槽。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本方案的工作原理如下：本方案中将开槽机开槽结构中纸片承载结构设计为一个平台，即工作平台，用于放置待开槽的纸片，并且将开槽刀的位置设置于工作平台的上方，当进行开槽时，由夹送辊将纸片送到工作平台上，当红外检测传感器检测到纸片到达待开槽位置后，启动开槽刀，将平整放置在工作平台上待开槽的部位进行切割。由于切割时，切割部位及其两侧的纸片均平整放置在工作平台上，因此开槽刀两侧的纸片受力比较均匀，纸片不会发生大面积的形变。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
一种具有实时碎屑清理功能的半自动开槽机，包括开槽机本体1，以及从开槽机本体进纸口11到出纸口12依次设置的压线装置2、开槽装置3，开槽装置3下部设置有工作平台4，开槽装置3设置在安装轴5上，安装轴5固定在开槽机本体1上，开槽装置3 与压线装置2之间还设置有碎纸清理结构6；
碎纸清理结构6包括负压室7，以及设置在负压室7内的负压机71，负压室进口72 依次连接负压管73、负压吸头74，负压吸头74设置在开槽装置3靠近压线装置2一侧，负压室7底部设有集屑盒75，负压室出口76上设有滤尘布77。
进一步地，开槽装置3包括伺服电机，伺服电机固定设置在安装轴5上，伺服电机输出转轴31上连接开槽刀刀盘32，开槽刀刀盘32上设置有开槽刀33。
进一步地，所述安装轴5上设有红外检测传感器8，红外检测传感器8用于检测纸张是否到达预定位置。
进一步地，所述开槽刀33外设有保护罩34。
进一步地，压线装置2包括预压轮21和压线轮22，从进纸口11到出纸口12依次设置预压轮21、压线轮22。
进一步地，所述工作平台4进料端和出料端均设有夹送辊对9，夹送辊对包括上夹送辊91和下夹送辊92，下夹送辊92的最高点与工作平台4上表面在同一水平面上。
本方案中，夹送辊、压线装置2、开槽刀均与现有的开槽机中相同，且这几个结构的控制方式和控制结构都是现有技术的控制结构和控制方式。
实施例一
一种具有实时碎屑清理功能的半自动开槽机，包括开槽机本体1，以及从开槽机本体进纸口11到出纸口12依次设置的压线装置2、开槽装置3，开槽装置3下部设置有工作平台4，开槽装置3设置在安装轴5上，安装轴5固定在开槽机本体1上，开槽装置3 与压线装置2之间还设置有碎纸清理结构6；
碎纸清理结构6包括负压室7，以及设置在负压室7内的负压机71，负压室进口72 依次连接负压管73、负压吸头74，负压吸头74设置在开槽装置3靠近压线装置2一侧，负压室7底部设有集屑盒75，负压室出口76上设有滤尘布77。
实施例二
在实施例一的基础上，开槽装置3包括伺服电机，伺服电机固定设置在安装轴5上，伺服电机输出转轴31上连接开槽刀刀盘32，开槽刀刀盘32上设置有开槽刀33。
实施例三
在实施例二的基础上，所述安装轴5上设有红外检测传感器8，红外检测传感器8用于检测纸张是否到达预定位置。
实施例四
在实施例二的基础上，所述开槽刀33外设有保护罩34。
实施例五
在实施例一的基础上，压线装置2包括预压轮21和压线轮22，从进纸口11到出纸口12依次设置预压轮21、压线轮22。
实施例六
在实施例一的基础上，所述工作平台4进料端和出料端均设有夹送辊对9，夹送辊对包括上夹送辊91和下夹送辊92，下夹送辊92的最高点与工作平台4上表面在同一水平面上。